一种具有对位结构的冲压设备制造技术

本发明专利技术公开一种具有对位结构的冲压设备。涉及冲压设备技术领域。包括底座，所述底座的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸的底部固定有上模具，所述底座的顶部通过螺栓固定有下模具，所述下模具上开设有模槽和凹槽，所述凹槽内设置有传动机构和敲打机构，所述传动机构包括：倾斜块，所述倾斜块滑动安装在凹槽的内壁；传动弹簧，所述传动弹簧的一侧固定在倾斜块上。该具有对位结构的冲压设备，当对工件冲压结束后，进而可以启动电机，使螺纹杆反转，使移动柱在螺纹杆的外壁向上移动，进而通过推板，可以将模槽内的工件给顶出，进而方便工作人员对冲压好的工件进行拿取。工作人员对冲压好的工件进行拿取。工作人员对冲压好的工件进行拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种具有对位结构的冲压设备


[0001]本专利技术涉及冲压设备
，特别涉及一种具有对位结构的冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压设备是一种结构精巧的通用性机械。具有用途广泛、生产效率高等特点，广泛的应用于对金属材料的切断、冲孔、落料和成形等工艺。机械冲压设备作为冲压设备的一种，其工作时由电机通过三角皮带驱动大皮带轮经过齿轮副和离合器等带动曲柄滑块机构，使滑块呈直线往复移动，以实现对工件的加工。随着社会的不断发展，人们日常应用产品越来越多，而对于这些日用产品来说大部分是机械加工产品，在机械加工产品中有的是冲压加工而成，冲压产品的生产过程中离不开冲压模具。
[0003]现有的冲压设备用模具当那个工件冲压结束后，需要工作人员手动来将下模具内的工具进行取出，进而通过该方式不方便工作人员对模槽内工件进行拿取，且往模槽内对工件进行拿取时，因下模具在长时间进行冲压时，下模具的模槽内温度会升高，进行拿取工件时，可能会给工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种具有对位结构的冲压设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种具有对位结构的冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有气缸，所述气缸的底部固定有上模具，所述底座的顶部通过螺栓固定有下模具，所述下模具上开设有模槽和凹槽，所述凹槽内设置有传动机构和敲打机构，所述传动机构包括：
[0006]倾斜块，所述倾斜块滑动安装在凹槽的内壁；
[0007]传动弹簧，所述传动弹簧的一侧固定在倾斜块上，所述传动弹簧的另一侧固定在支撑块上，所述支撑块固定在凹槽的内壁；
[0008]连接块，所述连接块固定在倾斜块的底部。
[0009]可选地，所述凹槽的内壁固定有电机，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽开设在移动柱上，所述移动柱的顶部固定有推板。
[0010]可选地，所述连接块的侧壁固定有连接杆，所述连接杆的端点铰接有活动杆，所述活动杆远离连接杆的一端铰接在推杆上。
[0011]可选地，所述推杆的顶部铰接有传动杆，所述传动杆远离推杆的一端铰接在密封板上，所述密封板的侧壁固定有伸缩杆，所述伸缩杆的端点固定有固定块，所述固定块固定在散热孔的内壁，所述散热孔开设在下模具上。
[0012]可选地，所述下模具的底部固定有导向块，所述导向块的外壁与导向槽的内壁贴合，所述导向槽开设在底座的顶部。
[0013]可选地，所述移动柱的外壁固定有挤压杆，所述移动柱滑动安装在支撑杆上，所述
支撑杆的端点固定在槽孔的内壁，所述槽孔开设在下模具上。
[0014]可选地，所述螺纹杆的外壁固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮呈相互啮合状，所述第二锥形齿轮的内壁固定有转杆，所述转杆的端点转动安装在凹槽的内壁，所述转杆的外壁固定有凸轮。
[0015]可选地，所述敲打机构包括支撑板，所述支撑板固定在凹槽的内壁，所述支撑板的底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定在挡板的顶部，所述挡板滑动安装在凹槽的内壁。
[0016]可选地，所述挡板的顶部固定有固定杆，所述固定杆的顶部固定有敲打锤。
[0017]可选地，所述敲打锤设置有两组，且两组敲打锤以下模具呈镜像设置。
[0018]相对现有技术，本专利技术具备如下有益效果：
[0019](1)该具有对位结构的冲压设备，当对工件冲压结束后，进而可以启动电机，使螺纹杆反转，使移动柱在螺纹杆的外壁向上移动，进而通过推板，可以将模槽内的工件给顶出，进而方便工作人员对冲压好的工件进行拿取。
[0020](2)该具有对位结构的冲压设备，当螺纹杆旋转时，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动杆、凸轮和敲打机构的配合，使敲打锤来回对凹槽的内壁进行敲打，进而起到促进脱模的效果，使粘连在模槽内工件松开，方便将工件顶出。
