一种智能化双压头热压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能化双压头热压成型装置，包含底座、传输组件、移动组件、热压组件、其中：所述底座的顶部固定有工作台，所述传输组件设置有两组，分别设置于工作台的左右两侧，用于运输线板；所述移动组件设置有两组，分别设置与工作台的左右两侧，并且分别与左右两侧的运输组件一一对应，用于将线板推送到热压组件中；所述热压组件设置于工作台的中间上方，用于对线板进行加工；左右两侧所述移动组件均包括有支架、支撑块、螺纹杆、滑板、第四驱动、安装板、推送板、其中：所述支架设置有两组，所述每组支架均设置有两组，均与工作台固定，本发明专利技术，便捷高效地实现了提高热压成型效率的功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化双压头热压成型装置


[0001]本专利技术应用于热压成型背景，名称是一种智能化双压头热压成型装置。

技术介绍

[0002]热压成型方式是将热压的物品放置于热压模具的模腔内，热压模具包含上模板，而上模板各具有热压的成型块。将物料置于下模板表面之后，闭合此热压模具。此时，上模板会形成一个封闭模腔，热压模具可通过加热使物料软化至可塑状态，最后再加以冷却待压印物，使压印模具打开后可取出成型品。
[0003]此种热压成型常应用于电器元件的生产中，尤其是线板的热压成型。一般需要在线板上热压成多个方孔，方便其安装在PCB板上和方便其使用时散热。
[0004]然而现有的热压成型装置在对线板热压成型时，只能一次只加工一个线板，并且需要人工逐个放入到模具中，热压完成之后再取出，此过程浪费人力且效率低下。
[0005]故，有必要提供一种智能化双压头热压成型装置，可以达到自动送料并且可以一次冲压两个线板，以便提高工作效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种智能化双压头热压成型装置，以解决上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化双压头热压成型装置，包含底座(1)、传输组件、移动组件、热压组件、其中：所述底座(1)的顶部固定有工作台(33)，所述传输组件设置有两组，分别设置于工作台(33)的左右两侧，用于运输线板；所述移动组件设置有两组，分别设置与工作台(33)的左右两侧，并且分别与左右两侧的运输组件一一对应，用于将线板推送到热压组件中；所述热压组件设置于工作台(33)的中间上方，用于对线板进行加工；左右两侧所述移动组件均包括有支架(4)、支撑块(19)、螺纹杆、滑板(20)、第四驱动(24)、安装板(22)、推送板(23)、其中：所述支架(4)设置有两组，所述每组支架(4)均设置有两组，均与工作台(33)固定，所述支撑块(19)固定于支架(4)的顶部，所述螺纹杆设置于支撑块(19)的内部，所述螺纹杆与支撑块(19)的内部为轴承连接，所述滑板(20)滑动连接于支撑块(19)的一侧，所述滑板(20)的一侧设置于支撑块(19)的内部，并与螺纹杆为螺纹连接，所述第四驱动(24)固定于滑板(20)远离支撑块(19)的一侧，所述第四驱动(24)的远离支撑块(19)的一侧滑动连接有连接板(21)，所述安装板(22)固定于连接板(21)的一侧，所述推送板(23)固定于安装板(22)的底部，所述推送板(23)的底部固定有位置感应器。2.根据权利要求1所述的一种智能化双压头热压成型装置，其特征在于：左侧所述推送板(23)的底部固定有推板，左侧所述推送板(23)的右侧固定有第一推柱(29)，所述推板的右侧固定有第一压力感应器；右侧所述推板(23)的左侧顶部固定有第二推柱(30)；所述支撑块(19)的顶部固定有第三驱动(31)，所述第三驱动(31)靠近外部的一侧固定有传动组件(32)，所述传动组件(32)的输出端连接有滑板(20)，所述滑板(20)位于支撑块(19)的内部，并与支撑块(19)滑动连接；所述支撑块(19)靠近热压组件的一侧固定有摄像头(38)。3.根据权利要求2所述的一种智能化双压头热压成型装置，其特征在于：所述工作台(33)的左侧固定有连接座(25)，所述连接座(25)的一侧固定有第五驱动(26)，所述第五驱动(26)的顶端固定隔板(27)；所述支撑块(19)的一侧固定有风管(18)，所述风管(18)的中间连接有第一泵体(3)，所述风管(18)的底部固定有圆头，所述圆头的表面开设有若干喷孔。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晟，李帅，蔡天译，
申请(专利权)人：通友智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：