一种石墨烯基复合材料制取设备制造技术

本发明专利技术属于复合材料制取设备技术领域，尤其为一种石墨烯基复合材料制取设备，包括混合箱和加热箱，所述混合箱的顶部固定设有两个导料斗、硫酸存储箱和分散剂箱，所述混合箱的顶部设有混合结构，所述混合箱内设有过滤板，所述混合箱的一侧设有防护箱，所述防护箱内设有清理结构，本发明专利技术通过设置驱动电机和搅拌板，取代了传统的曝气泵，能够加快混合速度，提高其反应效率，还通过设置转动电机、圆盘、推拉柄、推拉杆和清理板等部件，在混合完毕后，通过转动电机带动圆盘，圆盘令推拉柄做左右往复运动，从而带动推拉杆以及清理板左右移动，清理板将过滤板过滤孔内残留的物料刮出并参与加热、反应，可减少资源的浪费，同时起到对过滤板的清理效果。的清理效果。的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯基复合材料制取设备


[0001]本专利技术涉及复合材料制取设备
，尤其涉及一种石墨烯基复合材料制取设备。

技术介绍

[0002]当今社会，能源短缺和环境污染是人类面临的两大挑战。石墨烯因其独特的结构和物化性质收到人们的广泛关注。这些特性使人们积极研究石墨烯使其走向实际应用，其中，石墨烯基复合材料是石墨烯走向实际应用的重要途径之一，通常利用曝气泵对氧化石墨、待复合材料、硫酸液和分散剂进行混合、反应。
[0003]但是，现有技术中，利用曝气泵混合多种物质，存在效率低、功耗大的问题，且现有的制取设备在反应后，部分胶质液体会附着在过滤网上，无法参与加热造成资源的浪费，为此，提出一种石墨烯基复合材料制取设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯基复合材料制取设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种石墨烯基复合材料制取设备，包括混合箱和加热箱，所述混合箱的顶部固定设有两个导料斗、硫酸存储箱和分散剂箱，所述混合箱的顶部设有混合结构，所述混合箱内设有过滤板，所述混合箱的一侧设有防护箱，所述防护箱内设有清理结构，所述混合箱的另一侧固定设有导出结构，所述导出结构的一侧设有多个导料管，多个所述导料管的一端延伸至加热箱内，所述加热箱内设有盛料箱，所述盛料箱的底部内壁上设有加热板，所述加热箱的顶部设有过滤结构。
[0006]优选的，所述加热箱的一侧设有箱门和控制器，所述加热箱的底部内壁上固定设有两个导向轨，所述导向轨上的滚轮和所述盛料箱的底部贴合。
[0007]优选的，所述混合结构包括驱动电机，所述驱动电机和所述混合箱的顶部固定连接，所述驱动电机的输出轴延伸至混合箱内并固定设有多个搅拌板。
[0008]优选的，所述清理结构包括转动电机，所述转动电机的输出端固定设有圆盘，所述圆盘上固定设有限位件，所述限位件上活动套设有推拉柄，所述推拉柄的一侧固定设有推拉杆，所述推拉杆的一端贯穿混合箱并延伸至混合箱内，且推拉杆的一端固定设有清理板，所述清理板的底部设有多个刷毛。
[0009]优选的，所述混合箱的一侧内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，所述推拉杆和密封圈内壁活动连接。
[0010]优选的，所述过滤结构包括安装箱，所述安装箱和所述加热箱的顶部固定连接，所述安装箱的两侧内壁上均固定设有限位轨道，两个所述限位轨道之间活动设有安装框，所述安装框内设有光触媒过滤网。
[0011]优选的，所述混合箱和加热箱的底部均固定设有四个呈矩形排列的支撑腿。
[0012]优选的，所述转动电机的底部固定设有连接座，所述连接座的底部和所述防护箱的底部内壁固定连接。
[0013]优选的，所述导料斗、硫酸存储箱、分散剂箱和搅拌板均由不锈钢制成。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过设置驱动电机和搅拌板，取代了传统的曝气泵，能够加快混合速度，提高其反应效率；
[0016]2、本专利技术还通过设置转动电机、圆盘、推拉柄、推拉杆和清理板等部件，在混合完毕后，通过转动电机带动圆盘，圆盘令推拉柄做左右往复运动，从而带动推拉杆以及清理板左右移动，清理板将过滤板过滤孔内残留的物料刮出并参与加热、反应，可减少资源的浪费，同时起到对过滤板的清理效果；
[0017]3、本专利技术还通过设置过滤结构，在加热过程中将产生的难闻以及有毒气体，过滤后再排入大气，能够保护工作人员，令其呼吸系统不受有毒气体危害。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的正剖结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中清理结构的立体示意图；
[0021]图4为本专利技术的侧剖结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中导向轨的立体结构示意图；
