一种具有自清洁功能的高温钟罩炉制造技术

本实用新型专利技术涉及钟罩炉技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，包括底座，底座上固定连接有安装支架，所述安装支架上设有用于输送软磁材料的垂直送料机构，安装支架的上端固定安装有防护壳，防护壳的内部活动安装有高温冶炼筒，防护壳的上端设有用于清洁高温冶炼筒内壁的自动震灰机构。本实用新型专利技术通过设置垂直送料机构，通过折叠板和圆形滑杆之间的相互配合，冶炼坩埚向上输送物料时，折叠板会遮挡在冶炼坩埚的四周，可以有效防止冶炼坩埚内部的粉料被水平气流吹落，冶炼坩埚进入高温冶炼筒时，折叠板可以自动收缩，防止表面的薄膜被高温损伤，冶炼坩埚向下移动时，折叠板可以自动恢复展开状态，为下一次烧结加工做准备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的高温钟罩炉


[0001]本技术涉及钟罩炉
，尤其涉及一种具有自清洁功能的高温钟罩炉。

技术介绍

[0002]钟罩炉是升降炉的一种，常用于烧结物在水平移动中容易损坏的烧结物料，如粉末压坯，金属粉末烧结，多用于工业生产试验，在铁氧体工业中，这些窑炉主要用在低功耗和高μ值铁氧体方面，特别是通讯工业方面，没有钟罩炉而生产高质量的磁心几乎是不可能的；现有技术中的钟罩炉在对软磁物料粉料进行垂直送料的过程中，常常会收到水平方向上的气流的影响，有时会对粉坯的形状造成破坏，有时甚至会将一部分软磁粉料从冶炼坩埚中吹落，这不仅会给烧结加工带来极大的不便，同时也会造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，解决了现有技术中的钟罩炉在垂直送料的过程中容易造成粉料掉落的技术问题，具备能够有效避免冶炼坩埚内的软磁粉料被水平气流吹落的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，包括底座，底座上固定连接有安装支架，所述安装支架上设有用于输送软磁材料的垂直送料机构，安装支架的上端固定安装有防护壳，防护壳的内部活动安装有高温冶炼筒，防护壳的上端设有用于清洁高温冶炼筒内壁的自动震灰机构，所述垂直送料机构包括活动安装在安装支架内部的竖直丝杆和光滑导杆，光滑导杆上活动安装有移动平台，竖直丝杆与移动平台之间螺纹连接，移动平台的上端固定安装有冶炼坩埚，冶炼坩埚的内部活动安装有活动板，活动板的下端固定连接有底部推杆，冶炼坩埚的外部环绕设置有折叠板，折叠板的外部固定连接有圆形滑杆。
[0005]优选的，所述冶炼坩埚和活动板均由耐热陶瓷材料制成，底部推杆的下端延伸至移动平台的下方，当移动平台向下移动时，会使得底部推杆与底座接触，随后，活动板会在底部推杆的作用下向上移动。
[0006]优选的，所述折叠板由多个铰链在一起的直板组成，折叠板的外部包裹有一层致密的薄膜，圆形滑杆与最上端的一块直板固定连接，当圆形滑杆向上移动时，会使得折叠板向上展开，折叠板向上展开后会阻挡在冶炼坩埚的四周。
[0007]优选的，所述高温冶炼筒的内部开设有冶炼空腔，高温冶炼筒下端的左右两侧均固定安装有矩形凸块，高温冶炼筒的内部设有用于对软磁物料进行高温冶炼的电加热组件，电加热组件环绕在冶炼空腔的外部，高温冶炼筒的内部开设有储水空腔，储水空腔的下端连通有排水组件，高温冶炼筒的内部设置有保温隔热层，电加热组件与外置的控制器之间通过导线电性连接，当冶炼坩埚进入到冶炼空腔的内部后，电加热组件会对冶炼坩埚内部的软磁材料进行冶炼。
[0008]优选的，所述排水组件包括与储水空腔连通的竖直管，竖直管的内部设置有电磁
阀，竖直管的下端延伸至冶炼空腔的上端并固定安装有排水喷头，高温冶炼结束后，电磁阀会在外置控制器的作用下自动打开，随后，储水空腔内部的清水会通过排水喷头向下喷出，从而完成对软磁材料的退火冷却加工。
[0009]优选的，所述自动震灰机构包括竖直开设在防护壳内壁上的安装滑槽，安装滑槽的尺寸与矩形凸块的大小相匹配，安装滑槽的底部固定安装有压力开关，压力开关与矩形凸块之间固定安装有支撑弹簧，高温冶炼筒的上端固定安装有固定块，防护壳的上端固定安装有安装板，安装板的背面固定安装有驱动马达，驱动马达与压力开关之间通过导线电性连接，安装板的正面活动安装有转动组件，压力开关接通时，转动组件会在驱动马达的作用下转动，转动组件转动的过程中会使得高温冶炼筒间歇性的向上移动。
[0010]优选的，所述转动组件包括与驱动马达输出端固定连接的旋转板，旋转板的下端固定连接有柱状凸块，旋转板在驱动马达的作用下转动时会使得柱状凸块在竖直平面内做圆周运动，柱状凸块运动的过程中会与固定块接触并使其上下移动。
