一种基于铝合金型材加工用焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于铝合金型材加工用焊接设备，包括防护箱，所述防护箱顶部的后侧设置有焊接头，所述防护箱的左侧固定连接有风机，所述焊接头的表面固定连接有带孔套，所述风机的进气端通过波纹管连通在带孔套的左侧，所述防护箱的底部固定连接有水箱，所述风机的排风端通过连接管连通在水箱背面的底部，所述水箱内壁的底部固定连接有带口板。本实用新型专利技术由焊接头通过防护箱对铝合金型材进行焊接处理，再由风机通过带孔套将焊烟抽至水箱的内部，最后由电机和蜗杆通过蜗轮杆带动筛筒转动，使筛筒和弧形筛板通过活性炭吸附剂和水对焊烟进行过滤净化，达到能够净化焊烟的优点，不易对周围环境及使用者造成影响。不易对周围环境及使用者造成影响。不易对周围环境及使用者造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝合金型材加工用焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种基于铝合金型材加工用焊接设备。

技术介绍

[0002]在部分铝合金型材加工过程中，会用到焊接设备对两个铝合金型材进行焊接处理，专利公开号为CN215200317U，公布了一种铝合金型材生产加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有竖板，所述竖板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动有移动板，所述第一凹槽内设有第一螺杆和第一限位杆，所述第一限位杆贯穿移动板并与其滑动连接，所述第一螺杆贯穿移动板并与其轴承转动。本技术通过圆盘、摇把、第二螺杆、第二限位杆、第一夹板和第二夹板的配合，可以达到对铝合金型材进行夹持固定的效果，从而可以起到防止铝合金型材在焊接时发生位移的作用，再通过工作台顶部设有保护罩，可以达到对工作人员进行保护的效果，从而可以起到防止焊接所产生的火花烫伤工作人员的作用。
[0003]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该铝合金型材焊接装置在使用过程中，只能够对焊接产生的火花进行防护，无法对焊接产生的焊烟进行过滤净化，焊烟容易对周围环境及使用者造成影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于铝合金型材加工用焊接设备，具备了能够净化焊烟的优点，解决了目前的铝合金型材焊接装置在使用过程中，只能够对焊接产生的火花进行防护，无法对焊接产生的焊烟进行过滤净化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于铝合金型材加工用焊接设备，包括防护箱，所述防护箱顶部的后侧设置有焊接头，所述防护箱的左侧固定连接有风机，所述焊接头的表面固定连接有带孔套，所述风机的进气端通过波纹管连通在带孔套的左侧，所述防护箱的底部固定连接有水箱，所述风机的排风端通过连接管连通在水箱背面的底部，所述水箱内壁的底部固定连接有带口板，所述带口板的左侧固定连接有弧形筛板，所述水箱内腔的右侧固定安装有筛套，所述筛套的内部填充有活性炭吸附剂，所述水箱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至水箱的内部并固定连接有蜗杆，所述水箱的内部通过轴承活动连接有与蜗杆啮合的蜗轮杆，所述蜗轮杆表面的前侧与后侧均通过连接杆固定连接有筛筒。
[0006]作为本技术优选的，所述水箱左侧的顶部与底部均连通有球阀管，所述弧形筛板的左端固定连接在水箱的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述带口板右侧的顶部通过螺栓固定安装有过滤布袋，所述筛筒的底部与弧形筛板的表面接触。
[0008]作为本技术优选的，所述水箱内壁的左侧固定连接有套板，所述套板滑动套接在蜗杆的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述水箱左侧的底部设置有透明板，所述透明板的右端贯穿至水箱的内部。
[0010]作为本技术优选的，所述水箱的顶部固定连接有防护网套，所述防护网套套设在电机的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由焊接头通过防护箱对铝合金型材进行焊接处理，再由风机通过带孔套将焊烟抽至水箱的内部，最后由电机和蜗杆通过蜗轮杆带动筛筒转动，使筛筒和弧形筛板通过活性炭吸附剂和水对焊烟进行过滤净化，达到能够净化焊烟的优点，不易对周围环境及使用者造成影响。
