磨抛驱动机构及磨抛机制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨抛驱动机构及磨抛机，磨抛驱动机构，包括立柱，所述立柱的一侧设置有连接座，所述连接座上铰接有轴座，所述轴座上与所述立柱相背离的一端转动设置有主轴，所述主轴的下端设置有夹头，所述轴座上设置有驱动所述主轴转动的主轴驱动组件，所述立柱上设置有驱动所述轴座往复摆动的曲柄连杆驱动组件；本实用新型专利技术中，主轴驱动组件能够驱使主轴带动其夹头下方的试样转动，同时曲柄连杆驱动组件能够驱使轴座带动夹头下方的试样摆动，能够显著提升试样与磨抛盘之间的相对速度，提升磨抛效率，同时试样摆动的过程中能够不断调整与磨抛盘之间的相对位置，提升磨抛精度。提升磨抛精度。提升磨抛精度。

【技术实现步骤摘要】
磨抛驱动机构及磨抛机


[0001]本技术属于磨抛机
，具体涉及一种磨抛驱动机构及磨抛机。

技术介绍

[0002]普通金相磨抛机利用电机带动磨抛盘转动来磨制试样，具有结构简单、制造成本低、使用寿命长等优点。但是，普通金相磨抛机的试样夹持需要人工用手长时间把持试样操作，劳动强度大，制样效率低。
[0003]现有技术中，如授权公告号为CN216577319U的中国技术专利文献，公开了一种金相试样磨制工具，其能够替代人工对试样进行把持，降低劳动强度，但是其把持位置固定，磨抛效率及精度仍不高。
[0004]因此，需要设计一种提升磨抛效率及磨抛精度的磨抛驱动机构及磨抛机来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种提升磨抛效率及磨抛精度的磨抛驱动机构及磨抛机。
[0006]本技术的技术方案为：磨抛驱动机构，包括立柱，所述立柱的一侧设置有连接座，所述连接座上铰接有轴座，所述轴座上与所述立柱相背离的一端转动设置有主轴，所述主轴的下端设置有夹头，所述轴座上设置有驱动所述主轴转动的主轴驱动组件，所述立柱上设置有驱动所述轴座往复摆动的曲柄连杆驱动组件。
[0007]所述曲柄连杆驱动组件具有驱动轮、连杆及第一电机；所述连杆的一端与所述轴座相铰接，所述连杆的另一端与所述驱动轮的偏心位置相铰接，所述第一电机固定在所述立柱的一侧，所述第一电机驱使所述驱动轮转动。
[0008]所述主轴驱动组件具有套装在所述主轴外侧的从动轮，所述轴座上设置有与所述从动轮相对应的主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接，所述轴座的内部设置有驱动所述主动轮转动的第二电机。
[0009]所述轴座的一侧设置有支座，所述支座的内部沿竖直方向滑动设置有插栓，所述从动轮上开设有与所述插栓相匹配的插孔，所述插栓的下端设置有用于将其与所述支座之间锁定或释放的锁定螺栓。
[0010]所述锁定螺栓与所述插栓螺纹连接，所述支座上开设有与所述锁定螺栓相匹配的滑槽。
[0011]所述连接座沿竖直方向滑动设置在所述立柱的一侧，所述立柱的顶部固定设置有顶板，所述顶板上转动设置有与所述连接座螺纹连接的丝杠。
[0012]所述连接座上固定设置有装配在所述丝杠外侧的丝杠螺母。
[0013]所述丝杠的上端固定设置有手轮。
[0014]所述立柱的一侧沿竖直方向固定设置有滑轨，所述连接座滑动装配在所述滑轨
上。
[0015]磨抛机，具有如上任一项所述的磨抛驱动机构。
[0016]本技术的有益效果：本技术中，主轴驱动组件能够驱使主轴带动其夹头下方的试样转动，同时曲柄连杆驱动组件能够驱使轴座带动夹头下方的试样摆动，能够显著提升试样与磨抛盘之间的相对速度，提升磨抛效率，同时试样摆动的过程中能够不断调整与磨抛盘之间的相对位置，提升磨抛精度。
附图说明
[0017]图1为本技术中磨抛驱动机构的结构示意。
具体实施方式
