胎面压出线两辊压延机贴胶片处缺陷检测及打标的方法技术

本发明专利技术涉及一种胎面压出线两辊压延机贴胶片处缺陷检测及打标的方法，属于轮胎生产检测领域。通过光源背景灯装置在胶片物料表面打光，使用CCD工业相机采集装置进行拍照，CCD工业相机采集装置将拍完的照片传输给上位机控制系统，通过缺陷检测算法进行计算、对比、判断，从而实现对异常胶片的筛选，检测到异常胶片时会发出语音及灯光报警，打标装置在胎面上方进行打标或涂色料，自动裁断装置将缺陷胎面裁断并传送到废料辊道剔除，上位机控制系统与MES进行信息交互，向MES提供如下数据及信息：产品规格、宽度、缺陷报警、班次、报警时间用于追溯。本发明专利技术实现智能管理，具有可追溯性。具有可追溯性。

【技术实现步骤摘要】
胎面压出线两辊压延机贴胶片处缺陷检测及打标的方法


[0001]本专利技术涉及轮胎生产检测领域，详细地讲是一种胎面压出线两辊压延机贴胶片处缺陷检测及打标的方法。

技术介绍

[0002]众所周知，目前在轮胎生产过程中采用了越来越多先进的自动化设备来代替人工干预，但在压延压出车间涉及胎面压出线两辊压延机处贴胶片仍由人工进行检查预贴合胶片质量，手动剔除有缺陷胶片胎面，且胶片缺陷漏检率高，操作上存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种胎面压出线两辊压延机贴胶片处缺陷检测及打标的方法，取代人工检查胶片，人工处理缺陷胶片的方式。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胎面压出线两辊压延机贴胶片处缺陷检测及打标的方法，其特征是，包括下列步骤，通过光源背景灯装置在胶片物料表面打光，使用CCD工业相机采集装置进行拍照，CCD工业相机采集装置将拍完的照片传输给上位机控制系统，通过缺陷检测算法进行计算、对比、判断，从而实现对异常胶片的筛选，检测到异常胶片时会发出语音及灯光报警，打标装置在胎面上方进行打标或涂色料，自动裁断装置将缺陷胎面裁断并传送到废料辊道剔除，上位机控制系统与MES进行信息交互，向MES提供如下数据及信息：产品规格、宽度、缺陷报警、班次、报警时间用于追溯。
[0005]本专利技术的有益效果是，通过采用轮胎胎面压出线两辊压延机贴胶片处自动缺陷检测及打标的方法，可实现无人干预，安全性及处理效率会大大提高，防止缺陷胎面流入到下一道工序，提高产品质量工艺过程管控，降低人员成本及劳动强度，与MES系统信息交互，实现智能管理，具有可追溯性。
具体实施方式
[0006]本专利技术轮胎胎面生产中两辊压延机压出的胶片在贴胎面底部前，通过背景灯装置在胶片物料表面打光，CCD工业相机采集装置进行拍照，CCD工业相机采集装置将拍完的照片传输给上位机控制系统，通过缺陷检测算法进行计算、对比、判断，自动对两辊压延机压处的胶片宽度、破洞、打褶、不平等缺陷进行检测，从而实现对异常胶片的筛选，检测到异常胶片会发出语音及灯光报警。在上位机控制系统与胶片的测速编码器信息传输及控制下，按照设定的时间，由打标装置在有异常胶片胎面的上方进行打标或涂色料。
[0007]裁断后的胎面经CCD工业相机采集装置进行缺陷胎面拍照，信息传输到上位机控制系统后，裁断装置自动将缺陷胎面传送到废料辊道送出。上位机控制系统与MES系统进行信息交互，可向MES系统提供如下数据及信息：产品规格、宽度、缺陷报警、班次、报警时间等，从而实现胎面质量具有可追溯性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胎面压出线两辊压延机贴胶片处缺陷检测及打标的方法，其特征是，包括下列步骤，通过光源背景灯装置在胶片物料表面打光，使用CCD工业相机采集装置进行拍照，CCD工业相机采集装置将拍完的照片传输给上位机控制系统，通过缺陷检测算法进行计算、对比、判断，从而实现对异...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长虎，林鹏，汤洪波，刘少军，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：