一种便捷搬迁平移的石油钻机及其安装方法技术

本发明专利技术提供了一种便捷搬迁平移的石油钻机，包括底座、井架、绞车、电控房、平移机构和起升系统；底座包括底座基座、底座立柱和钻台，底座基座包括底座前基座、底座中基座和底座后基座，井架底端铰接于底座中基座上，绞车和电控房布置于底座后基座上，电控房集成有绞车、转盘传动装置和顶驱的电控单元，钻台底部通过等长的底座立柱支撑于底座中基座上，底座立柱的两端均通过销轴铰接，井架、钻台和底座立柱均采用前倒放安装形式，底座前基座上设置有用于支撑倾斜状态的钻台和井架的支架，平移机构布置于底座基座的端头，并通过油缸与底座基座连接，底座上布置有通过缆绳起升井架的起升系统。本发明专利技术产生了提高钻机搬迁平移的效率和稳定性的效果。定性的效果。定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷搬迁平移的石油钻机及其安装方法


[0001]本专利技术涉及钻机转运
，尤其涉及一种便捷搬迁平移的石油钻机及其安装方法。

技术介绍

[0002]石油模块钻机的搬迁，需要拆分成数十个模块，运输到目标井场后，再重新组装。钻机的安装起升，对钻机搬迁效率影响很大。现有的石油模块钻机的井架多为旋升式，其旋升方式包括：1、一次穿绳，井架和底座按顺序依次起升；但绞车需要高位布置于钻台上，会导致钻台的噪音大，减小钻台面的可利用空间；2、先起升井架，换绳后再起升底座，绞车可低位布置；但换绳过程繁琐，导致安装效率低。因为绞车低位布置，不仅能够降低钻台的噪音，而且为自动化设备留出更多的空间，随着环保和装备自动化的发展，钻机绞车低位已成为一种趋势。
[0003]石油钻机的平移，为一口井作业完成后，部分拆解后，平移到同井场的下一口径，再复装拆解部分。现有石油模块钻机平移，需要拆解大量电缆，移动电控房，然后重新复装。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种便捷搬迁平移的石油钻机及其安装方法，其解决了现有技术中存在的石油钻机搬迁效率低的问题。
[0005]根据本专利技术的实施例，一种便捷搬迁平移的石油钻机，包括底座、井架、绞车、电控房、平移机构和起升系统；底座包括底座基座、底座立柱和钻台，底座基座包括底座前基座、底座中基座和底座后基座，井架底端铰接于底座中基座上，绞车和电控房布置于底座后基座上，电控房集成有绞车、转盘传动装置和顶驱的电控单元，钻台底部通过等长的底座立柱支撑于底座中基座上，底座立柱的两端均通过销轴铰接，井架、钻台和底座立柱均采用前倒放安装形式，底座前基座上设置有用于支撑倾斜状态的钻台和井架的支架，平移机构布置于底座基座的端头，并通过油缸与底座基座连接，底座上布置有通过缆绳起升井架的起升系统。
[0006]优选的，所述底座立柱包括前立柱、前斜立柱、后立柱和后斜立柱，在前后方向的竖直投影面内前立柱、前斜立柱、后立柱和后斜立柱的端部之间等距，所述钻台两侧可拆卸的连接有托架，所述钻台上的左偏房和右偏房均安装于托架的顶部，左偏房和右偏房上均设置铰接有活动门板，活动门板靠近用于吊运左偏房或右偏房的吊耳，所述钻台上设置有供所述井架起升穿过的U形开口，所述井架与所述钻台铰接，且所述井架与钻台的铰接点至所述井架与底座中基座的铰接点的连线与所述立柱两端的铰接点的连线在前后方向的竖直平面内的投影平行且相等。
[0007]优选的，所述起升系统包括人字架、起升绳、游车和天车滑轮，人字架布置于所述底座中基座的两侧，人字架的顶部设置有用于与所述井架铰接的耳板，人字架的顶部设置有导向轮，人字架底部的两端设置有一个活动段和一个固定段，活动段的顶端通过销轴和
螺栓固定连接在人字架的主体上，活动段和固定端的顶端的相对侧之间设置有相互铰接的耳板，活动段和固定段的中部之前通过拉杆连接。
[0008]优选的，所述钻台顶部的转盘的传动装置采用小偏距减速箱，减速箱的传动比为1.85，且减速箱的输入轴和输出轴的左右偏距为250mm，上下偏距为270mm。
[0009]优选的，所述井架与水平面成小角度倾斜安装，所述井架上部枕在所述支撑架上时，且在所述井架处于除湿起升位时，所述井架、底座立柱与底座基座之间所成的角度在5
‑6°
。
[0010]优选的，所述钻台上的司钻控制间集成于钻台上的左偏房内，所述井架的下段通过增加横梁间距设置有视窗结构，视窗结构位于所述钻台井口位置的一侧。
[0011]优选的，所述底座后基座上布置有集成水箱。
[0012]优选的，所述钻台前端连接有回转结构的回转梯，回转梯的顶段与底段分别铰接于矩形的回转台上，回转台固定在底座前基座上，回转梯的底段中间铰接有撑杆，所述底座前基座上设置有用于连接撑杆活动端的耳板。
[0013]优选的，所述底座前基座一侧设置有外悬挂平台，猫道液压站安装于外悬挂平台上，外悬挂平台底部设置有伸缩式支撑杆，连接于所述钻台前端的猫道的猫道底座上布置有滚轮，且猫道底座的后端与所述底座前基座之间连接有拉杆。
