一种股骨髁远端磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种股骨髁远端磨削装置，包括：壳体，具有第一容纳腔、第二容纳腔和夹持部，第一容纳腔与第二容纳腔相互连通，第二容纳腔所在壳体与夹持部形成夹持腔；第一传动组，设有转动轴线相互垂直的第一主动轮和第一从动轮，插设传动轴，布置在第一容纳腔中；第二传动组，设有转动轴线相互平行的第二主动轮与第二从动轮，插设传动轴，布置在第二容纳腔中；传动轴，包括转动轴线互相垂直的输入轴与中间轴，以及转动轴线与中间轴互相平行的输出轴，可转动地插设在壳体上；柱形铣刀，中心设有通孔插设输出轴，可转动地布置在夹持腔内。应用本发明专利技术的技术方案，可以解决相关技术中单髁截骨面不平整或双髁截骨面未处于同一平面内的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种股骨髁远端磨削装置


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，具体而言，涉及一种股骨髁远端磨削装置。

技术介绍

[0002]全膝关节置换术始于上世纪70年代末，最常见的适应症是终末期膝关节骨性关节炎、类风湿性关节炎，因膝关节疼痛难忍，活动受限，保守治疗已不能解决问题、提高患者的生活质量，全膝关节置换术可减轻膝关节疼痛、纠正畸形、改善功能并提高患者的生活质量。
[0003]在股骨髁远端进行截骨时，常采用医用摆锯去除骨组织，但此种锯片本身的结构狭长，容易导致锯板随着电动工具摆夹头高速摆动，从而引起了锯片固有频率与驱动频率共振问题，难以实现精密骨切削，造成单髁截骨面不平整或双髁截骨面未处于同一平面内等问题，影响股骨髁假体的安装，进而影响手术质量。
[0004]针对以上问题，本专利技术提出一种股骨髁远端磨削装置，通过转向齿轮组对动力输入轴的转动方向进行变换，配合柱形铣刀同时对双髁截骨面进行磨削，达到双髁截骨面平整且处于同一平面内的目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种股骨髁远端磨削装置，包括：壳体，具有第一容纳腔、第二容纳腔和夹持部，第一容纳腔与第二容纳腔相互连通，第二容纳腔所在壳体与夹持部形成夹持腔；第一传动组，包括第一主动轮及其驱动的第一从动轮，可转动地设置在第一容纳腔中；第二传动组，包括第二主动轮及其驱动的第二从动轮，可转动地设置在第二容纳腔中；传动轴，包括转动轴线互相垂直的输入轴与中间轴，以及转动轴线与中间轴互相平行的输出轴，可转动地插设在壳体上；柱形铣刀，中心设有通孔插设输出轴，可转动地设置在夹持腔内。
[0006]进一步地，第一容纳腔插设输入轴，第二容纳腔插设输出轴，第一容纳腔与第二容纳腔相互连通，共同插设中间轴。
[0007]进一步地，壳体与传动轴所有连接处均采用轴承连接。
[0008]进一步地，夹持部中心与柱形铣刀的轴线共线。
[0009]进一步地，第一主动轮与第一从动轮的转动轴线互相垂直，所述第一主动轮驱动所述第一从动轮，将动力由输入轴传动到中间轴。
[0010]进一步地，第二主动轮与第二从动轮的转动轴线互相平行，所述第二主动轮驱动所述第二从动轮，将动力由中间轴传动到输出轴。
[0011]进一步地，输入轴的轴线位于柱形铣刀的中心横截面所在平面上。
[0012]进一步地，所述输入轴与中间轴上均设有锁止机构，所述锁止机构抵接在与其所在轴相插接的第一传动组上。
[0013]进一步地，夹持部半径小于柱形铣刀半径；第二从动轮所在壳体的半径小于等于夹持部半径。
[0014]进一步地，柱形铣刀的垂直于其轴线的任一横截面面积相等，所述柱形铣刀的侧壁具有刀刃。
[0015]应用本专利技术的技术方案，一种股骨髁远端磨削装置包括：壳体、第一传动组、第二传动组、传动轴、柱形铣刀，在股骨髁远端截骨时，传动轴可转动地穿设在壳体上，连接外部动力，经第一传动组与第二传动组驱动柱形铣刀，在股骨髁远端进行平稳磨削截骨。