本实用新型专利技术涉及炭素生产的技术领域，特别是涉及一种炭素生产用的炭块输送装置，其可以通过自动推移的方式将炭块向工位推出，减少人力劳动，提高效率，提高可靠性；包括轴架、转轴、皮带辊、传输电机、炭块传输皮带、工位料板、总支架、滑轨、滑块、炭块推片、推料电机、螺杆和螺环，轴架设置在地面以下，轴架内端转动连接有转轴，转轴外壁与皮带辊内壁相连接，后侧轴架右端与传输电机内端相连接，总支架左端上部与推料电机内端相连接，推料电机输出端与螺杆左端相连接，螺杆转动连接在总支架内侧，总支架内部顶端与滑轨顶端相连接，滑轨与滑块滑动连接，滑块内设置有螺环，螺环内壁与螺杆外壁螺装连接，滑块底端与炭块推片顶端相连接。滑块底端与炭块推片顶端相连接。滑块底端与炭块推片顶端相连接。
【技术实现步骤摘要】
炭素生产用的炭块输送装置
[0001]本技术涉及炭素生产的
，特别是涉及一种炭素生产用的炭块输送装置。
技术介绍
[0002]炭素是以高纯度优质无烟煤，经过深加工改变煤的一些性质得出的东西，原子为c，主要制品有石墨电极类等。
[0003]炭素制品按产品用途分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类等等。俗称炭砖或电炉块，主要用于冶金行业：有色金属和无色金属的冶炼以及电石、磷化工企业。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等炭素制品按原料和生产工艺不同，可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小，又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l％)。
[0004]通常在炭素加工中是以炭块为原料加工，其经传送带进行至不同工位的输送，但在相应工位仍需人使用铁揪等工具进行上下料，操作较耗费人力，效率低，可靠性差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过自动推移的方式将炭块向工位推出，减少人力劳动，提高效率，提高可靠性的炭素生产用的炭块输送装置。
[0006]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，包括轴架、转轴、皮带辊、传输电机、炭块传输皮带、工位料板、总支架、滑轨、滑块、炭块推片、推料电机、螺杆和螺环，轴架设置在地面以下，轴架内端转动连接有转轴，转轴外壁与皮带辊内壁相连接，后侧轴架右端与传输电机内端相连接，传输电机输出端与对应转轴右端相连接，炭块传输皮带张紧套接在两组皮带辊外侧，使炭块传输皮带上侧与地面平齐，炭块传输皮带右侧设置有工位料板，工位料板横向地面连接有总支架，总支架左端上部与推料电机内端相连接，推料电机输出端与螺杆左端相连接，螺杆转动连接在总支架内侧，总支架内部顶端与滑轨顶端相连接，滑轨与滑块滑动连接，滑块内设置有螺环，螺环内壁与螺杆外壁螺装连接，滑块底端与炭块推片顶端相连接。
[0007]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括遮板，两组轴架顶端分别与一组遮板底端相连接。
[0008]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括支撑板，轴架内侧还连接有支撑板，支撑板处于炭块传输皮带内侧上端。
[0009]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，所述炭块推片为硬质钢合金材质，且表面涂设有防锈油漆。
[0010]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括注油嘴，滑块左侧下部设置有注油嘴，注油嘴输出端与螺环内壁相连通。
[0011]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。
[0012]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括支撑梁，总支架上侧中部与竖侧中部经支撑梁相连接。
[0013]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括防滑套，炭块推片底端外侧与防滑套内侧相连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将炭块由炭块传输皮带顶端前侧放入，然后传输电机运行使转轴转动，两组转轴在轴架约束下带动皮带辊转动，使皮带辊作用于炭块传输皮带转动，炭块传输皮带前侧炭块即可向后运输，当到达对应工位料板位置后停止，推料电机运行使螺杆转动，螺杆经与螺环螺装配合，使滑块在滑轨约束下右滑，从而带动炭块推片右移，将炭块传输皮带顶端炭块向右推出，落入至工位料板上，可以通过自动推移的方式将炭块向工位推出，减少人力劳动，提高效率，提高可靠性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0016]图2是本技术图1的左视图；
