一种数控激光切割装置及其工作方法制造方法及图纸

技术编号:37257815 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:33
本发明专利技术公开了一种数控激光切割装置及其工作方法,属于激光切割设备技术领域,包括固定框、第一水平位移滑台、第二水平位移滑台、竖直位移滑台、安装竖板和激光切割头,所述固定框顶部靠近中央处焊接竖直位移滑台,所述固定框顶部靠近所述第一安装架一侧处设置有第二安装架,所述第二安装架顶部连接有横板,所述横板顶部通过固定座安装有电控箱,所述电控箱顶部一端通过螺钉安装有UPS电源。该发明专利技术在装置意外断电时,能方便对已经加工的情况与已经跑完的数控程序进行比对,从而确定再次切割时的初始程序,停电后可以从最佳的初始程序进行加工,更加省时节能,适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控激光切割装置及其工作方法


[0001]本专利技术属于激光切割设备
,具体涉及一种数控激光切割装置及其工作方法。

技术介绍

[0002]激光切割技术是利用高功率密度的激光束对待切割材料进行切割的一种新型加工技术,由于其具有切缝宽度窄,精度高的优点,受到人们的欢迎。
[0003]现有的激光切割装置在工作时至少存在以下缺点:在激光切割装置意外断电时,不具备数据存储结构和结构光扫描结构,且不能方便对已经加工的情况与已经跑完的数控程序进行比对,以确定再次切割时的初始程序,停电后需要从早开始的程序开始加工,较为浪费时间,不利于节能。为此,我们提出一种数控激光切割装置及其工作方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种数控激光切割装置及其工作方法,数据存储工控机可以对当前的数控程序以及结构光扫描仪所扫描的工件结构数值进行存储,通过UPS电源可以对数据存储工控机在意外断电时进行供电,恢复供电后,数据存储工控机可以将数据传输至电控箱,电控箱对当前所跑完的程序与结构光扫描仪所传输的信号进行比对,确定恢复供电后最佳的初始加工位置,以及后续所要加工的程序,实现恢复供电后对待切割工件的快速加工,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,作为本专利技术的一个方面,本专利技术提出一种数控激光切割装置,包括固定框、第一水平位移滑台、第二水平位移滑台、竖直位移滑台、安装竖板和激光切割头,所述固定框顶部靠近中央处焊接竖直位移滑台,所述固定框顶部靠近所述第一安装架一侧处设置有第二安装架,所述第二安装架顶部连接有横板,所述横板顶部通过固定座安装有电控箱,所述电控箱顶部一端通过螺钉安装有UPS电源,所述电控箱顶部另一端通过螺丝固定有数据存储工控机,所述安装竖板端部一侧通过螺栓安装有结构光扫描仪,所述安装竖板一侧通过螺栓固定有固定板,所述固定板一侧通过固定座安装有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端连接有转动块,所述转动块底部通过固定槽安装有激光切割头。
[0006]本申请再进一步的技术方案:所述UPS电源的电力输出端与数据存储工控机的电力输入端通过导线构成电连接,所述结构光扫描仪的信号输出端与数据存储工控机的信号输入端通过信号传输线构成电连接,所述数据存储工控机的信号输出端与电控箱的信号输入端通过导线构成电连接。
[0007]本申请再进一步的技术方案:所述转动块顶部一侧设置有凸块,所述凸块一侧设置有贯通孔,所述贯通孔内通过螺钉固定有导杆,所述固定板顶端一侧开设有导槽,所述导杆端部位于导槽内。
[0008]本申请再进一步的技术方案:所述固定框顶部两侧均通过螺栓安装有第一水平位移滑台,两组所述第一水平位移滑台的位移端顶部通过螺钉固定有第二水平位移滑台,所
述第二水平位移滑台的位移端顶部设置有夹具安装板。
[0009]本申请再进一步的技术方案:所述第一安装架顶端一侧焊接有竖直位移滑台,所述竖直位移滑台的位移端一侧焊接有安装竖板。
[0010]本申请再进一步的技术方案:所述电控箱的电力输出端与第一水平位移滑台、第二水平位移滑台、竖直位移滑台和激光切割头的电力输入端通过导线构成电连接。
[0011]作为本专利技术的另一个方面,本专利技术提出一种数控激光切割装置的工作方法,具体工作步骤如下:
[0012]步骤一:通过外部螺栓在夹具安装板顶部安装用于对待切割工件进行夹持的夹具;
[0013]步骤二:结构光扫描仪的扫描区域可以覆盖整个切割工件的上表面,且结构光扫描仪通过信号传输线将扫描到的切割工件当前的加工情况传输至数据存储工控机;
[0014]步骤三:当意外断电时,UPS电源可以为数据存储工控机供电,数据存储工控机负责记录结构光扫描仪传输的信号,以及当前所跑完的程序,在供电恢复后,将数据传输至电控箱;
[0015]步骤四:电控箱对当前所跑完的程序与结构光扫描仪所传输的信号进行比对,确定恢复供电后最佳的初始加工位置,以及后续所要加工的程序,通过对第一水平位移滑台、第二水平位移滑台、竖直位移滑台、伺服电机和激光切割头进行控制,实现恢复供电后对待切割工件的快速加工。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]本专利技术,数据存储工控机可以对当前的数控程序以及结构光扫描仪所扫描的工件结构数值进行存储,通过UPS电源可以对数据存储工控机在意外断电时进行供电,恢复供电后,数据存储工控机可以将数据传输至电控箱,电控箱对当前所跑完的程序与结构光扫描仪所传输的信号进行比对,确定恢复供电后最佳的初始加工位置,以及后续所要加工的程序,实现恢复供电后对待切割工件的快速加工。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种数控激光切割装置及其工作方法的整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术一种数控激光切割装置及其工作方法的侧视结构示意图;
[0020]图3为本专利技术一种数控激光切割装置及其工作方法的后视结构示意图;
[0021]图4为本专利技术一种数控激光切割装置及其工作方法的前视结构示意图。
[0022]图中:1、固定框;2、第一水平位移滑台;3、第二水平位移滑台;4、夹具安装板;5、第一安装架;6、竖直位移滑台;7、安装竖板;8、固定板;9、伺服电机;10、转动块;11、激光切割头;12、凸块;13、导杆;14、导槽;15、第二安装架;16、横板;17、电控箱;18、UPS电源;19、数据存储工控机;20、结构光扫描仪。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]参阅图1

