一种永不松扣的喉箍及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种永不松扣的喉箍及使用方法，包括：防松扣螺栓

【技术实现步骤摘要】
一种永不松扣的喉箍及使用方法


[0001]本专利技术涉及喉箍

。
更具体地说，本专利技术涉及一种永不松扣的喉箍及使用方法
。

技术介绍

[0002]喉箍是指广泛用于汽车
、
拖拉机
、
叉车
、
机车
、
船舶
、
矿山
、
石油
、
化工
、
制药
、
农业等各种水
、
油
、
汽
、
尘等，是理想的连接紧固件
。
喉箍东西比较小，但是喉箍的作用是巨大的
。
现有常用的喉箍存在松扣脱落问题，给用户带来巨大的经济损失和安全隐患
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种永不松扣的喉箍及使用方法，用于杜绝管件或万向轴上喉箍的松扣，也可推广用于其他
振动大环境下的固定件
。
[0004]本专利技术解决此技术问题所采用的技术方案是：一种永不松扣的喉箍，包括：防松扣螺栓
、
防松扣箍壳
、
防松扣不锈钢丝和防松扣箍带；所述防松扣箍带通过防松扣螺栓和防松扣箍壳固定；
[0005]所述防松扣螺栓包括螺栓主体和设置于所述螺栓主体左端的四方结构
、
右端的圆柱结构；所述四方结构上设置有第一防松孔
、
第二防松孔和凹槽，所述螺栓主体右端的圆柱结构上设置有第三防松孔
、
第四防松孔；
[0006]所述防松扣箍壳包括箍壳主体，所述箍壳主体左侧设置有第五防松孔，所述箍壳主体右侧设置有第六防松孔；
[0007]防松扣不锈钢丝穿过所述第一防松孔
、
第二防松孔
、
第三防松孔
、
第四防松孔
、
第五防松孔和第六防松孔，以将所述防松扣螺栓和所述防松扣箍壳固定
。
[0008]优选的是，所述箍壳主体底部设置有安装座，所述安装座上设置有箍带安装腔，所述箍壳主体和安装座之间设置有螺栓安装腔，所述螺栓安装腔底部镂空与所述箍带安装腔连通；所述防松扣箍带的一端用于与所述安装座位置可调节地连接，所述防松扣箍带的另一端设置有多个用于与所述防松扣螺栓啮合的啮合孔，多个所述啮合孔沿所述防松扣箍带的延伸方向依次等间距排布，所述防松扣螺栓可转动地安装在所述螺栓安装腔中以固定所述防松扣箍带
。
[0009]优选的是，所述螺栓主体左端的四方结构上的第一防松孔和第二防松孔轴线相互垂直，所述螺栓主体右端的圆柱结构上的第三防松孔和第四防松孔轴线相互垂直；所述第一防松孔和第三防松孔的轴线在一个平面，所述第二防松孔和第四防松孔的轴线在另一个平面，且两个平面相互垂直
。
[0010]优选的是，所述第一防松孔
、
第二防松孔
、
第三防松孔
、
第四防松孔
、
第五防松孔
、
第六防松孔的孔径相等
。
[0011]优选的是，所述防松扣不锈钢丝和所述第一防松孔
、
第二防松孔
、
第三防松孔
、
第四防松孔
、
第五防松孔
、
第六防松孔为间隙配合
。
[0012]优选的是，所述防松扣不锈钢丝的两端分别穿过防松扣螺栓圆柱结构上的第三防松孔和第四防松孔，之后分别穿过防松扣箍壳的第五防松孔和第六防松孔，之后分别穿过防松扣螺栓四方结构上的第一防松孔
、
第二防松孔
/
均由第一防松孔穿入第二防松孔穿出，后所述防松扣不锈钢丝的两端设置于凹槽中
。
[0013]优选的是，所述箍壳主体两侧对称设置有第七防松孔和第八防松孔，所述防松扣不锈钢丝两端叉穿设置于过凹槽后分别穿入第七防松孔和第八防松孔
。
[0014]优选的是，所述箍壳主体横截面为拱形
。
[0015]优选的是，所述啮合孔为圆形
、
条形
、
环形或椭圆形
。
[0016]本专利技术还提供了一种永不松扣的喉箍的使用方法，包括以下步骤：
[0017]通过旋转防松扣螺栓使防松扣箍带活动端与防松扣螺栓相对运动从而使防松扣箍带贴紧管壁，当旋转防松扣螺栓上扣扭矩达到要求范围内即停止旋转防松扣螺栓；
[0018]将防松扣不锈钢丝的一端从防松扣螺栓圆柱结构第三防松孔穿入，从第四防松孔穿出，贯穿箍壳主体右侧第六防松孔，再从防松扣螺栓四方结构第一防松孔穿入，从第二防松孔一侧穿出；防松扣不锈钢丝的另一端贯穿箍壳主体左侧第五防松孔，再从防松扣螺栓四方结构第一防松孔穿入，从第二防松孔一侧穿出；