[0013]2、本技术通过设置球阀管，能够方便使用者对水箱内部的水进行更换，避免了使用者无法快速对水进行更换的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构水箱的示意图；
[0016]图3为本技术结构筛筒的立体示意图。
[0017]图中：1、防护箱；2、焊接头；3、风机；4、带孔套；5、水箱；6、带口板；7、弧形筛板；8、筛套；9、活性炭吸附剂；10、电机；11、蜗杆；12、蜗轮杆；13、筛筒；14、球阀管；15、过滤布袋；16、套板；17、透明板；18、防护网套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种基于铝合金型材加工用焊接设备，包括防护箱1，防护箱1顶部的后侧设置有焊接头2，防护箱1的左侧固定连接有风机3，焊接头2的表面固定连接有带孔套4，风机3的进气端通过波纹管连通在带孔套4的左侧，防护箱1的底部固定连接有水箱5，风机3的排风端通过连接管连通在水箱5背面的底部，水箱5内壁的底部固定连接有带口板6，带口板6的左侧固定连接有弧形筛板7，水箱5内腔的右侧固定安装有筛套8，筛套8的内部填充有活性炭吸附剂9，水箱5的顶部固定连接有电机10，电机10的输出端贯穿至水箱5的内部并固定连接有蜗杆11，水箱5的内部通过轴承活动连接有与蜗杆11啮合的蜗轮杆12，蜗轮杆12表面的前侧与后侧均通过连接杆固定连接有筛筒13。
[0020]参考图2，水箱5左侧的顶部与底部均连通有球阀管14，弧形筛板7的左端固定连接在水箱5的内部。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置球阀管14，能够方便使用者对水箱5内部的水进行更换，避免了使用者无法快速对水进行更换的现象。
[0022]参考图2，带口板6右侧的顶部通过螺栓固定安装有过滤布袋15，筛筒13的底部与弧形筛板7的表面接触。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤布袋15，能够对空气进行过滤处理，提高对焊烟的过滤效果。
[0024]参考图2，水箱5内壁的左侧固定连接有套板16，套板16滑动套接在蜗杆11的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置套板16，能够对蜗杆11的底端进行限位，避免了蜗杆11在转动时出现晃动的现象。
[0026]参考图2，水箱5左侧的底部设置有透明板17，透明板17的右端贯穿至水箱5的内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置透明板17，能够方便使用者对水箱5内部的水进行观察，进而方便使用者对水进行及时更换。
[0028]参考图2，水箱5的顶部固定连接有防护网套18，防护网套18套设在电机10的表面。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护网套18，能够对电机10的表面进行防护，避免了外物容易与电机10出现碰撞的现象。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将铝合金型材安装在防护箱1的内部，然后通过焊接头2对铝合金型材进行焊接处理，再启动风机3和电机10，风机3通过带孔套4将焊接产生的焊烟抽至水箱5的内部，空气在水中产生气泡，水箱5通过水和弧形筛板7对气泡进行筛分过滤，同时电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于铝合金型材加工用焊接设备，包括防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)顶部的后侧设置有焊接头(2)，所述防护箱(1)的左侧固定连接有风机(3)，所述焊接头(2)的表面固定连接有带孔套(4)，所述风机(3)的进气端通过波纹管连通在带孔套(4)的左侧，所述防护箱(1)的底部固定连接有水箱(5)，所述风机(3)的排风端通过连接管连通在水箱(5)背面的底部，所述水箱(5)内壁的底部固定连接有带口板(6)，所述带口板(6)的左侧固定连接有弧形筛板(7)，所述水箱(5)内腔的右侧固定安装有筛套(8)，所述筛套(8)的内部填充有活性炭吸附剂(9)，所述水箱(5)的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿至水箱(5)的内部并固定连接有蜗杆(11)，所述水箱(5)的内部通过轴承活动连接有与蜗杆(11)啮合的蜗轮杆(12)，所述蜗轮杆(12)表面的前侧与后侧均通过连接杆固定连接有筛筒(13)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，吴菊，李针针，刘伟峰，李立军，
申请(专利权)人：丹江口民辉建材有限公司，
类型：新型
国别省市：