一种便于清理激光切割头的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理激光切割头的激光切割机，涉及激光切割机技术领域，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体上设置有切割头和切割机床，还包括安装于切割机床上的清理机构和集尘箱，所述清理机构包括吸风机、吸风管、安装底管和清洁管，所述吸风机安装于切割机床的下方且通过吸风管与安装底管相连通，所述吸风机的输出端与集尘箱相连接，所述安装底管贯穿安装于切割机床上，所述清洁管与切割头相适配且安装于安装底管内，所述清洁管上贯穿开设有多个通气孔，通过在切割机床上设置与切割头相适配的清理结构可以自动对切割头进行清理，避免了手动清理带来的不便，也提高了清理的效率，保证了切割品质。保证了切割品质。保证了切割品质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理激光切割头的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，更具体地说，它涉及一种便于清理激光切割头的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
[0003]激光切割机在切割时会在切割头处产生碎屑，现有对切割头的清理一般手动擦除清理，存在清理不充分不及时的情况，因切割头一般需持续进行切割工作，停下来清理也会延误切割效率，因而，有必要设计一种便于清理激光切割头的激光切割机以解决这种问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理激光切割头的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的手动清理效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种便于清理激光切割头的激光切割机，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体上设置有切割头和切割机床，还包括安装于切割机床上的清理机构和集尘箱，所述清理机构包括吸风机、吸风管、安装底管和清洁管，所述吸风机安装于切割机床的下方且通过吸风管与安装底管相连通，所述吸风机的输出端与集尘箱相连接，所述安装底管贯穿安装于切割机床上，所述清洁管与切割头相适配且安装于安装底管内，所述清洁管上贯穿开设有多个通气孔。
[0006]优选地，所述安装底管的底部贯穿设置有连接管，所述连接管与吸风管相连接。
[0007]优选地，所述安装底管的侧边底部设置有连接凸缘。
[0008]优选地，所述清洁管与安装底管通过螺纹相连接。
[0009]优选地，所述清理机构设置于切割机床的边缘处。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、通过在切割机床上设置与切割头相适配的清理结构可以自动对切割头进行清理，避免了手动清理带来的不便，也提高了清理的效率，保证了切割品质。
[0012]2、通过设置连接凸缘方便固定安装安装底管，保持清理机构固定，通过设置清洁管与安装底管螺纹相连接可以方便更换清洁管，通过将清理机构设置到切割机床的边缘处
便于减少占用切割机床的空间。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的清洁管与安装底管结构展开示意图；
[0015]图3为本技术实施例的清洁管与安装底管结构组合示意图。
[0016]图中：1、激光切割机本体；11、切割头；12、切割机床；2、清理机构；21、吸风机；22、吸风管；23、安装底管；24、清洁管；25、连接管；26、通气孔；27、连接凸缘；3、集尘箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，一种便于清理激光切割头的激光切割机，用于改进现有切割机切割头难以快速清理的问题，替代手动清理，且能在切割过程中自动进行清理，具有清理效率高的优点，且在一定程度上保证了切割的品质。
[0019]一种便于清理激光切割头的激光切割机，包括激光切割机本体1，激光切割机本体1上设置有切割头11和切割机床12，还包括安装于切割机床12上的清理机构2和集尘箱3，清理机构2包括吸风机21、吸风管22、安装底管23和清洁管24，通过吸风机21吸走碎屑，通过吸风管22进行吸风相连通连接，通过安装底管23作为固定结构件，通过清洁管24来清理切割头11处的碎屑，吸风机21安装于切割机床12的下方且通过吸风管22与安装底管23相连通，吸风机21的输出端与集尘箱3相连接，通过吸风机21将切割头11的处碎屑吸走并转移到集成箱3内，安装底管23贯穿安装于切割机床12上，清洁管24与切割头11相适配且安装于安装底管23内，清洁管24上贯穿开设有多个通气孔26，通过设置通气孔26将清洁管24内碎屑排出。
[0020]作为本技术的进一步方案，请参阅图2和图3，安装底管23的底部贯穿设置有连接管25，连接管25与吸风管22相连接，通过设置连接管25便于与吸风管22进行安装连接，安装底管23的侧边底部设置有连接凸缘27，通过设置连接凸缘27便于将安装底管23安装到切割机床12上，清洁管24与安装底管23通过螺纹相连接，通过设置清洁管24与安装底管23螺纹连接可以方便拆装清洁管24，更换清洁管件，清理机构2设置于切割机床12的边缘处，通过将清理机构2设置到切割机床12的边缘处有利于减少占用切割空间。
[0021]工作原理：在对切割头11进行清理时，控制切割头移动到清理机构2上方，启动吸风机21进行吸尘，将切割头11对齐插入到清洁管24内，清洁管24具有擦除废屑的功能且擦除的废屑被吸风机21吸走到集尘箱3内，由于清洁管24与安装底管23通过螺纹可拆装连接，方便更换清洁管24以保持持续高效的清洁，由此，在切割机床12上即可对切割头11自动进行清理，提高了清理的效率，保证了切割的品质。
[0022]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设有”、“开有”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一
体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理激光切割头的激光切割机，包括激光切割机本体(1)，所述激光切割机本体(1)上设置有切割头(11)和切割机床(12)，其特征在于：还包括安装于切割机床(12)上的清理机构(2)和集尘箱(3)，所述清理机构(2)包括吸风机(21)、吸风管(22)、安装底管(23)和清洁管(24)，所述吸风机(21)安装于切割机床(12)的下方且通过吸风管(22)与安装底管(23)相连通，所述吸风机(21)的输出端与集尘箱(3)相连接，所述安装底管(23)贯穿安装于切割机床(12)上，所述清洁管(24)与切割头(11)相适配且安装于安装底管(23)内，所述清洁管(24)上贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：南京达瑞金属切割有限公司，
类型：新型
国别省市：