卷紧式抛光轮收卷用卷芯及卷紧式抛光轮固化工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种卷紧式抛光轮收卷用卷芯及卷紧式抛光轮固化工艺，用以收卷涂布后的无纺布基材，所述卷芯为热固性树脂浸渍的玻纤网孔布卷制而成的中空管状结构，其孔隙率为30％

【技术实现步骤摘要】
卷紧式抛光轮收卷用卷芯及卷紧式抛光轮固化工艺


[0001]本专利技术涉及一种收卷装置，尤其涉及一种卷紧式抛光轮收卷用卷芯及卷紧式抛光轮固化工艺。

技术介绍

[0002]卷紧轮属于磨料磨具分支里的弹性磨具，是尼龙轮或抛光轮的一种。相对于国内大量生产的纤维抛光轮产品而言，卷紧轮密度更高，耐用性是叠合式纤维抛光轮的2
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8倍不等，加工表面效果更稳定。卷紧轮的这种独有的产品特点，使之在金属加工，去毛刺，精加工领域具有不可取代的作用。广泛应用于发动机叶片、运动器械、医疗器械、机械轴类零件以及家用五金件等各个领域。
[0003]卷紧轮是由工业尼龙纤维无纺布、百洁布通过辊胶涂布的方法涂布，然后在一特制管芯上收卷成棒，并烤制固化而成。涂布的胶体中含粘结剂、磨料、填料及各类助剂等，而卷棒的大小从150mm
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600mm等多种型号。由于胶体成分的差异以及工艺的差异，使得成品卷紧轮性能也存在巨大差异。目前国际上主要有两大卷紧轮配方体系。欧美国家目前为全球卷紧轮产品主流供应商，全球占有率80％以上，其广泛采用的是非环保型聚氨酯配方体系。其优点为产品性能较好，耐用，富有弹性，缺点是VOC排放，固化时间长，有些大尺寸高密度产品固化时间甚至需要130度烘烤36
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48小时的以上。另一体系为国产非环保型环氧增韧体系。其优点为成本低、产品切削力强，固化时间短。缺点是产品耐用性差，一般仅为聚氨酯体系的1/4甚至更低，切产品硬度高，研磨效果及使用体验会差很多，也有VOC排放等问题。
[0004]对于不同的技术路线，目前的产品工艺都有一定的难点或缺点：(1)对于聚氨酯体系卷棒密度和尺寸的差异，导致其固化工艺复杂，过程长、能耗高、或固化不充分、VOC排放多。(2)对于环氧体系卷紧轮，目前由于其性能的局限性，在耐用性和弹性上无法有非常显著的突破，同时，也有VOC排放问题，且环氧体系由于胺类固化剂反应活性在不同气候温度下速度不一样，导致成品性能也随气温有波动。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统卷紧轮存在诸多缺陷的问题，提出用以加工卷紧轮的一种卷紧式抛光轮收卷用卷芯及卷紧式抛光轮固化工艺，通过新结构与新工艺的两者的结合，有效地解决了现有技术的不足。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种卷紧式抛光轮收卷用卷芯，用以收卷涂布后的无纺布基材，所述卷芯为热固性树脂浸渍的玻纤网孔布卷制而成的中空管状结构，其孔隙率为30％
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70％。
[0008]进一步地，所述卷芯的一端封闭，另一端连接负压抽气管。
[0009]进一步地，在所述卷芯的中空腔室中设置有与卷芯同轴的圆筒状的通风装置，且所述通风装置与卷芯内侧之间留有径向间隙，所述通风装置包括与卷芯同轴的第一筒体，且第一筒体的居中侧面均匀开设有第一引气孔，所述第一筒体的一端作为进气端通入高速
气流，并在另一端作为出气端流出高速气流。
[0010]进一步地，所述通风装置还包括自密封组件，所述自密封组件包括套设于所述第一筒体两端的弹性密封圈，以及固定所述弹性密封圈的密封环组，所述弹性密封圈内侧具有推力斜面；
[0011]所述密封环组包括：
[0012]固定环，设置于所述第一筒体的居中侧面与第一筒体端部之间，并由第一筒体径向向外突出而成；并且在固定环与第一筒体端部之间，沿着第一筒体的圆周方向均匀开设有活动槽；
[0013]移动环，装配于第一筒体端部，并与所述固定环形成容纳弹性密封圈的环形腔；
[0014]挤压环，嵌设于所述弹性密封圈与第一筒体之间，并能够在所述环形腔内轴向滑动，且所述挤压环的外侧面与所述弹性密封圈的推力斜面形成斜面副；
[0015]所述进气端内设置一有底无盖的推力筒，所述推力筒的底板沿着进气方向开设有进气孔，所述第一筒体内侧对应推力筒设有限位台，且推力筒与限位台之间设置有复位弹簧；
[0016]所述出气端内设置有一从动筒，且所述从动筒与推力筒联动；
[0017]所述挤压环与推力筒之间，以及挤压环与从动筒之间均通过贯穿活动槽的连接件固接。
[0018]进一步地，所述通风装置还包括第二筒体组件，所述第二筒体组件包括：
[0019]第二筒体，同轴固定于第一筒体内，且轴向位于推力筒之后；所述第二筒体与第一筒体之间的环形空间内径向均匀设置有用以固定第二筒体的支撑板，且所述支撑板内贯穿设有连通第二筒体内腔与第一筒体外部的第二引气孔；所述第二筒体后端连通有负压抽风机；
