亚克力凸镜热压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于亚克力凸镜成型技术领域，提供了亚克力凸镜热压成型装置，包括：升降机构；底板，与升降机构连接；固定架，固定于底板上；热冲压机构，安装于固定架上；安装座，固定于底板上；模芯，嵌套于安装座内，设置有凹槽；第一空腔，设置于安装座两侧；第二固定板，固定于第一空腔内；第二空腔，设置于安装座内，与第一空腔连通；固定杆，转动设置于第二空腔内，一端为卡勾状且与第二固定板抵接；以及驱动机构，设置于第二空腔内，用于驱动固定杆翻转；本发明专利技术具有便于更换模芯，能够对成型不同规格的亚克力凸镜。力凸镜。力凸镜。

【技术实现步骤摘要】
亚克力凸镜热压成型装置


[0001]本专利技术属于亚克力凸镜成型
，尤其涉及亚克力凸镜热压成型装置。

技术介绍

[0002]凸镜即凸面镜，也叫广角镜、反光镜、转弯镜主要用于各种弯道、路口，可以扩大司机视野，及早发现弯道对面车辆，以减少交通事故的发生，也用于超市防盗，监视死角。
[0003]现有技术公开了一种亚克力凸镜热压成型装置，包括桌板，所述桌板的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的内部设置有定模，所述桌板内部的右侧开设有第一空腔，所述第一空腔的内壁设置有移动机构，所述桌板内部的左侧开设有第二空腔，所述第二空腔的内壁设置有冷却机构，所述冷却机构包括抽水泵，所述抽水泵的一侧表面与第二空腔内壁的一侧固定连接。
[0004]上述现有技术虽然可以对亚克力凸镜热压成型后进行脱模，避免操作工人手动进行脱模，出现耗时耗力和不容易把亚克力凸镜拿出的情况，但是存在缺陷，即不便于更换模芯，无法对不同规格的亚克力凸镜进行成型，为此本申请提出了一种亚克力凸镜热压成型装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供亚克力凸镜热压成型装置，旨在解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的，亚克力凸镜热压成型装置，包括：
[0007]升降机构；
[0008]底板，与升降机构连接；
[0009]固定架，固定于底板上；
[0010]热冲压机构，安装于固定架上；
[0011]安装座，固定于底板上；
[0012]模芯，嵌套于安装座内，设置有凹槽；
[0013]第一空腔，设置于安装座两侧；
[0014]第二固定板，固定于第一空腔内；
[0015]第二空腔，设置于安装座内，与第一空腔连通；
[0016]固定杆，转动设置于第二空腔内，一端为卡勾状且与第二固定板抵接；以及
[0017]驱动机构，设置于第二空腔内，用于驱动固定杆翻转。
[0018]优选地，所述热冲压机构包括：
[0019]安装板，设置于安装座上方；
[0020]冲压凸座，安装于安装板上；
[0021]气缸，安装于固定架上，输出端与安装板固定连接；以及
[0022]加热组件，安装于安装板顶部，用于对冲压凸座加热。
[0023]优选地，所述驱动机构包括：
[0024]伸缩杆，一端与固定杆远离模芯的一端铰接；
[0025]齿杆，与伸缩杆固定连接；
[0026]第二移动座，滑动设置于第二空腔内壁上；以及
[0027]第二双向螺杆，转动设置于第二空腔内，与第二移动座螺纹连接；
[0028]所述第二双向螺杆连接有驱动其旋转的驱动组件。
[0029]优选地，所述驱动组件包括：
[0030]防护箱，安装于热冲压机构侧壁上；
[0031]电机，安装于防护箱内；以及
[0032]连接组件，分别与电机输出端、第二双向螺杆连接。
[0033]优选地，所述第二空腔内设置有用于驱动模芯移动的顶起机构。
[0034]优选地，所述顶起机构包括：
[0035]螺套，转动设置于第一空腔内；
[0036]螺杆，一端通过摩擦垫抵接于模芯底部，另一端与螺套螺纹连接；以及
[0037]圆柱直齿轮，安装于螺套上，与齿杆啮合连接。
[0038]优选地，所述升降机构包括：
[0039]支撑板；
[0040]万向轮，安装于支撑板底部；
[0041]第一固定板，固定于支撑板上；
[0042]第一双向螺杆，与第一固定板转动连接；
[0043]第一移动座，滑动设置于支撑板上，与第一双向螺杆螺纹内连接；
[0044]第一连接杆，一端与底板铰接，另一端与第一移动座连接；以及
[0045]驱动组件，用于驱动第一双向螺杆旋转。
[0046]优选地，所述驱动组件包括：
[0047]驱动杆，一端与第一双向螺杆滑动连接；