可以解决相关技术中单髁截骨面不平整或双髁截骨面未处于同一平面内的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术实施例提供的一种股骨髁远端磨削装置的立体结构图；图2示出了根据本专利技术实施例提供的一种股骨髁远端磨削装置的装配剖视图；图3示出了图1中股骨髁远端磨削装置的壳体的立体结构图；图4示出了图1中股骨髁远端磨削装置的壳体的左视图；图5示出了图1中股骨髁远端磨削装置的壳体的右视图；图6示出了图1中股骨髁远端磨削装置的柱形铣刀的结构示意图；图7示出了图1中股骨髁远端磨削装置的柱形铣刀的右视图；图8示出了图1中股骨髁远端磨削装置的锁止机构的结构示意图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：10、壳体；11、第一容纳腔； 12、第二容纳腔；13、夹持部；14、夹持腔；20、第一传动组；21、第一主动轮；22、第一从动轮；30、第二传动组；31、第二主动轮；32、第二从动轮；40、传动轴；41、输入轴；42、中间轴；43、输出轴；44、锁止机构；50、柱形铣刀；51、通孔；52、刀刃；R1、第二从动轮所在壳体的半径；R2、夹持部半径；R3、柱形铣刀半径。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本专利技术提供了一种股骨髁远端磨削装置，包括：壳体10，具有第一容纳腔11、第二容纳腔12和夹持部13，第一容纳腔11与第二容纳腔12相互连通，第二容纳腔12所在壳体10与夹持部13形成夹持腔14；第一传动组20，包括第一主动轮21及其驱动的第一从动轮22，可转动地设置在第一容纳腔11中；第二传动组30，包括第二主动轮31及其驱动的第二从动轮32，可转动地设置在第二容纳腔12中；传动轴40，包括转动轴线互相垂直的输入轴41与中间轴42，以及转动轴线与中间轴42互相平行的输出轴43，可转动地插设在壳体10上；柱形铣刀50，中心设有通孔51插设输出轴43，可转动地设置在夹持腔14内。
[0020]需要说明的是，第一容纳腔11插设输入轴41，第二容纳腔12插设输出轴43，第一容纳腔11与第二容纳腔12相互连通，共同插设中间轴42。
[0021]如图2所示，壳体10与传动轴40所有连接处均采用轴承连接，以减小摩擦阻力，延长装置使用寿命。
[0022]特别地，夹持部13中心与柱形铣刀50的轴线共线，以保证柱形铣刀50在夹持腔14内做定轴转动运动。
[0023]如图2所示，第一主动轮21与第一从动轮22的转动轴线互相垂直，所述第一主动轮21驱动所述第一从动轮22，将动力由输入轴41传动到中间轴42；第二主动轮31与第二从动轮32的转动轴线互相平行，所述第二主动轮31驱动所述第二从动轮32，将动力由中间轴42传动到输出轴43。
[0024]在本实施例中，第一主动轮21与第一从动轮22为相互啮合的一对圆锥齿轮，在其他实施例中，也可以采用轴线为异面垂直的蜗轮蜗杆进行传动；第二主动轮31与第二从动轮32为相互啮合的一对圆柱齿轮，在其他实施例中，也可采用包括但不限于链条传动、皮带传动等方式进行传动。
[0025]特别地，输入轴41的轴线位于柱形铣刀50的中心横截面所在平面上，以保证在施加外力进行股骨髁远端磨削装置的移动或压紧时，柱形铣刀50与截骨面各接触点受力相等，减小因装置本身的结构设计而造成的截骨误差。
[0026]需要说明的是，所述输入轴41与中间轴42上均设有锁止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种股骨髁远端磨削装置，其特征在于，包括：壳体（10），具有第一容纳腔（11）、第二容纳腔（12）和夹持部（13），第一容纳腔（11）与第二容纳腔（12）相互连通，第二容纳腔（12）所在壳体（10）与夹持部（13）形成夹持腔（14）；第一传动组（20），包括第一主动轮（21）及其驱动的第一从动轮（22），可转动地设置在第一容纳腔（11）中；第二传动组（30），包括第二主动轮（31）及其驱动的第二从动轮（32），可转动地设置在第二容纳腔（12）中；传动轴（40），包括转动轴线互相垂直的输入轴（41）与中间轴（42），以及转动轴线与中间轴（42）互相平行的输出轴（43），可转动地插设在壳体（10）上；柱形铣刀（50），中心设有通孔（51）插设输出轴（43），可转动地设置在夹持腔（14）内。2.根据权利要求1所述的一种股骨髁远端磨削装置，其特征在于，第一容纳腔（11）插设输入轴（41），第二容纳腔（12）插设输出轴（43），第一容纳腔（11）与第二容纳腔（12）相互连通，共同插设中间轴（42）。3.根据权利要求1所述的一种股骨髁远端磨削装置，其特征在于，壳体（10）与传动轴（40）所有连接处均采用轴承连接。4.根据权利要求1所述的一种股骨髁远端磨削装置，其特征在于，夹持部（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元民，田珂，王亚松，张帅，郭晓敏，张军，
申请(专利权)人：济宁医学院附属医院，
类型：发明
国别省市：