一种磁力直线割规制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力直线割规，属于割规制造技术领域，包括与待加工金属贴合的支撑体和直线滑轨，所述直线滑轨平行设置在所述支撑体一侧，所述支撑体上设有磁力底座和用于调节切割直线度的连接板，所述连接板上设有水平调节尺，所述水平调节尺中安装有调节水泡，所述直线滑轨上设有滑块，所述滑块上安装有用于安装割矩的割矩定位孔。本割规能够对不同位置、不同角度的金属表面进行切割，切割后的直线度较好，切口表面规整，没有缺陷，能够提高切割质量且切割范围较广，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力直线割规


[0001]本技术涉及割规制造
，尤其涉及一种磁力直线割规。

技术介绍

[0002]火焰切割是指运用火焰对金属表面进行加工的方法，通过火焰切割来改善切割质量、提高生产率、降低生产成本、改善工作条件、降低劳动强度。
[0003]目前使用的火焰切割一般使用手工切割，切割过程中存在较多的不足之处。用手工切割主要是得不到表面加工的质量要求，表面质量要求高的场所，还得通过其他加工方法进行修理；手工切割出的表面直线度较差，且容易出现凹凸不平等缺陷。根据切割金属位置的不同，手工火焰切割暴露出的问题较平面切割更为严重，火焰切割立式金属表面或在立式金属表面切割带有角度的平面，更加难以实现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中火焰切割直线度较差的问题，提供了一种磁力直线割规，能够提高切割质量、提高生产效率、降低劳动强度。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]主要提供一种磁力直线割规，包括与待加工金属贴合的支撑体和直线滑轨，所述直线滑轨平行设置在所述支撑体一侧，所述支撑体上设有磁力底座和用于调节切割直线度的连接板，所述连接板上设有水平调节尺，所述水平调节尺中安装有调节水泡，所述直线滑轨上设有滑块，所述滑块上安装有用于安装割矩的割矩定位孔。
[0007]在一个示例中，一种磁力直线割规，所述连接板上还设有角度调节孔结构，所述角度调节孔结构围是设在所述水平调节尺周围的等分圆孔。
[0008]在一个示例中，一种磁力直线割规，所述水平调节尺与所述连接板通过压紧螺栓固定。
[0009]在一个示例中，一种磁力直线割规，所述角度调节孔结构为360度等分圆孔。
[0010]在一个示例中，一种磁力直线割规，包括两个对称设置在支撑体两侧的磁力底座。
[0011]在一个示例中，一种磁力直线割规，所述直线滑轨螺栓连接在所述磁力底座上。
[0012]在一个示例中，一种磁力直线割规，所述割矩定位孔与所述滑块焊接。
[0013]在一个示例中，一种磁力直线割规，所述滑块与所述直线滑轨过渡配合连接。
[0014]在一个示例中，一种磁力直线割规，所述磁力底座为开关型底座。
[0015]在一个示例中，一种磁力直线割规，所述直线滑轨的长度根据待加工金属的长度设定。
[0016]需要进一步说明的是，上述各选项对应的技术特征在不冲突的情况下可以相互组合或替换构成新的技术方案。
[0017]与现有技术相比，本技术有益效果是：
[0018](1)本技术通过在连接板上设有水平调节尺，能够调整磁力底座的水平度，由
于直线滑轨与磁力底座所在的支撑体平行，也就与磁力底座平行，在调整磁力底座的水平度时，相应的调整了直线滑轨的水平度，进而调整了直线滑轨上滑块的水平度，最终使得滑块上的割矩水平度得到调整，保证切割时割矩与金属表面的相对位置不变，保证了切割的直线度与切口的质量，适用于凹凸不平的立式金属切割。
[0019](2)本技术的连接板上还设有角度调节孔结构，所述角度调节孔结构围是设在所述水平调节尺周围的等分圆孔，可转动水平调节尺到角度调节孔结构上一定角度后通过锁紧螺栓固定后，进行任意角度的切割工作，提高切割质量且切割范围较广，提高生产效率，降低因环境因素的影响。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0021]图1为本技术实施例示出的一种磁力直线割规的俯视图；
[0022]图2为本技术实施例示出的带有角度调节孔结构的割规结构图。
[0023]图中标号说明：1、支撑体；2、直线滑轨；11、磁力底座；12、连接板；3、水平调节尺；31、调节水泡；4、滑块；5、割矩定位孔；6、角度调节孔结构。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]本技术主要通过在连接板上设有水平调节尺和角度调节孔结构，能够对不同位置、不同角度的金属表面进行切割，切割后的直线度较好，切口表面规整，没有缺陷，能够提高切割质量且切割范围较广，进而提高生产效率，降低因环境因素的影响。
[0029]在一示例性实施例中，提供一种磁力直线割规，如图1所示，割规包括与待加工金属贴合的支撑体1和直线滑轨2，所述直线滑轨2平行设置在所述支撑体1一侧，所述支撑体1上设有磁力底座11和用于调节切割直线度的连接板12，所述连接板12上设有水平调节尺3，所述水平调节尺3中安装有调节水泡31，所述直线滑轨2上设有滑块4，所述滑块4上安装有用于安装割矩的割矩定位孔5。
[0030]具体地，该磁力直线割规在使用时，所述磁力底座11为开关型底座，即磁力底座11具有强磁，且可以通过开关控制，进行切割作业时，打开磁力底座11的开关与待切割的金属板面紧密贴合，磁力底座11与加工金属表面通过强磁连接在一起，可保证割矩进行切割时的稳定。贴合后先通过调节水平调节尺3中的调节水泡31来保证切割初始的水平。
[0031]通过在连接板12上设有水平调节尺3，能够调整磁力底座11的水平度，由于直线滑轨2与磁力底座11所在的支撑体1平行，也就与磁力底座11平行，在调整磁力底座11的水平度时，相应的调整了直线滑轨2的水平度，进而调整了直线滑轨2上滑块4的水平度，最终使得滑块4上的割矩水平度得到调整，保证切割时割矩与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力直线割规，其特征在于，包括与待加工金属贴合的支撑体(1)和直线滑轨(2)，所述直线滑轨(2)平行设置在所述支撑体(1)一侧，所述支撑体(1)上设有磁力底座(11)和用于调节切割直线度的连接板(12)，所述连接板(12)上设有水平调节尺(3)，所述水平调节尺(3)中安装有调节水泡(31)，所述直线滑轨(2)上设有滑块(4)，所述滑块(4)上安装有用于安装割矩的割矩定位孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种磁力直线割规，其特征在于，所述连接板(12)上还设有角度调节孔结构(6)，所述角度调节孔结构(6)是围设在所述水平调节尺(3)周围的等分圆孔。3.根据权利要求2所述的一种磁力直线割规，其特征在于，所述水平调节尺(3)与所述连接板(12)通过压紧螺栓固定。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟兵营，顾旭祖，汪生菊，
申请(专利权)人：青海亚洲硅业硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：