一种风扇驱动装置制造方法及图纸

技术编号:37257419 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 23:33
本发明专利技术涉及一种风扇驱动装置,包括侧端盖、PCBA功率组件和电机组件;PCBA功率组件包括PCBA板和滤波组件,PCBA板上设置了多个一号限位孔和二号限位孔,同时PCBA板上安装有磁解码器;电机组件包括电机本体和安装在电机本体一侧的电机后端盖,电机后端盖为腔体结构,腔体内设置有交流输出组件、三相绕组端子、电主轴和多个柱形结构,腔体的一侧安装有信号插件和功率插件,PCBA功率组件安装在电机后端盖腔体内,交流输出组件上端为带有多个凸块的输出铜排,凸块与PCBA板上一侧的一号限位孔卡合;柱型结构与PCBA板上的二号限位孔卡合;电主轴内设有与磁解码器匹配的磁块。与现有技术相比,本发明专利技术实现了风扇逆变控制,且具有集成度高、设备小等优点。设备小等优点。设备小等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇驱动装置


[0001]本专利技术涉及冷却风扇驱动领域,尤其是涉及一种风扇驱动装置。

技术介绍

[0002]无论是传统燃油汽车上面还是现在的空调家电内部一般都有安装有冷却风扇组件,用来对特定器件进行散热冷却。常规的冷却风扇工作通常选择简单地控制驱动模式,即通电即工作,也就是只要设备开机或者运行,风扇就会高速转动,而实际使用过程中,比如汽车上面,当车速很小或者暂停等待红绿灯的时候,这个时候车上面器件是不工作的,其所产生的热量非常少,如果风扇组件仍然是以很高的转速运转,虽然能够确保器件温度不升高产生危险,但同时也造成了能源浪费和风扇提前老化,等到正常工作时又会出现一定的潜在风险,这样既不利于纯电动汽车续航里程的提升,也不利于节能减排的实施。正是因为传统的这种风扇驱动结构没有设置控制逆变装置,使得工作方法无法有效的控制。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种风扇驱动装置。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种风扇驱动装置,包括侧端盖、PCBA功率组件和电机组件;所述PCBA功率组件包括PCBA板和滤波组件,所述PCBA板上设置了多个一号限位孔和二号限位孔,同时所述PCBA板上安装有磁解码器;
[0006]所述电机组件包括电机本体和安装在电机本体一侧的电机后端盖,所述电机后端盖为腔体结构,腔体内设置有交流输出组件、三相绕组端子、电主轴和多个柱形结构,腔体的一侧安装有信号插件和功率插件,所述PCBA功率组件安装在电机后端盖腔体内,所述交流输出组件上端为带有多个凸块的输出铜排,所述凸块与所述PCBA板上一侧的一号限位孔卡合;柱型结构与所述PCBA板上的二号限位孔卡合;所述电主轴内设有与所述磁解码器匹配的磁块。
[0007]进一步地,所述滤波组件包括底座,所述底座一侧是集成式薄膜电容,另一侧为呈“回”字形的第一安装孔,所述第一安装孔呈竖直倾斜放置,在PCBA功率组件安装在电机组件上时所述第一安装孔与功率插件平行;所述集成式薄膜电容和第一安装孔之间为带有多个弧形凹槽的凸起墙,所述凸起墙一侧为第二安装孔,第二安装孔的另一侧放置有一立板,立板另一侧为一H型结构,其中包括第四安装孔和第五安装孔,所述第四安装孔和第五安装孔之间连通,所述底座还包括与所述H型结构紧贴的第三安装孔。
[0008]进一步地,所述滤波组件包括主滤波环、次滤波环、主滤波电容、次滤波电容和接地铜排,所述主滤波环安装于第一安装孔内;所述主滤波电容安装于第二安装孔内,所述次滤波电容安装于第三安装孔内,所述次滤波环安装于第四安装孔和第五安装孔内。
[0009]进一步地,所述滤波组件通过次滤波环夹持在所述PCBA板上,所述底座上包括集成式薄膜电容,所述主滤波电容和集成式薄膜电容的端子均与所述PCBA板连接;所述次滤
波电容一侧的端子与PCBA板连接,另一端的端子通过接地铜排与所述电机后端盖连接。
[0010]进一步地,所述电机组件还包括进出水管,电机后端盖为空心结构,内集成有散热水道,所述电机后端盖侧面设有凸台,所述凸台上设有进水口和出水口,所述进出水管连接进水口和出水口,所述电机后端盖的下底面设有第一转接水口和第二转接水口,所述进水口通过散热水道与第一转接口相贯通,所述第二转接口与出水口直接交叉贯通,所述第一转接水口和第二转接水口分别与电机本体上的散热水路的进出口机械连接,形成散热冷却通路。
[0011]进一步地,所述次滤波环由锌锰和锌镍混合物组成,包括磁板和磁勾,所述磁板为长方体结构,所述磁勾呈“匚”字形。
[0012].根据权利要求所述的一种风扇驱动装置,其特征在于,所述主滤波环为纳米晶材质,外观呈口字形,所述主滤波环分为上下两个“U”形结构,所述“U”形结构件配合面通过燕尾槽结构机械连接。
[0013]进一步地,所述交流输出组件包括输出支座和输出铜排,所述输出铜排呈“Z”形,安装在所述输出支座上;所述输出支座呈台阶状,所述输出支座上端面上设有多个第一沉孔和多个第二沉孔,所述输出支座左侧设有豁口状的线束卡口,所述输出支座下端面设有多个豁口状的端子卡口。
[0014]进一步地,所述三相绕组端子包括主线束和三相磁环,所述三相磁环通过热缩套管固定在主线束上。
[0015]进一步地,所述PCBA功率组件还包括IGBT模块,所述IGBT模块固定在所述PCBA板上。
[0016]与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:
[0017]1、本专利技术通过改变部分元器件结构以及设置连接件等方式,将PCBA功率组件与电机组件集成在了同一个设备中,缩小了设备的体积,降低了安装难度;同时在滤波器件中使用了多道磁环和电容实现了较强的逆变性能,使得整个驱动装置具有更好的电磁兼容性能。
[0018]2、本专利技术在滤波组件的底座设置上使用了倾斜的安装孔以及H型结构等,使得底座整体结构更为紧凑,且在结构紧凑的同时简化了布局,增强了散热能力;设置了凸起墙以便导线的布放,以及设置了立板等结构提高了底座结构的稳定性。
[0019]3、本专利技术在电机驱动装置中设置有循环水冷装置,在设备运行时提供冷却功能,同时也可以对PCBA功率组件进行散热,提高了设备的使用寿命以及可靠性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术中PCBA功率组件的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术中PCBA板的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术中电机组件功率组件的结构示意图。
[0024]图5为本专利技术中交流输出组件的结构示意图。
[0025]图6为本专利技术中交流输出组件的输出支座的结构示意图。
[0026]图7为本专利技术中底座的结构示意图。
[0027]图8为本专利技术中安装了相关电路器件的底座结构示意图。
[0028]图9为本专利技术中主滤波环的结构示意图。
[0029]图10为本专利技术中次滤波环的结构示意图。
[0030]图11为本专利技术中电机后端盖的散热冷却通路示意图。
[0031]图12为本专利技术中三相绕组端子的结构示意图。
[0032]附图标记:1

