一种汽车顶棚模压生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化生产线，公开了一种汽车顶棚模压生产线，包括上料机构、烘料机构、模压机构、铺料机构以及布料机构，上料机构将板材输送到烘料机构中烘烤，烘料机构将板材输送到铺料机构中，由于铺料机构与模压机构处于同一工位，通过铺料机构将板材铺展到模压机构中，而布料机构能够实现向模压机构中输送面料，同时还能够在送入面料的同时接出模压成型产品，简化工艺流程，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车顶棚模压生产线


[0001]本技术涉及自动化生产线，具体涉及汽车顶棚板材模压成型生产线。

技术介绍

[0002]目前，在汽车顶棚模压生产线中，有手动生产模式、半自动生产模式和全自动生产模式，手动生产模式人工成本较高、质量一致性较差、工人劳动强度较大。现有的半自动和全自动生产线系统结构复杂，制造成本较高，占用场地较大，固定的一体化结构，难以实现柔性化生产，对产品规格范围适应性差。像全自动生产线中上料、烘烤、铺料、模压、复合材料上料以及对模压好的材料下料都能够实现单工位工作，只是对整个生产线中工位设计有些复杂，而且在复合材料上料时和对模压成型的材料下料时需要分别进行，流程设计复杂影响整个生产线效率。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，简化生产线，提供一种能够将复合材料上料和模压成型材料下料结合在一起同时完成的汽车顶棚自动模压生产线，本技术所采用的技术方案是：
[0004]一种汽车顶棚模压生产线，包括上料机构、烘料机构、模压机构、铺料机构以及布料机构，所述的上料机构将板材输送至烘料机构，所述的烘料机构将板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车顶棚模压生产线，包括上料机构(1)、烘料机构(2)、模压机构(3)、铺料机构(4)以及布料机构(5)，所述的上料机构将板材输送至烘料机构(2)，所述的烘料机构(2)将板材烘烤软化并传输至铺料机构(4)，所述的铺料机构(4)与模压机构(3)处于同一工作位，所述铺料机构(4)将烘烤后的板材铺展平整，其特征在于：所述的布料机构(5)能将复合面料输送至铺料机构(4)中，同时接取模压机构(3)中成型产品并移送至模压机构(3)外卸件；所述的布料机构(5)包括布料机架(5
‑
1)，在所述的布料机架(5
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1)上活动设置有能移动至模压机构(3)内的布料架(5
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2)，在所述的布料架(5
‑
2)上设有能抓取复合面料的取料爪(5
‑
3)，在所述的布料架(5
‑
2)上还设有能接住模压机构(3)上模中模压成型产品的卸件架(5
‑
4)，所述的卸件架(5
‑
4)能够翻转倾斜使其上成型产品滑落。2.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚模压生产线，其特征在于：在所述的布料架(5
‑
2)上设置有延伸至模压机构(3)中的上料导轨(5
‑
6)，所述的布料架(5
‑
2)活动设置在上料导轨(5
‑
6)上，在所述的上料导轨(5
‑
6)上设有驱动布料架(5
‑
2)移动的布料驱动装置；所述的卸件架(5
‑
4)铰接在布料架(5
‑
2)上，在所述的布料架(5
‑
2)上设置有驱动卸件架(5
‑
4)翻转倾斜的落料气缸(5
‑
7)。3.根据权利要求1或2所述的一种汽车顶棚模压生产线，其特征在于：所述的布料架(5
‑
2)包括布料框架(5
‑2‑
1)和撑料架(5
‑2‑
2)，所述的撑料架(5
‑2‑
2)活动设置在布料框架(5
‑2‑
1)上，在所述的布料框架(5
‑2‑
1)上设置有驱动撑料架(5
‑2‑
2)移动的撑料缸(5
‑2‑
3)，所述的取料爪(5
‑
3)设置在撑料架(5
‑2‑
2)上，所述的撑料架(5
‑2‑
2)移动时能将取料爪(5
‑
3)抓取的布料撑展绷紧。4.根据权利要求1或2所述的一种汽车顶棚模压生产线，其特征在于：在所述的布料架(5
‑
2)内还设有传送带，所述的传送带用于传输面料和/或模压成型产品。5.根据权利要求1或2所述的一种汽车顶棚模压生产线，其特征在于：在所述的布料架(5
‑
2)内还设有铺料台(5
‑
5)，所述的铺料台(5
‑
5)上设有能夹持面料边缘并移动铺展到铺料台(5
‑
5)上的夹料板(5
‑
8)，所述的铺料台(5
‑
5)能够升降。6.根据权利要求1所述的一种汽车顶棚模压生产线，其特征在于：所述的上料机构(1)包括上料架(1
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1)、推料装置(1
‑
2)、抓料装置(1
‑
3)和对中装置(1
‑
4)，所述的推料装置(1
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2)活动设置在上料架(1
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1)上能够移动将板材推送到烘料机构(2)中，所述的抓料装置(1
‑
3)能够抓取板材放置到推料装置(1
‑
2)和对中装置(1
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4)中，所述的对中装置(1
‑
4)能对板材边缘限位对中烘料机构(2)。7.根据权利要求6所述的一种汽车顶棚模压生产线，其特征在于：所述的推料装置(1
‑
2)包括推料架(1
‑2‑
1)和承载架(1
‑2‑
2)，在所述的上料架(1
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1)上设有推料导轨(1
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5)，所述的推料架(1
‑2‑
1)活动设置在推料导轨(1
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5)上，在所述的推料导轨(1
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5)上设有驱动推料架(1
‑2‑
1)移动的推料驱动装置(1
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6)；所述的抓料装置(1
‑
3)包括抓料驱动装置(1
‑3‑
1)、抓料架(1
‑3‑
2)以及抓料爪(1
‑3‑
3)，所述的抓料驱动装置(1
‑3‑
1)能够驱动抓料架(1
‑3‑
2)升降和水平移动，所述的抓料爪(1
‑3‑
3)固定在抓料架(1
‑3‑
2)上用于抓取板材；所述的对中装置(1
‑
4)包括对中气缸(1
‑4‑
1)、一对对中板(1
‑4‑
2)和一对铅锤(1
‑4‑
3)，所述的对中气缸(1
‑4‑
1)能够驱动这对对中板(1
‑4‑
2)相向靠拢，所述的对中板(1
‑4‑
2)能够限位板材边缘保持与烘料机构(2)对中，所述的铅锤(1
‑4‑
3)能够通过自身重力驱使这对对中板...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯雨茜，钟长乐，赵小龙，
申请(专利权)人：陕西臻瑞汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：