[0023]图中：1、混合箱；2、加热箱；3、导料斗；4、硫酸存储箱；5、分散剂箱；6、混合结构；601、驱动电机；602、搅拌板；7、过滤板；8、防护箱；9、清理结构；901、转动电机；902、圆盘；903、限位件；904、推拉柄；905、推拉杆；906、清理板；10、导出结构；11、导料管；12、导向轨；13、盛料箱；14、加热板；15、过滤结构；151、安装箱；152、限位轨道；153、安装框；16、箱门；17、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参照图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种石墨烯基复合材料制取设备，包括混合箱1和加热箱2，混合箱1的顶部螺栓安装有两个导料斗3、硫酸存储箱4和分散剂箱5，混合箱1的顶部设有混合结构6，混合箱1内设有过滤板7，过滤板7的过滤孔内设有电磁阀和过滤网，过滤网位于电磁阀的上方，混合箱1的一侧设有防护箱8，防护箱8内设有清理结构9，混合箱1的另一侧焊接有导出结构10，导出结构10的一侧设有多个导料管11，多个导料管11的一端延伸至加热箱2内，加热箱2内设有盛料箱13，盛料箱13的底部内壁上设有加热板14，加热箱2的顶部设有过滤结构15；
[0026]加热箱2的一侧设有箱门16和控制器17，控制器17和加热板14电性连接，加热箱2的底部内壁上螺栓有两个导向轨12，若盛料箱13内部物体较多时，导向轨12能够减少盛料
箱13与加热箱2内壁的摩擦力，降低拉出盛料箱13的难度，导向轨12上的滚轮和盛料箱13的底部贴合，混合结构6包括驱动电机601，驱动电机601和混合箱1的顶部螺栓连接，驱动电机601的输出轴延伸至混合箱1内并螺栓连接有多个搅拌板602，清理结构9包括转动电机901，转动电机901的输出端焊接有圆盘902，圆盘902上焊接有限位件903，限位件903上活动套设有推拉柄904，推拉柄904的一侧焊接有推拉杆905，推拉杆905的一端贯穿混合箱1并延伸至混合箱1内，且推拉杆905的一端螺栓安装有清理板906，清理板906的底部设有多个刷毛，刷毛能够将过滤板7上过滤孔内的杂质清出，混合箱1的一侧内壁上设有圆孔，圆孔内壁设有密封圈，推拉杆905和密封圈内壁滑动连接，过滤结构15包括安装箱151，安装箱151和加热箱2的顶部螺栓连接，安装箱151的两侧内壁上均螺栓安装有限位轨道152，两个限位轨道152之间插设有安装框153，安装框153内设有光触媒过滤网，光触媒过滤网的设置，能够有效的对有毒气体进行吸附过滤，不仅能够保护大气，还能够保护工作人员，混合箱1和加热箱2的底部均螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，转动电机901的底部螺栓安装有连接座，连接座的底部和防护箱8的底部内壁螺栓连接，导料斗3、硫酸存储箱4、分散剂箱5和搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯基复合材料制取设备，包括混合箱(1)和加热箱(2)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定设有两个导料斗(3)、硫酸存储箱(4)和分散剂箱(5)，所述混合箱(1)的顶部设有混合结构(6)，所述混合箱(1)内设有过滤板(7)，所述混合箱(1)的一侧设有防护箱(8)，所述防护箱(8)内设有清理结构(9)，所述混合箱(1)的另一侧固定设有导出结构(10)，所述导出结构(10)的一侧设有多个导料管(11)，多个所述导料管(11)的一端延伸至加热箱(2)内，所述加热箱(2)内设有盛料箱(13)，所述盛料箱(13)的底部内壁上设有加热板(14)，所述加热箱(2)的顶部设有过滤结构(15)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯基复合材料制取设备，其特征在于：所述加热箱(2)的一侧设有箱门(16)和控制器(17)，所述加热箱(2)的底部内壁上固定设有两个导向轨(12)，所述导向轨(12)上的滚轮和所述盛料箱(13)的底部贴合。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯基复合材料制取设备，其特征在于：所述混合结构(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)和所述混合箱(1)的顶部固定连接，所述驱动电机(601)的输出轴延伸至混合箱(1)内并固定设有多个搅拌板(602)。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯基复合材料制取设备，其特征在于：所述清理结构(9)包括转动电机(901)，所述转动电机(901)的输出端固定设有圆盘(902)，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞雪，
申请(专利权)人：西北工业大学太仓长三角研究院，
类型：发明
国别省市：