本实用新型专利技术涉及炭素焙烧烟气处理的技术领域，特别是涉及一种炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，其通过设置此设备，可以自动对收集网进行清理，操作较简单，节省人工，提高其清理效率；包括净化冷却塔、收集网和清理装置，收集网安装在净化冷却塔内部，净化冷却塔上设置有清理装置，清理装置与收集网连接，清理装置包括两组滑轨、两组约束架、四组滑块、四组固定板、两组第一电机、两组转轴、两组擦拭辊、第二电机、两组螺杆和四组螺环，两组滑轨分别安装在净化冷却塔内左端和右端，四组螺环分别安装在四组滑块中部，四组螺环与两组螺杆螺纹连接，净化冷却塔前端设置有抽出装置，抽出装置与收集网连接。与收集网连接。与收集网连接。
【技术实现步骤摘要】
炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置
[0001]本技术涉及炭素焙烧烟气处理的
，特别是涉及一种炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置。
技术介绍
[0002]炭素制品是常见的物品，焙烧是炭素制品生产过程中的关键工序，焙烧工序的应用极大地提升了炭素制品的生产成效，但与此同时焙烧过程中还会产生大量的烟气，这些烟气会对厂区周围的大气及植物产生巨大的危害，因此，需要使用净化冷却塔来对炭素焙烧时产生的烟气进行净化和冷却，通常烟气冷却塔中的收集网会对烟气中的焦油进行收集，然后对收集网进行定期清理。
[0003]现有对收集网进行清理的方法是，将收集网在净化冷却塔内拆卸下来，然后人工对收集网上焦油进行擦拭。
[0004]此清理收集网的方法操作较繁琐，耗费人工，从而导致其清理效率较低。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以自动对收集网进行清理，操作较简单，节省人工，提高其清理效率的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置。
[0006]本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，包括净化冷却塔、收集网和清理装置，收集网安装在净化冷却塔内部，净化冷却塔上设置有清理装置，清理装置与收集网连接，清理装置包括两组滑轨、两组约束架、四组滑块、四组固定板、两组第一电机、两组转轴、两组擦拭辊、第二电机、两组螺杆和四组螺环，两组滑轨分别安装在净化冷却塔内左端和右端，收集网与两组滑轨滑动连接，净化冷却塔前端连通设置有开口，收集网与开口位置对应，两组约束架分别安装在净化冷却塔左端和右端的前侧，四组滑块分别在两组约束架内滑动，四组固定板分别安装在四组滑块前端，两组第一电机分别安装在左侧两组固定板左端，两组转轴转动安装在上侧两组固定板和下侧两组固定板上，两组第一电机输出端分别与两组转轴左端连接，两组擦拭辊安装在两组转轴上，净化冷却塔前端上部设置有传动装置，第二电机安装在传动装置上，第二电机输出端与传动装置输入端连接，两组螺杆转动安装在两组约束架内，传动装置输出端分别与两组螺杆顶端连接，每组螺杆均设置有双螺纹，四组螺环分别安装在四组滑块中部，四组螺环与两组螺杆螺纹连接，净化冷却塔前端设置有抽出装置，抽出装置与收集网连接。
[0007]本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，传动装置包括传动箱、第一锥齿轮、两组第一锥齿轮连杆、两组第二锥齿轮连杆和两组第二锥齿轮，传动箱安装在净化冷却塔前端上部，第二电机安装在传动箱顶端，第一锥齿轮位于传动箱内，第一锥齿轮安装在第二电机输出端，第一锥齿轮与两组第一锥齿轮连杆相啮合，两组第一锥齿轮连杆与两组第二锥齿轮连杆相啮合，两组第二锥齿轮连杆与两组第二锥齿轮相啮合，两组第二锥齿轮分别安装在两组螺杆顶端。
[0008]本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，还包括四组注油嘴，四组注油嘴分别穿过四组滑块顶端与四组螺环连通。
[0009]本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，还包括四组注油帽，四组注油帽分别盖装在四组注油嘴上。
[0010]本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，抽出装置包括固定架、液压缸和连接座，固定架安装在净化冷却塔前端，液压缸安装在固定架内，连接座安装在收集网前端，液压缸输出端与连接座前端连接。
[0011]本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，还包括信息牌，信息牌安装在净化冷却塔左端。
[0012]本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，所述滑轨、螺杆和螺环均采用硬质合金材质，其表面涂有漆料。