[0020]连接轴，沿着轴线方向穿过第二筒体，所述连接轴的一端连接所述推力筒，所述连接轴的另一端连接所述从动筒；
[0021]套筒，设置于所述从动筒中心处，并通过径向设置的连接杆连接从动筒，且所述套筒用以装配所述连接轴的端部；所述连接杆穿过第二筒体，并且连接杆上设置与第二筒体侧面滑动配合的密封衬板。
[0022]本专利技术还提供了基于上述卷紧式抛光轮收卷用卷芯的固化工艺，其具体包括如下步骤：
[0023](1)将涂布好浆料的无纺布，卷绕在所述卷芯上；
[0024](2)封闭卷芯的一端，并将卷芯另一端连通烤箱的负压抽气管进行抽负压，经烤箱除去水分后循环至卷芯外侧，进行热风循环固化。
[0025]本专利技术还提供了基于上述卷紧式抛光轮收卷用卷芯的另一种固化工艺，其具体包括如下步骤：
[0026](1)将涂布好浆料的无纺布，卷绕在所述卷芯上；
[0027](2)将通风装置插入卷芯的中空腔室内，将第二筒体连通烤箱的负压抽风机，利用引风机将进风管道通入卷芯中，并与卷芯中第一筒体的进气端螺纹连接，将第一筒体末端通入烤箱进气口，烤箱用于除去气体的水分后排放到卷芯外侧；
[0028](3)启动烤箱的负压抽风机以及引风机，将卷芯外部干燥气体通过卷芯的孔隙吸
入第一筒体及第二筒体中，并送入烤箱，快速去除水分后排放到卷芯外侧，形成热风循环固化效果。
[0029]进一步地，所述无纺布涂布的浆料包括硬胶、软胶、磨料、填料及助剂，其中：
[0030]所述硬胶为占浆料质量分数5％
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20％的水性液体酚醛树脂，所述软胶为占浆料质量分数10％
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40％的水性聚氨酯乳液、水性丁腈乳液、水性丙烯酸乳液中的至少一种，所述磨料占浆料质量分数30％
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65％。
[0031]进一步地，所述填料为碳酸钙、水锂石、氢氧化铝中的至少一种。
[0032]进一步地，所述助剂为颜料、色浆、抗沉降剂、助溶剂、磨削助剂、吸热助剂硬脂酸中的至少一种。
[0033]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0034]本专利技术提供了一种卷紧式抛光轮收卷用卷芯，其内部孔隙率为30％
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70％能够负压设备及通风装置进行热气循环，快速去除水分，从而固化产品，该固化方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷紧式抛光轮收卷用卷芯，用以收卷涂布后的无纺布基材，其特征在于，所述卷芯为热固性树脂浸渍的玻纤网孔布卷制而成的中空管状结构，其孔隙率为30％
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70％。2.根据权利要求1所述的卷紧式抛光轮收卷用卷芯，其特征在于，所述卷芯的一端封闭，另一端连接负压抽气管。3.根据权利要求1所述的卷紧式抛光轮收卷用卷芯，其特征在于，在所述卷芯的中空腔室中设置有与卷芯同轴的圆筒状的通风装置，且所述通风装置与卷芯内侧之间留有径向间隙，所述通风装置包括与卷芯同轴的第一筒体，且第一筒体的居中侧面均匀开设有第一引气孔，所述第一筒体的一端作为进气端通入高速气流，并在另一端作为出气端流出高速气流。4.根据权利要求3所述的卷紧式抛光轮收卷用卷芯，其特征在于，所述通风装置还包括自密封组件，所述自密封组件包括套设于所述第一筒体两端的弹性密封圈，以及固定所述弹性密封圈的密封环组，所述弹性密封圈内侧具有推力斜面；所述密封环组包括：固定环，设置于所述第一筒体的居中侧面与第一筒体端部之间，并由第一筒体径向向外突出而成；并且在固定环与第一筒体端部之间，沿着第一筒体的圆周方向均匀开设有活动槽；移动环，装配于第一筒体端部，并与所述固定环形成容纳弹性密封圈的环形腔；挤压环，嵌设于所述弹性密封圈与第一筒体之间，并能够在所述环形腔内轴向滑动，且所述挤压环的外侧面与所述弹性密封圈的推力斜面形成斜面副；所述进气端内设置一有底无盖的推力筒，所述推力筒的底板沿着进气方向开设有进气孔，所述第一筒体内侧对应推力筒设有限位台，且推力筒与限位台之间设置有复位弹簧；所述出气端内设置有一从动筒，且所述从动筒与推力筒联动；所述挤压环与推力筒之间，以及挤压环与从动筒之间均通过贯穿活动槽的连接件固接。5.根据权利要求4所述的卷紧式抛光轮收卷用卷芯，其特征在于，所述通风装置还包括第二筒体组件，所述第二筒体组件包括：第二筒体，同轴固定于第一筒体内，且轴向位于推力筒之后；所述第二筒体与第一筒体之间的环形空间内径向均匀设置有用以固定第二筒体的支撑板，且所述支撑板内贯穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙进，孙利，石平芳，秦霞，孙家祺，
申请(专利权)人：南通久鼎研磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：