一种采用单光面复合铝箔的同轴线缆制造技术

一种采用单光面复合铝箔的同轴线缆，从内至外依次包括：导体、绝缘层、铝箔、护套；所述铝箔为单光面复合铝箔，其中包覆所述绝缘层的所述铝箔内面为粗糙面，被所述护套包覆的所述铝箔的外面为光面。所述铝箔光面对所述护套的摩擦系数为0.4，所述铝箔粗糙面对所述绝缘层的摩擦系数为0.7。本实用新型专利技术经过编织护套后铝箔对绝缘的附着力由原来的10

【技术实现步骤摘要】
一种采用单光面复合铝箔的同轴线缆


[0001]本技术属于电缆或线缆的
，具体是指一种采用单光面复合铝箔的同轴线缆。

技术介绍

[0002]同轴线缆(也称同轴电缆)是一种电线及信号传输线，一般是由四层物料制成：最内里是一条导电铜线，铜线的外面有一层塑胶(作绝缘体、电介质之用)围拢，绝缘体外面又有一层薄的导电体(一般为铜或合金，或铝箔)，然后导电体外面是最外层的绝缘物料作为外皮(或称护套)。同轴电缆可用于模拟信号和数字信号的传输，适用于各种各样的应用，其中最重要的有电视传播、长途电话传输、计算机系统之间的短距离连接以及局域网等。
[0003]目前，同轴线缆大多使用双光面处理的复合铝箔进行绝缘包覆，但存在如下缺点：
[0004]1.双光面的复合铝箔对绝缘线芯摩擦系数约为0.4，在相同护套情况下，铝箔对绝缘线芯附着力只有10
‑
15N，达不到要求。
[0005]2.双光面的复合铝箔包覆的线缆由于摩擦力小，厂家在加工过程中绝缘线芯容易被拉动和拉出。
[0006]3.加大铝箔对绝缘线芯的附着力，一般都只能加大护套编织丝张力。但是加大护套编织丝张力容易使铝箔表面压印深，影响线缆高频性能。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题在于提供一种采用单光面复合铝箔的同轴线缆，增大了铝箔对绝缘线芯的附着力，提升线缆高频性能。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]一种采用单光面复合铝箔的同轴线缆，从内至外依次包括：导体、绝缘层、铝箔、护套；所述铝箔为单光面复合铝箔，其中包覆所述绝缘层的所述铝箔内面为粗糙面，被所述护套包覆的所述铝箔的外面为光面。
[0010]进一步地，所述铝箔光面对所述护套的摩擦系数为0.4，所述铝箔粗糙面对所述绝缘层的摩擦系数为0.7。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]1、经过编织护套后铝箔对绝缘的附着力由原来的10
‑
15N提高到20
‑
30N,满足要求且不至于过大。
[0013]2、生产过程中机器和人工剥线时线芯也不再容易被拉动或拉出。
[0014]3、由于剥离力提高之后，护套编织丝的张力不需调的过大，编织后铝箔表面更加平整，高频性能较以前有明显提高。
附图说明
[0015]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0016]图1是本技术的同轴线缆中铝箔包覆示意图。
具体实施方式
[0017]如图1所示，一种采用单光面复合铝箔的同轴线缆，从内至外依次包括：导体1、绝缘层2、铝箔3、护套(图未示)；所述铝箔3为单光面复合铝箔，其中包覆所述绝缘层2的所述铝箔3的内面为粗糙面31，被所述护套包覆的所述铝箔3的外面为光面32。
[0018]所述铝箔3的光面32对护套的摩擦系数为0.4，所述铝箔3的粗糙面31对所述绝缘层2的摩擦系数为0.7。
[0019]在高倍电子显微镜下观察铝箔表面能看见明显的光面和粗面的区别
[0020]采用本技术的同轴线缆，经过编织护套后铝箔3对绝缘层2的附着力由原来的10
‑
15N提高到20
‑
30N，满足要求且不至于过大。生产过程中机器和人工剥线时线芯也不再容易被拉动或拉出。由于剥离力提高之后，护套编织丝的张力不需调的过大，编织后铝箔表面更加平整，高频性能较以前有明显提高。
[0021]上述实施例和图式并非限定本技术的形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用单光面复合铝箔的同轴线缆，从内至外依次包括：导体、绝缘层、铝箔、护套；其特征在于：所述铝箔为单光面复合铝箔，其中包覆所述绝缘层的所述铝箔内面为粗糙面，被所述护套包覆的所述铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖飚，陈德华，罗治富，
申请(专利权)人：成都福斯汽车电线有限公司，
类型：新型
国别省市：