[0019]最终将从防松扣螺栓四方结构第二防松孔分别穿出的防松扣不锈钢丝拉紧后拧成麻花状置于防松扣螺栓凹槽处
。
[0020]本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术一种永不松扣的喉箍，结构简单，使用方便，通过设置防松扣不锈钢丝以及一防松孔
、
第二防松孔
、
第三防松孔
、
第四防松孔
、
第五防松孔
、
第六防松孔
、
第七防松孔
、
第八防松孔
、
防松扣螺栓和防松扣箍壳实现防松扣箍带的双重紧固，解决了管件或万向轴上常用喉箍松扣脱落问题
。
[0021]本专利技术的其它优点
、
目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例中一种喉箍的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术实施例中一种两侧单独设计第七防松扣和第八防松扣喉箍的结构示意图；
[0024]图3是图1中的喉箍中的防松扣螺栓示意图；
[0025]图4为图1中的喉箍中的防松扣箍壳示意图；
[0026]图5为图2中的喉箍中的防松扣箍壳另一种实施的示意图；
[0027]图6为图2中的喉箍中的防松扣不锈钢丝展开示意图；
[0028]图7为图2中的喉箍中的防松扣箍带示意图；
[0029]图8为图2中的喉箍中的防松扣箍带展开示意图
。
[0030]附图标记说明：1防松扣螺栓，
10
螺栓主体，
11
四方结构，
111
第一防松孔，
112
第二防松孔，
12
圆柱结构，
121
第三防松孔，
122
第四防松孔，
13
凹槽，2防松扣箍壳，
20
箍壳主体，
21
第五防松孔，
22
第六防松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种永不松扣的喉箍，其特征在于，包括：防松扣螺栓
、
防松扣箍壳
、
防松扣不锈钢丝和防松扣箍带；所述防松扣箍带通过防松扣螺栓和防松扣箍壳固定；所述防松扣螺栓包括螺栓主体和设置于所述螺栓主体左端的四方结构
、
右端的圆柱结构；所述四方结构上设置有第一防松孔
、
第二防松孔和凹槽，所述螺栓主体右端的圆柱结构上设置有第三防松孔
、
第四防松孔；所述防松扣箍壳包括箍壳主体，所述箍壳主体左侧设置有第五防松孔，所述箍壳主体右侧设置有第六防松孔；防松扣不锈钢丝穿过所述第一防松孔
、
第二防松孔
、
第三防松孔
、
第四防松孔
、
第五防松孔和第六防松孔，以将所述防松扣螺栓和所述防松扣箍壳固定
。2.
如权利要求1所述的永不松扣的喉箍，其特征在于，所述箍壳主体底部设置有安装座，所述安装座上设置有箍带安装腔，所述箍壳主体和安装座之间设置有螺栓安装腔，所述螺栓安装腔底部镂空与所述箍带安装腔连通；所述防松扣箍带的一端用于与所述安装座位置可调节地连接，所述防松扣箍带的另一端设置有多个用于与所述防松扣螺栓啮合的啮合孔，多个所述啮合孔沿所述防松扣箍带的延伸方向依次等间距排布，所述防松扣螺栓可转动地安装在所述螺栓安装腔中以固定所述防松扣箍带
。3.
如权利要求1或2所述的永不松扣的喉箍，其特征在于，所述螺栓主体左端的四方结构上的第一防松孔和第二防松孔轴线相互垂直，所述螺栓主体右端的圆柱结构上的第三防松孔和第四防松孔轴线相互垂直；所述第一防松孔和第三防松孔的轴线在一个平面，所述第二防松孔和第四防松孔的轴线在另一个平面，且两个平面相互垂直
。4.
如权利要求1所述的永不松扣的喉箍，其特征在于，所述第一防松孔
、
第二防松孔
、
第三防松孔
、
第四防松孔
、
第五防松孔
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴伟，王鑫，王佑林，高文林，张玲，秦菲，李友兵，张诚成，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：