[0011]借由上述技术方案，本技术提供了一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，至少具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置垂直送料机构，通过折叠板和圆形滑杆之间的相互配合，冶炼坩埚向上输送物料时，折叠板会遮挡在冶炼坩埚的四周，可以有效防止冶炼坩埚内部的粉料被水平气流吹落，冶炼坩埚进入高温冶炼筒时，折叠板可以自动收缩，防止表面的薄膜被高温损伤，冶炼坩埚向下移动时，折叠板可以自动恢复展开状态，为下一次烧结加工做准备。
[0013]2、本技术通过活动板和底部推杆之间的相互配合，底部推杆与底座接触后会使得活动板向上移动，活动板向上移动后会将经过烧结的软磁材料向上顶出，从而达到了能够帮助工作人员进行快速卸料的效果，可以在很大程度上提高加工效率。
[0014]3、本技术通过设置自动震灰机构，当冶炼空腔内部积灰过多时，压力开关会被自动接通，随后旋转板会在驱动马达的作用下转动，旋转板转动时会使得柱状凸块在竖直方向上做圆周运动，柱状凸块运动的过程中会与固定块接触并使其间歇性的向上移动，固定块向上移动时会使得高温冶炼筒同步移动，高温冶炼筒往复运动的过程中会将冶炼空腔内壁上的积灰震下，从而达到了能够自动去除冶炼空腔内部积灰的效果，防止高温冶炼筒的内壁由于导热不均而破裂。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术西南等轴下的结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术中移动平台的结构示意图；
[0019]图4为本技术中高温冶炼筒的剖视示意图；
[0020]图5为本技术中防护壳的内部结构示意图；
[0021]图6为本技术图5中A处结构的放大图。
[0022]图中：1、底座；2、安装支架；3、垂直送料机构；301、竖直丝杆；302、光滑导杆；303、
移动平台；304、冶炼坩埚；305、活动板；306、底部推杆；307、折叠板；308、圆形滑杆；4、防护壳；5、高温冶炼筒；501、冶炼空腔；502、矩形凸块；503、电加热组件；504、储水空腔；505、排水组件；506、保温隔热层；6、自动震灰机构；601、安装滑槽；602、压力开关；603、支撑弹簧；604、固定块；605、安装板；606、驱动马达；607、转动组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]根据图1
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图3所示，一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，包括底座1，底座1上固定连接有安装支架2，安装支架2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，包括底座(1)，底座(1)上固定连接有安装支架(2)，其特征在于：所述安装支架(2)上设有用于输送软磁材料的垂直送料机构(3)，安装支架(2)的上端固定安装有防护壳(4)，防护壳(4)的内部活动安装有高温冶炼筒(5)，防护壳(4)的上端设有用于清洁高温冶炼筒(5)内壁的自动震灰机构(6)；所述垂直送料机构(3)包括活动安装在安装支架(2)内部的竖直丝杆(301)和光滑导杆(302)，光滑导杆(302)上活动安装有移动平台(303)，竖直丝杆(301)与移动平台(303)之间螺纹连接，移动平台(303)的上端固定安装有冶炼坩埚(304)，冶炼坩埚(304)的内部活动安装有活动板(305)，活动板(305)的下端固定连接有底部推杆(306)，冶炼坩埚(304)的外部环绕设置有折叠板(307)，折叠板(307)的外部固定连接有圆形滑杆(308)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，其特征在于：所述冶炼坩埚(304)和活动板(305)均由耐热陶瓷材料制成，底部推杆(306)的下端延伸至移动平台(303)的下方。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，其特征在于：所述折叠板(307)由多个铰链在一起的直板组成，折叠板(307)的外部包裹有一层致密的薄膜，圆形滑杆(308)与最上端的一块直板固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的高温钟罩炉，其特征在于：所述高温冶炼筒(5)的内部开设有冶炼空腔(501)，高温冶炼筒(5)下端的左右两侧均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁善成，刘汉炎，
申请(专利权)人：安徽新中磁电炉业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：