[0048]转盘，与驱动杆远离第一双向螺杆的一端固定连接；
[0049]卡接块，滑动设置于驱动杆内，一端为圆弧状且部分嵌套于第一固定板内；以及
[0050]弹性件，设置于驱动杆内，两端分别与卡接块底壁、驱动杆内壁固定连接。
[0051]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置升降机构、底板、固定架、热冲压机构、安装座、模芯、凹槽、第一空腔、第二固定板、第二空腔、固定杆和驱动机构，当使用时，通过将原材料板材放置于模芯上，然后通过热冲压机构对其热冲压，使其与凹槽贴合，从而成型凸镜，当需要更换模芯时，只需要通过驱动机构驱动升降机构翻转，固定杆翻转从而脱离第二固定板，固定杆卡勾端从第一空腔内进入到第二空腔内，此时便可以轻松的将模芯从安装座内取出进行更换，结构巧妙简单，操作快速方便。
附图说明
[0052]图1为本专利技术实施例提供的亚克力凸镜热压成型装置的结构示意图。
[0053]图2为本专利技术实施例提供的亚克力凸镜热压成型装置中底板2、固定架的结构示意图。
[0054]图3为图1的A处结构示意图。
[0055]图4为本专利技术实施例提供的亚克力凸镜热压成型装置中升降机构的结构示意图。
[0056]图5为本专利技术实施例提供的亚克力凸镜热压成型装置中驱动组件的结构示意图。
[0057]附图中：1
‑
升降机构；101
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支撑板；102
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万向轮；103
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第一固定板；104
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第一双向螺杆；105
‑
第一移动座；106
‑
第一连接杆；107
‑
驱动组件；2
‑
底板；3
‑
固定架；4
‑
热冲压机构；401
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安装板；402
‑
冲压凸座；403
‑
气缸；404
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加热组件；5
‑
安装座；6
‑
模芯；7
‑
凹槽；8
‑
第一空腔；9
‑
第二固定板；10
‑
第二空腔；11
‑
固定杆；12
‑
伸缩杆；13
‑
齿杆；14
‑
第二移动座；15
‑
第二双向螺杆；16
‑
螺套；17
‑
螺杆；18
‑
圆柱直齿轮；19
‑
防护箱；20
‑
电机；21
‑
连接组件；22
‑
驱动杆；23
‑
卡接块；24
‑
弹性件；25
‑
转盘；100
‑
驱动机构；200
‑
驱动组件；300
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.亚克力凸镜热压成型装置，其特征在于，包括：升降机构；底板，与升降机构连接；固定架，固定于底板上；热冲压机构，安装于固定架上；安装座，固定于底板上；模芯，嵌套于安装座内，设置有凹槽；第一空腔，设置于安装座两侧；第二固定板，固定于第一空腔内；第二空腔，设置于安装座内，与第一空腔连通；固定杆，转动设置于第二空腔内，一端为卡勾状且与第二固定板抵接；以及驱动机构，设置于第二空腔内，用于驱动固定杆翻转。2.根据权利要求1所述的亚克力凸镜热压成型装置，其特征在于，所述热冲压机构包括：安装板，设置于安装座上方；冲压凸座，安装于安装板上；气缸，安装于固定架上，输出端与安装板固定连接；以及加热组件，安装于安装板顶部，用于对冲压凸座加热。3.根据权利要求1所述的亚克力凸镜热压成型装置，其特征在于，所述驱动机构包括：伸缩杆，一端与固定杆远离模芯的一端铰接；齿杆，与伸缩杆固定连接；第二移动座，滑动设置于第二空腔内壁上；以及第二双向螺杆，转动设置于第二空腔内，与第二移动座螺纹连接；所述第二双向螺杆连接有驱动其旋转的驱动组件。4.根据权利要求3所述的亚克力凸镜热压成型装置，其特征在于，所述驱动组件包括：防护箱，安装于热冲压机构侧壁上；电机，安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华兵，
申请(专利权)人：宣城金臣氏压克力有限公司，
类型：发明
国别省市：