[0018]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0019]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0020]如图1所示，磨抛驱动机构，包括立柱1，立柱1的一侧设置有连接座2，连接座2上铰接有轴座5，轴座5上与立柱1相背离的一端转动设置有主轴4，主轴4的下端设置有夹头3，夹头3用于夹持固定试样夹具，轴座5上设置有驱动主轴4转动的主轴驱动组件，立柱1上设置有驱动轴座5往复摆动的曲柄连杆驱动组件；在本实施例中，主轴驱动组件能够驱使主轴4带动其夹头3下方的试样转动，同时曲柄连杆驱动组件能够驱使轴座5带动夹头3下方的试样摆动，能够显著提升试样与磨抛盘之间的相对速度，提升磨抛效率，同时试样摆动的过程中能够不断调整与磨抛盘之间的相对位置，提升磨抛精度。
[0021]在一些实施例中，作为曲柄连杆驱动组件具体的一种实施方式，曲柄连杆驱动组件具有驱动轮9、连杆10及第一电机8；连杆10的一端与轴座5相铰接，连杆10的另一端与驱动轮9的偏心位置相铰接，第一电机8固定在立柱1的一侧，第一电机8驱使驱动轮9转动，驱动轮9转动时通过连杆10驱使轴座5往复摆动，进而带动轴座5上的夹头3及夹头3下方的试样往复摆动。
[0022]在一些实施例中，作为主轴驱动组件具体的一种实施方式，主轴驱动组件具有套装在主轴4外侧的从动轮7，轴座5上设置有与从动轮7相对应的主动轮6，主动轮6与从动轮7之间通过传动带传动连接，轴座5的内部设置有驱动主动轮6转动的第二电机(第二电机图中未示出)，第二电机装配在轴座的内部，第二电机驱使主动轮6转动，主动轮6带动从动轮7及从动轮7内部装配的主轴4转动，主轴4转动时带动夹头3及其下方的试样转动进行磨抛加
工。
[0023]在一些实施例中，轴座5的一侧设置有支座16，支座16的内部沿竖直方向滑动设置有插栓18，从动轮7上开设有与插栓18相匹配的插孔19，插栓18的下端设置有用于将其与支座16之间锁定或释放的锁定螺栓17，在磨抛过程中，如果不需要试样自转，则不启动第二电机，并且为了提升主轴4的稳定性，将插栓18插入至插孔19的内部，对从动轮7进行锁定，以提升主轴4的稳定性；释放锁定螺栓17能够上下移动调节插栓18位置，调节完毕后，通过锁定螺栓17将插栓18与支座16之间锁定即可。
[0024]在一些实施例中，锁定螺栓17与插栓18螺纹连接，支座16上开设有与锁定螺栓17相匹配的滑槽20，将锁定螺栓17与插栓18之间锁紧，锁定螺栓17与支座16外侧抵接，即可将插栓18与支座16之间锁定；释放时，旋拧锁定螺栓17使其与支座16外侧分离即可。
[0025]在一些实施例中，连接座2沿竖直方向滑动设置在立柱1的一侧，立柱1的顶部固定设置有顶板15，顶板15上转动设置有与连接座2螺纹连接的丝杠12，转动丝杠12，通过丝杠12与连接座2之间的螺纹结构，能够驱使连接座2上下移动，从而对夹头3及其下方的试样与磨抛盘之间的距离进行调节。
[0026]在一些实施例中，连接座2上固定设置有装配在丝杠12外侧的丝杠螺母13，连接座2筒丝杠螺母13与丝杠12螺纹连接；丝杠12的上端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨抛驱动机构，其特征在于，包括立柱，所述立柱的一侧设置有连接座，所述连接座上铰接有轴座，所述轴座上与所述立柱相背离的一端转动设置有主轴，所述主轴的下端设置有夹头，所述轴座上设置有驱动所述主轴转动的主轴驱动组件，所述立柱上设置有驱动所述轴座往复摆动的曲柄连杆驱动组件。2.根据权利要求1所述的磨抛驱动机构，其特征在于：所述曲柄连杆驱动组件具有驱动轮、连杆及第一电机；所述连杆的一端与所述轴座相铰接，所述连杆的另一端与所述驱动轮的偏心位置相铰接，所述第一电机固定在所述立柱的一侧，所述第一电机驱使所述驱动轮转动。3.根据权利要求1所述的磨抛驱动机构，其特征在于：所述主轴驱动组件具有套装在所述主轴外侧的从动轮，所述轴座上设置有与所述从动轮相对应的主动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接，所述轴座的内部设置有驱动所述主动轮转动的第二电机。4.根据权利要求3所述的磨抛驱动机构，其特征在于：所述轴座的一侧设置有支座，所述支座的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌科，
申请(专利权)人：苏州迪茂检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：