[0014]一种便捷搬迁平移的石油钻机的安装方法，包括如下步骤： 步骤一：平移、通过布置于底座端部的平移机构推动底座移动，平移机构采用液压驱动的推移油缸配合轨道进行移动； 步骤二：起升、在井架背横梁两侧的后腿上均连接起升绳，起升绳穿过人字架顶端的导向轮和井架上的导向轮，将起升绳的活动端连接在井架内的游车的连接板上，将绞车的牵引绳穿过天车与游车连接；将游车布置得远离天车，启动绞车，绞车不断牵引缠绳，将游车拉向天车，随着游车朝向天车移动，游车拉动起升绳，起升绳经过人字架上导向轮的作用，将井架拉起，进而将井架旋升，钻台和井架间销轴连接，可带动钻台和底座立柱在前后方向的竖直投影面内以平行四边形旋升，在井架和底座立柱到达竖直状态时，井架耳板与人字架中上部的耳板对接，通过穿销进行井架的固定。
[0015]相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、绞车低位安装于底座后基座，随底座整体移运，节约了钻台的空间。并作为井架与钻台起升的配重，提高起升过程的稳定性。
[0016]2、电控房布置于底座后基座上，内部集成绞车、转盘、顶驱的电控单元，电控房随底座运输，保证对井架起升所需用电设备的电控，减少电缆的重新拆解，提高了钻机平移的效率，并作为井架与钻台起升的配重，提高起升过程的稳定性。
[0017]3、猫道、回转梯和电缆槽均可随底座平移，提高钻机平移的效率。
[0018]4、钻台与井架铰接，钻台随井架一次旋转起升就位，提升搬迁安装的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例井架处于直立状态时的主视图。
[0020]图2为本专利技术实施例井架处于直立状态时的侧视图。
[0021]图3为本专利技术实施例井架处于直立状态时钻台的主视图。
[0022]图4为本专利技术实施例井架处于直立状态时钻台的侧视图。
[0023]图5为本专利技术实施例井架处于直立状态时钻台的俯视图。
[0024]图6为本专利技术实施例中转台顶部转盘的俯视图。
[0025]图7为本专利技术实施例中转台顶部转盘的主视图。
[0026]图8为本专利技术实施例中井架的视窗结构的主视图。
[0027]图9为本专利技术实施例中井架斜枕于底座前基座上时的主视图。
[0028]图10为本专利技术实施例中钻台斜枕于底座前基座上时的主视图。
[0029]图11为本专利技术实施例中井架旋转起升时的结构主视图。
[0030]图12为本专利技术实施例中井架旋转起升时的结构俯视图。
[0031]图13为本专利技术实施例中人字架的结构主视图。
[0032]图14为本专利技术实施例中人字架的结构侧视图。
[0033]图15为本专利技术实施例中人字架运输时的结构示意图。
[0034]图16为本专利技术实施例中底座的结构主视图。
[0035]图17为本专利技术实施例中平移机构的侧视图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷搬迁平移的石油钻机，包括底座、井架、绞车、电控房、平移机构和起升系统；其特征在于：底座包括底座基座、底座立柱和钻台，底座基座包括底座前基座、底座中基座和底座后基座，井架底端铰接于底座中基座上，绞车和电控房布置于底座后基座上，电控房集成有绞车、转盘传动装置和顶驱的电控单元，钻台底部通过等长的底座立柱支撑于底座中基座上，底座立柱的两端均通过销轴铰接，井架、钻台和底座立柱均采用前倒放安装形式，底座前基座上设置有用于支撑倾斜状态的钻台和井架的支架，平移机构布置于底座基座的端头，并通过油缸与底座基座连接，底座上布置有通过缆绳起升井架的起升系统。2.如权利要求1所述一种便捷搬迁平移的石油钻机，其特征在于：所述底座立柱包括前立柱、前斜立柱、后立柱和后斜立柱，在前后方向的竖直投影面内前立柱、前斜立柱、后立柱和后斜立柱的端部之间等距，所述钻台两侧可拆卸的连接有托架，所述钻台上的左偏房和右偏房均安装于托架的顶部，左偏房和右偏房上均设置铰接有活动门板，活动门板靠近用于吊运左偏房或右偏房的吊耳，所述钻台上设置有供所述井架起升穿过的U形开口，所述井架与所述钻台铰接，且所述井架与钻台的铰接点至所述井架与底座中基座的铰接点的连线与所述底座立柱两端的铰接点的连线在前后方向的竖直平面内的投影平行且相等。3.如权利要求1所述一种便捷搬迁平移的石油钻机，其特征在于：所述起升系统包括人字架、起升绳、游车和天车滑轮，人字架布置于所述底座中基座的两侧，人字架的顶部设置有用于与所述井架铰接的耳板，人字架的顶部设置有导向轮，人字架底部的两端设置有一个活动段和一个固定段，活动段的顶端通过销轴和螺栓固定连接在人字架的主体上，活动段和固定端的顶端的相对侧之间设置有相互铰接的耳板，活动段和固定段的中部之前通过拉杆连接。4.如权利要求1所述一种便捷搬迁平移的石油钻机，其特征在于：所述钻台顶部的转盘的传动装置采用小偏距减速箱，减速箱的传动比为1.85，且减速箱的输入轴和输出轴的左右偏距为250mm，上下偏距为270mm。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣修，彭太锋，朱颢，陈学权，张振勇，安杰，刘爽，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：