[0021](3)该具有对位结构的冲压设备，当移动柱向上移动时，会使挤压杆挤压倾斜块的斜面，通过连接块、连接杆、活动杆、推杆和传动杆的配合，可以使密封板从散热孔中移出，进而使密封板不对散热孔进行遮挡，进而可以起到对模槽内进行快速散热的效果，防止下模具内的温度过高，造成下模具损坏，降低下模具的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术整体装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术整体正视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术图2的A结构放大示意图；
[0026]图4为本专利技术图3的B结构放大示意图；
[0027]图5为本专利技术图3的C结构放大示意图；
[0028]图6为本专利技术图3的D结构放大示意图；
[0029]图7为本专利技术凸轮和转杆的结构示意图。
[0030]附图标号说明：
[0031]1、底座；2、固定板；3、顶板；4、气缸；5、上模具；6、下模具；7、模槽；8、凹槽；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹槽；12、移动柱；13、支撑杆；14、槽孔；15、推板；16、挤压杆；17、传动机构；1701、倾斜块；1702、传动弹簧；1703、支撑块；1704、连接块；1705、连接杆；1706、活动杆；1707、推杆；1708、传动杆；1709、密封板；1710、固定块；1711、伸缩杆；18、散热孔；19、导向块；20、导向槽；21、第一锥形齿轮；22、第二锥形齿轮；23、转杆；24、凸轮；25、敲打机构；251、
支撑板；252、复位弹簧；253、挡板；254、固定杆；255、敲打锤。
[0032]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]参照图1至图7，本专利技术提出一种具有对位结构的冲压设备，包括底座1，底座1的顶部固定有固定板2，固定板2的顶部固定有顶板3，顶板3的顶部固定有气缸4，气缸4的底部固定有上模具5，底座1的顶部通过螺栓固定有下模具6，上模具5上开设有模槽7和凹槽8，凹槽8和模槽7连通，凹槽8的内壁固定有电机9，电机9的输出端固定有螺纹杆10，螺纹杆10的外壁螺纹连接在螺纹槽11内，螺纹槽11开设在移动柱12上，移动柱12的侧壁滑动安装在支撑杆13上，支撑杆13固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有对位结构的冲压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定有气缸(4)，所述气缸(4)的底部固定有上模具(5)，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有下模具(6)，所述下模具(6)上开设有模槽(7)和凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有传动机构(17)和敲打机构(25)，所述传动机构(17)包括：倾斜块(1701)，所述倾斜块(1701)滑动安装在凹槽(8)的内壁；传动弹簧(1702)，所述传动弹簧(1702)的一侧固定在倾斜块(1701)上，所述传动弹簧(1702)的另一侧固定在支撑块(1703)上，所述支撑块(1703)固定在凹槽(8)的内壁；连接块(1704)，所述连接块(1704)固定在倾斜块(1701)的底部。2.如权利要求1所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述凹槽(8)的内壁固定有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)开设在移动柱(12)上，所述移动柱(12)的顶部固定有推板(15)。3.如权利要求1所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述连接块(1704)的侧壁固定有连接杆(1705)，所述连接杆(1705)的端点铰接有活动杆(1706)，所述活动杆(1706)远离连接杆(1705)的一端铰接在推杆(1707)上。4.如权利要求3所述的一种具有对位结构的冲压设备，其特征在于：所述推杆(1707)的顶部铰接有传动杆(1708)，所述传动杆(1708)远离推杆(1707)的一端铰接在密封板(1709)上，所述密封板(1709)的侧壁固定有伸缩杆(1711)，所述伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树连，沈琪炀，
申请(专利权)人：陈树连，
类型：发明
国别省市：