4,在本实施例中提供了一种数控激光切割装置,包括固定框1、第一水平位移滑台2、第二水平位移滑台3、竖直位移滑台6、安装竖板7和激光切割头11,所述固定框1顶部靠近中央处焊接竖直位移滑台6,所述固定框1顶部靠近所述第一安装架5一侧处设置有第二安装架15,所述第二安装架15顶部连接有横板16,所述横板16顶部通过固定座安装有电控箱17,所述电控箱17顶部一端通过螺钉安装有UPS电源18,所述电控箱17顶部另一端通过螺丝固定有数据存储工控机19,所述安装竖板7端部一侧通过螺栓安装有结构光扫描仪20,所述安装竖板7一侧通过螺栓固定有固定板8,所述固定板8一侧通过固定座安装有伺服电机9,所述伺服电机9的动力输出端连接有转动块10,所述转动块10底部通过固定槽安装有激光切割头11。
[0026]参阅图1

4,本实施例中,所述UPS电源18的电力输出端与数据存储工控机19的电力输入端通过导线构成电连接,所述结构光扫描仪20的信号输出端与数据存储工控机19的信号输入端通过信号传输线构成电连接,所述数据存储工控机19的信号输出端与电控箱17的信号输入端通过导线构成电连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控激光切割装置,包括固定框(1)、第一水平位移滑台(2)、第二水平位移滑台(3)、竖直位移滑台(6)、安装竖板(7)和激光切割头(11),其特征在于:所述固定框(1)顶部靠近中央处焊接竖直位移滑台(6),所述固定框(1)顶部靠近所述第一安装架(5)一侧处设置有第二安装架(15),所述第二安装架(15)顶部连接有横板(16),所述横板(16)顶部通过固定座安装有电控箱(17),所述电控箱(17)顶部一端通过螺钉安装有UPS电源(18),所述电控箱(17)顶部另一端通过螺丝固定有数据存储工控机(19),所述安装竖板(7)端部一侧通过螺栓安装有结构光扫描仪(20),所述安装竖板(7)一侧通过螺栓固定有固定板(8),所述固定板(8)一侧通过固定座安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的动力输出端连接有转动块(10),所述转动块(10)底部通过固定槽安装有激光切割头(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控激光切割装置,其特征在于:所述UPS电源(18)的电力输出端与数据存储工控机(19)的电力输入端通过导线构成电连接,所述结构光扫描仪(20)的信号输出端与数据存储工控机(19)的信号输入端通过信号传输线构成电连接,所述数据存储工控机(19)的信号输出端与电控箱(17)的信号输入端通过导线构成电连接。3.根据权利要求1所述的一种数控激光切割装置,其特征在于:所述转动块(10)顶部一侧设置有凸块(12),所述凸块(12)一侧设置有贯通孔,所述贯通孔内通过螺钉固定有导杆(13),所述固定板(8)顶端一侧开设有导槽(14),所述导杆(13)端部位于导槽(14)内。4.根据权利要求1所述的一种数控激光切割装置,其特征在于:所述固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯
申请(专利权)人:南京达瑞金属切割有限公司
类型:发明
国别省市:

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