[0013]本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，所述转轴和擦拭辊可拆卸连接。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要对收集网进行清理时，打开抽出装置，抽出装置则带动收集网在两组滑轨上向前滑动，当收集网通过净化冷却塔开口导出时，关闭抽出装置，然后打开第二电机，传动装置则带动两组螺杆转动，两组螺杆则与四组螺环螺纹连接，四组螺环则带动四组滑块在两组约束架内滑动，四组滑块则通过四组固定板带动两组转轴上的两组擦拭辊运动，当两组擦拭辊与收集网紧密接触时，关闭第二电机，然后打开两组第一电机，两组转轴则带动两组擦拭辊转动，两组擦拭辊则对收集网上的焦油进行擦拭清理，通过设置此设备，可以自动对收集网进行清理，操作较简单，节省人工，提高其清理效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴侧图；
[0016]图2是图1的左视结构示意图；
[0017]图3是图1的俯视结构示意图；
[0018]图4是图3中传动箱的剖面放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、净化冷却塔；2、滑轨；3、收集网；4、约束架；5、滑块；6、固定板；7、第一电机；8、转轴；9、擦拭辊；10、第二电机；11、螺杆；12、螺环；13、传动箱；14、第一锥齿轮；15、第一锥齿轮连杆；16、第二锥齿轮连杆；17、第二锥齿轮；18、注油嘴；19、注油帽；20、固定架；21、液压缸；22、连接座；23、信息牌。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，包括净化冷却塔1、收集网3和清理装置，收集网3安装在净化冷却塔1内部，净化冷却塔1上设置有清理装置，清理装置与收集网3连接，清理装置包括两组滑轨2、两组约束架4、四组滑块5、四组固定板6、两组第一电机7、两组转轴8、两组擦拭辊9、第二电机10、两组螺杆11和四组螺环
12，两组滑轨2分别安装在净化冷却塔1内左端和右端，收集网3与两组滑轨2滑动连接，净化冷却塔1前端连通设置有开口，收集网3与开口位置对应，两组约束架4分别安装在净化冷却塔1左端和右端的前侧，四组滑块5分别在两组约束架4内滑动，四组固定板6分别安装在四组滑块5前端，两组第一电机7分别安装在左侧两组固定板6左端，两组转轴8转动安装在上侧两组固定板6和下侧两组固定板6上，两组第一电机7输出端分别与两组转轴8左端连接，两组擦拭辊9安装在两组转轴8上，净化冷却塔1前端上部设置有传动装置，第二电机10安装在传动装置上，第二电机10输出端与传动装置输入端连接，两组螺杆11转动安装在两组约束架4内，传动装置输出端分别与两组螺杆11顶端连接，每组螺杆11均设置有双螺纹，四组螺环12分别安装在四组滑块5中部，四组螺环12与两组螺杆11螺纹连接，净化冷却塔1前端设置有抽出装置，抽出装置与收集网3连接；当需要对收集网3进行清理时，打开抽出装置，抽出装置则带动收集网3在两组滑轨2上向前滑动，当收集网3通过净化冷却塔1开口导出时，关闭抽出装置，然后打开第二电机10，传动装置则带动两组螺杆11转动，两组螺杆11则与四组螺环12螺纹连接，四组螺环12则带动四组滑块5在两组约束架4内滑动，四组滑块5则通过四组固定板6带动两组转轴8上的两组擦拭辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，包括净化冷却塔(1)和收集网(3)，收集网(3)安装在净化冷却塔(1)内部；其特征在于，净化冷却塔(1)上设置有清理装置，清理装置与收集网(3)连接，清理装置包括两组滑轨(2)、两组约束架(4)、四组滑块(5)、四组固定板(6)、两组第一电机(7)、两组转轴(8)、两组擦拭辊(9)、第二电机(10)、两组螺杆(11)和四组螺环(12)，两组滑轨(2)分别安装在净化冷却塔(1)内左端和右端，收集网(3)与两组滑轨(2)滑动连接，净化冷却塔(1)前端连通设置有开口，收集网(3)与开口位置对应，两组约束架(4)分别安装在净化冷却塔(1)左端和右端的前侧，四组滑块(5)分别在两组约束架(4)内滑动，四组固定板(6)分别安装在四组滑块(5)前端，两组第一电机(7)分别安装在左侧两组固定板(6)左端，两组转轴(8)转动安装在上侧两组固定板(6)和下侧两组固定板(6)上，两组第一电机(7)输出端分别与两组转轴(8)左端连接，两组擦拭辊(9)安装在两组转轴(8)上，净化冷却塔(1)前端上部设置有传动装置，第二电机(10)安装在传动装置上，第二电机(10)输出端与传动装置输入端连接，两组螺杆(11)转动安装在两组约束架(4)内，传动装置输出端分别与两组螺杆(11)顶端连接，每组螺杆(11)均设置有双螺纹，四组螺环(12)分别安装在四组滑块(5)中部，四组螺环(12)与两组螺杆(11)螺纹连接，净化冷却塔(1)前端设置有抽出装置，抽出装置与收集网(3)连接。2.如权利要求1所述的炭素焙烧烟气净化冷却塔焦油收集装置，其特征在于，传动装置包括传动箱(13)、第一锥齿轮(14)、两组第一锥齿轮连杆(15)、两组第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林栋，朱士忠，王吉全，
申请(专利权)人：山东海韵能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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