侧端盖,2

PCBA功率组件,21

PCBA板,211

磁解码器,212

一号限位孔,213

二号限位孔,22滤波组件,221

底座,2211

第一安装孔,2212

第二安装孔,2213

第三安装孔,2214

第四安装孔,2215

第五安装孔,2216

集成式薄膜电容,2217

凸起墙,2218

立板,222

主滤波环,223

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇驱动装置,其特征在于,包括侧端盖(1)、PCBA功率组件(2)和电机组件(3);所述PCBA功率组件包括PCBA板(21)和滤波组件(22),所述PCBA板(21)上设置了多个一号限位孔(212)和二号限位孔(213),同时所述PCBA板上安装有磁解码器(211);所述电机组件(3)包括电机本体(31)和安装在电机本体(31)一侧的电机后端盖(32),所述电机后端盖(32)为腔体结构,腔体内设置有交流输出组件(33)、三相绕组端子(34)、电主轴(35)和多个柱形结构(310),腔体的一侧安装有信号插件(37)和功率插件(38),所述PCBA功率组件(2)安装在电机后端盖(32)腔体内,所述交流输出组件(33)上端为带有多个凸块的输出铜排(332),所述凸块与所述PCBA板(21)上一侧的一号限位孔(212)卡合;柱型结构(310)与所述PCBA板(21)上的二号限位孔(213)卡合;所述电主轴内设有与所述磁解码器(211)匹配的磁块(36)。2.根据权利要求1所述的一种风扇驱动装置,其特征在于,所述滤波组件(22)包括底座(221),所述底座(221)一侧是集成式薄膜电容(2216),另一侧为呈“回”字形的第一安装孔(2211),所述第一安装孔(2211)呈竖直倾斜放置,在PCBA功率组件(2)安装在电机组件(3)上时所述第一安装孔(2211)与功率插件(38)平行;所述集成式薄膜电容(2216)和第一安装孔(2211)之间为带有多个弧形凹槽的凸起墙(2217),所述凸起墙(2217)一侧为第二安装孔(2212),第二安装孔的另一侧放置有一立板(2218),立板(2218)另一侧为一H型结构,其中包括第四安装孔(2214)和第五安装孔(2215),所述第四安装孔(2214)和第五安装孔(2215)之间连通,所述底座(221)还包括与所述H型结构紧贴的第三安装孔(2213)。3.根据权利要求2所述的一种风扇驱动装置,其特征在于,所述滤波组件(22)包括主滤波环(222)、次滤波环(223)、主滤波电容(224)、次滤波电容(225)和接地铜排(226),所述主滤波环(222)安装于第一安装孔(2211)内;所述主滤波电容(224)安装于第二安装孔(2212)内,所述次滤波电容(225)安装于第三安装孔(2213)内,所述次滤波环(223)安装于第四安装孔(2214)和第五安装孔(2215)内。4.根据权利要求3所述的一种风扇驱动装置,其特征在于,所述滤波组件(22)通过次...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈登峰周诗君张舟云陈雷董大伟温小伟曹旭辉
申请(专利权)人:上海电驱动股份有限公司上海汽车电驱动工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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