一种纺织机的纱线筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机的纱线筒，涉及纺织设备技术领域。本实用新型专利技术包括筒体、底座、顶座、限位卡块和筒盖，筒体的右侧固定有底座，筒体的左侧固定有顶座，顶座的侧平面上安装有限位卡块，底座上安装有筒盖。本实用新型专利技术通过按动第一按动块和第二按动块，使得第一弧形卡块和第二弧形卡块向内收缩，卡住转动杆，使得整个纱线筒固定在转动杆上，稳定性好，且不易在张力的作用下移动位置，效率高，实用性好，通过筒盖在纱线缠绕后将整个筒体盖住，保护筒体，并且防止内部纱线不被污染物所污染，而且可以在摔落后保护内部盖体不会被损坏，防护性好，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机的纱线筒


[0001]本技术属于纺织设备
，特别是涉及一种纺织机的纱线筒。

技术介绍

[0002]纺织机：又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纱线筒是纺织机械部件，放线需要用到纱线筒，收线需要用到纱线筒，所以在其使用中其质量和安全是尤为重要的，那么就需要一种纺织机的纱线筒来进行使用。
[0003]现有公开文献，CN205838208U
‑
一种纱线筒，公开设置有纱线筒本体，纱线筒本体的两侧上安装有侧板，纱线筒本体内开设有安装槽，所述安装槽内安装有固定条，所述纱线筒本体的侧面上开设有通槽，所述通槽与安装槽相连通；所述固定条上等间距开设有安装孔，所述固定条上通过安装孔安装有可拆卸的分隔柱，所述分隔柱穿过通槽延伸到纱线筒本体外；所述纱线筒本体的一侧上开设有安装口，所述安装口与安装槽相连通，所述安装口内螺合安装有固定塞，解决了现有的传统的纱线筒在绕线时还需要手动先将纱线固定在绕线筒上，如果固定的不牢固还容易造成绕线不均匀的问题。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0004]1、现有的纱线筒，定位效果差，容易在使用过程中因为张力的作用下移动位置，效率低，实用性差；
[0005]2、现有的纱线筒，防护性能差，在纱线缠绕后，没有外壳保护，容易被污染物所污染，而且在摔落到地上时容易破裂导致整个纱线搅在一起，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纺织机的纱线筒，通过筒体、底座、顶座、限位卡块和筒盖，解决了现有的纱线筒，定位效果差，容易在使用过程中因为张力的作用下移动位置，效率低，实用性差，现有的纱线筒，防护性能差，在纱线缠绕后，没有外壳保护，容易被污染物所污染，而且在摔落到地上时容易破裂导致整个纱线搅在一起，实用性低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种纺织机的纱线筒，包括筒体、底座、顶座、限位卡块和筒盖，筒体的右侧固定有底座，筒体的左侧固定有顶座，顶座的侧平面上安装有限位卡块，底座上安装有筒盖。
[0009]进一步地，筒体的轴心开设有穿孔，筒盖的口子边固定有一组固定块。
[0010]进一步地，底座是由抵槽、第一按动块、第一环形槽和第一弧形卡块共同组成，底座的表面且在筒体的两侧开设有抵槽，底座的周侧安装有第一按动块，底座的内壁开设有第一环形槽，第一环形槽内安装有四个呈圆形阵列排布的第一弧形卡块，通过第一弧形卡块向内伸缩卡住转动杆，使得整个筒体卡在这个位置不动，稳定性好。
[0011]进一步地，顶座是由第二按动块、第二环形槽和第二弧形卡块共同组成，顶座的周
侧安装有第二按动块，顶座的内壁开设有第二环形槽，第二环形槽内安装有四个呈圆形阵列排布的第二弧形卡块，通过第二弧形卡块向内伸缩卡住转动杆，配合第一弧形卡块使得整个筒体稳定性更好，定位效果好。
[0012]进一步地，第一按动块与第一弧形卡块相对运动，第二按动块与第二弧形卡块相对运动。
[0013]进一步地，固定块的尺寸与抵槽的尺寸相符合，筒盖的尺寸大于筒体和顶座的总尺寸，通过固定块卡在底槽内，固定住整个筒盖，使得筒盖牢牢地安装在筒体上，保护着筒体，防护性能好。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本纱线筒自带底座、顶座和限位卡块，通过按动第一按动块和第二按动块，使得第一弧形卡块和第二弧形卡块向内收缩，卡住转动杆，使得整个纱线筒固定在转动杆上，稳定性好，且不易在张力的作用下移动位置，效率高，实用性好。