[0017]图3是本技术图1的前视图；
[0018]图4是本技术图1的底视图；
[0019]附图中标记：1、轴架；2、转轴；3、皮带辊；4、传输电机；5、炭块传输皮带；6、工位料板；7、总支架；8、滑轨；9、滑块；10、炭块推片；11、推料电机；12、螺杆；13、螺环；14、遮板；15、支撑板；16、防划套；17、注油嘴；18、注油帽；19、支撑梁。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的炭素生产用的炭块输送装置，包括轴架1、转轴2、皮带辊3、传输电机4、炭块传输皮带5、工位料板6、总支架7、滑轨8、滑块9、炭块推片10、推料电机11、螺杆12和螺环13，轴架1设置在地面以下，轴架1内端转动连接有转轴2，转轴2外壁与皮带辊3内壁相连接，后侧轴架1右端与传输电机4内端相连接，传输电机4输出端与对应转轴2右端相连接，炭块传输皮带5张紧套接在两组皮带辊3外侧，使炭块传输皮带5上侧与地面平齐，炭块传输皮带5右侧设置有工位料板6，工位料板6横向地面连接有总支架7，总支架7左端上部与推料电机11内端相连接，推料电机11输出端与螺杆12左端相连接，螺杆12转动连接在总支架7内侧，总支架7内部顶端与滑轨8顶端相连接，滑轨8与滑块9滑动连接，滑块9内设置有螺环13，螺环13内壁与螺杆12外壁螺装连接，滑块9底端与炭块推片10顶端相连接；将炭块由炭块传输皮带5顶端前侧放入，然后传输电机4运行使转轴2转动，两组转轴2在轴架1约束下带动皮带辊3转动，使皮带辊3作用于炭块传输皮带5转动，炭块传输皮带5前侧炭块即可向后运输，当到达对应工位料板6位置后停止，推料电机11运行使螺杆12转动，螺杆12经与螺环13螺装配合，使滑块9在滑轨8约束下右滑，从而带动炭块推片10右移，将炭块传输皮带5顶端炭块向右推出，落入至工位料板6上，可以通过自动推移的方式将炭块向
工位推出，减少人力劳动，提高效率，提高可靠性。
[0022]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括遮板14，两组轴架1顶端分别与一组遮板14底端相连接；经遮板14可对轴架1上侧的炭块传输皮带5外侧进行遮挡，避免缝隙渗漏，提供防护，提高可靠性。
[0023]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括支撑板15，轴架1内侧还连接有支撑板15，支撑板15处于炭块传输皮带5内侧上端；经支撑板15可对炭块传输皮带5内侧进行支撑，避免炭块对炭块传输皮带5的压陷，提高稳定性
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[0024]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，所述炭块推片10为硬质钢合金材质，且表面涂设有防锈油漆；增加炭块推片10的本体刚性，不易变形断裂损坏，提高可靠性。
[0025]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括注油嘴17，滑块9左侧下部设置有注油嘴17，注油嘴17输出端与螺环13内壁相连通；经注油嘴17可向螺环13与螺杆12接触处注油润滑，方便保养。
[0026]本技术的炭素生产用的炭块输送装置，还包括注油帽18，注油嘴17外侧可拆卸安装有注油帽18；安装注油帽18后可对注油嘴17内部进行封闭防护，提高可靠性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭素生产用的炭块输送装置，其特征在于，包括轴架(1)、转轴(2)、皮带辊(3)、传输电机(4)、炭块传输皮带(5)、工位料板(6)、总支架(7)、滑轨(8)、滑块(9)、炭块推片(10)、推料电机(11)、螺杆(12)和螺环(13)，轴架(1)设置在地面以下，轴架(1)内端转动连接有转轴(2)，转轴(2)外壁与皮带辊(3)内壁相连接，后侧轴架(1)右端与传输电机(4)内端相连接，传输电机(4)输出端与对应转轴(2)右端相连接，炭块传输皮带(5)张紧套接在两组皮带辊(3)外侧，使炭块传输皮带(5)上侧与地面平齐，炭块传输皮带(5)右侧设置有工位料板(6)，工位料板(6)横向地面连接有总支架(7)，总支架(7)左端上部与推料电机(11)内端相连接，推料电机(11)输出端与螺杆(12)左端相连接，螺杆(12)转动连接在总支架(7)内侧，总支架(7)内部顶端与滑轨(8)顶端相连接，滑轨(8)与滑块(9)滑动连接，滑块(9)内设置有螺环(13)，螺环(13)内壁与螺杆(12)外壁螺装连接，滑块(9)底端与炭块推片(10)顶端相连接。2.如权利要求1所述的炭素...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴壮，韩军，姚齐，
申请(专利权)人：山东海韵能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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