[0016]2、本纱线筒自带筒盖，通过筒盖在纱线缠绕后将整个筒体盖住，保护筒体，并且防止内部纱线不被污染物所污染，而且可以在摔落后保护内部盖体不会被损坏，防护性好，实用性高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种纺织机的纱线筒的结构示意图；
[0019]图2为筒体与顶座的结构图；
[0020]图3为筒盖的结构图；
[0021]图4为筒体与底座的结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、筒体；11、穿孔；2、底座；21、抵槽；22、第一按动块；23、第一环形槽；24、第一弧形卡块；3、顶座；31、第二按动块；32、第二环形槽；33、第二弧形卡块；4、限位卡块；5、筒盖；51、固定块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1至图4所示，本技术为一种纺织机的纱线筒，包括筒体1、底座2、顶座3、限位卡块4和筒盖5，底座2是由抵槽21、第一按动块22、第一环形槽23和第一弧形卡块24共同组成，底座2的表面且在筒体1的两侧开设有抵槽21，底座2的周侧安装有第一按动块22，底座2的内壁开设有第一环形槽23，第一环形槽23内安装有四个呈圆形阵列排布的第一弧形卡块24，顶座3是由第二按动块31、第二环形槽32和第二弧形卡块33共同组成，顶座3的周侧安装有第二按动块31，顶座3的内壁开设有第二环形槽32，第二环形槽32内安装有四个
呈圆形阵列排布的第二弧形卡块33，第一按动块22与第一弧形卡块24相对运动，第二按动块31与第二弧形卡块33相对，顶座3的侧平面上安装有限位卡块4。
[0026]使用前，将筒体1通过穿孔11套在转动杆上，按动第一按动块22，第一弧形卡块24向内伸缩，卡住转动杆，按动第二按动块31，第二弧形卡块33向内伸缩，卡住转动杆，然后按动限位卡块4，卡住第一按动块22和第二按动块31，使得整个筒体1固定在转动杆上，完成筒体1的固定操作。使用时，将纱线缠绕在筒体1周围即可。
[0027]其中如图1至图3所示，筒体1的轴心开设有穿孔11，筒盖5的口子边固定有一组固定块51，固定块51的尺寸与抵槽21的尺寸相符合，筒盖5的尺寸大于筒体1和顶座3的总尺寸。
[0028]完成纱线缠绕后，按动限位卡块4，取消第一按动块22和第二按动块31的卡住状态，取下筒体1，然后将固定块51对准抵槽21，逆时针旋转，完成筒盖5安装操作，筒盖5可对内部纱线起到防护作用，实用性好。
[0029]本实施例的一个具体应用为：使用前，将筒体1通过穿孔11套在转动杆上，按动第一按动块22，第一弧形卡块24向内伸缩，卡住转动杆，按动第二按动块31，第二弧形卡块33向内伸缩，卡住转动杆，然后按动限位卡块4，卡住第一按动块22和第二按动块31，使得整个筒体1固定在转动杆上，完成筒体1的固定操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机的纱线筒，包括筒体(1)、底座(2)、顶座(3)、限位卡块(4)和筒盖(5)，其特征在于：所述筒体(1)的右侧固定有所述底座(2)，所述筒体(1)的左侧固定有所述顶座(3)，所述顶座(3)的侧平面上安装有所述限位卡块(4)，所述底座(2)上安装有所述筒盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种纺织机的纱线筒，其特征在于：所述筒体(1)的轴心开设有穿孔(11)，所述筒盖(5)的口子边固定有一组固定块(51)。3.根据权利要求2所述的一种纺织机的纱线筒，其特征在于：所述底座(2)是由抵槽(21)、第一按动块(22)、第一环形槽(23)和第一弧形卡块(24)共同组成，所述底座(2)的表面且在所述筒体(1)的两侧开设有所述抵槽(21)，所述底座(2)的周侧安装有所述第一按动块(22)，所述底座(2)的内壁开设有所述第一环形槽(23)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志镜，
申请(专利权)人：佛山市森洋纺织实业有限公司，
类型：新型
国别省市：