一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置，包括压扁机体、材料套装组件与成品收卷组件，所述压扁机体左端固定安装有材料套装组件，压扁机体右端固定安装有成品收卷组件；初始时，将多个铜线圈分别套装在材料套装组件上后，将每个线圈的最外圈的铜线拉出穿过线居中件进行居中调整，之后拉至置物件上，启动液压缸的电源，通过压制模件对初段铜线进行压扁，压扁后关闭液压缸电源，将压扁后的铜材穿过面居中件进行居中调整，再将压扁的铜材穿过圆滚件一与补偿滚压件之间进行二次压平，最终将铜材固定在收卷筒件上；待上述操作完成后，开启装置上所有提供动力的电源，整个装置便可对铜线进行连续的压扁工作，使得压扁工作能够持续高效地进行。持续高效地进行。持续高效地进行。

【技术实现步骤摘要】
一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置


[0001]本专利技术涉及材料压平
，具体为一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置。

技术介绍

[0002]溶铜就是把固体铜变为可溶于水中的铜离子，溶铜过程就是将处理好的原料铜投入到溶铜罐内，料块越小越好，再向罐体内加入规定数量的水和硫酸后，开始通入空气并进行加热，最终原料铜与氧气、硫酸经过一系列氧化和化合反应生成硫酸铜水溶液。
[0003]当使用铜线作为原料时，可通过对铜线进行压扁来增大其与另外两种反应物的接触面积，使得溶铜反应更加充分。现有的装置在对铜线进行压扁时存在以下问题：1、装置操作复杂，自动化程度不高，压扁速度慢，导致效率低下；2、在进行压扁后，因材料具有一定伸缩性，容易收缩，需要进行二次压平定型。因此，需要设计一种结构设计合理，自动化程度较高，能显著提升铜线压扁效率的装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置。
[0005]一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置，包括压扁机体、材料套装组件与成品收卷组件，所述压扁机体左端固定安装有材料套装组件，压扁机体右端固定安装有成品收卷组件。
[0006]所述压扁机体包括工作台、定位滑杆、安装顶件、液压缸、滑动板件、压制模件、置物件、线居中件与面居中件，工作台上端四角处均固定安装有定位滑杆，四个定位滑杆上端共同固定连接有安装顶件，安装顶件上端中部固定安装有液压缸，液压缸的伸出端穿过安装顶件固定安装有滑动板件，滑动板件与定位滑杆之间以滑动配合的方式相连接，滑动板件下端固定安装有压制模件，工作台上端且位于压制模件下侧固定安装有置物件，工作台上端且位于置物件左侧设置有线居中件，工作台上端且位于置物件右侧设置有面居中件。
[0007]所述线居中件包括双向螺纹杆一、从动斜齿轮件、主动斜齿轮件、转动圆盘与对中配合件，工作台上端且位于置物件左侧均匀开设有滑动承接槽，工作台上且位于滑动承接槽内转动连接有双向螺纹杆一，双向螺纹杆一的前端固定安装有从动斜齿轮件，工作台上且位于从动斜齿轮件前侧转动连接有主动斜齿轮件，主动斜齿轮件上端固定安装有转动圆盘，主动斜齿轮件与从动斜齿轮件之间啮合传动，滑动承接槽内以滑动配合的方式连接有对中配合件，对中配合件与双向螺纹杆一之间螺纹连接。
[0008]优选技术方案一：所述成品收卷组件包括安装板、固定支杆、固定板件二、电动机二、转动连接轴、收卷筒件、固定板件三、固定轴二、圆滚件一与补偿滚压件，工作台右端固定安装有安装板，安装板下端与工作台右端通过前后对称的固定支杆固定连接，安装板上端均匀固定安装有固定板件二，最后侧的固定板件二的后端通过电机座固定安装有电动机二，电动机二输出轴的前端固定连接有转动连接轴，转动连接轴与固定板件二之间转动连接，转动连接轴上且位于相邻的固定板件二之间设置有收卷筒件，安装板上端且位于固定
板件二左侧均匀固定安装有固定板件三，固定板件三上共同固定连接有固定轴二，固定轴二上且位于相邻的固定板件三之间转动连接有圆滚件一，相邻的固定板件三的相对端面均开设有补偿槽，补偿槽内设置有补偿滚压件。
[0009]优选技术方案二：所述材料套装组件包括安装台、带轮件、传动带、电动机一、线圈套装件、固定板件一、固定轴一、导向轮一、定位支撑件与导向轮二，工作台左端固定安装有安装台，安装台内靠左侧开设有带轮安装槽，安装槽内均匀转动连接有带轮件，带轮件之间通过传动带传动连接，安装台内且位于最前侧的带轮件下侧固定安装有电动机一，电动机一输出轴与最前侧的带轮件固定连接，带轮件上端均固定连接有线圈套装件，安装台上端且位于线圈套装件右侧前后对称固定安装有固定板件一，固定板件一之间固定安装有固定轴一，固定轴一上均匀转动连接有导向轮一，工作台左端且位于安装台上侧均匀固定安装有定位支撑件，定位支撑件上转动连接有导向轮二。
[0010]优选技术方案三：所述对中配合件包括滑动连接件、定位圆柱一、圆柱套筒、方形定位件与插接定位杆，滑动承接槽内前后对称以滑动配合的方式连接有滑动连接件，滑动连接件上端中部固定安装有定位圆柱一，定位圆柱一上转动连接有圆柱套筒，定位圆柱一上端固定安装有方形定位件，后侧的方形定位件的前端中部固定安装有插接定位杆，前侧的方形定位件上开设有圆柱通孔，插接定位杆与圆柱通孔之间以滑动配合的方式相连接，滑动连接件与双向螺纹杆一之间螺纹连接。
[0011]优选技术方案四：所述面居中件包括固定滑道、双向螺纹杆二、转动调节件、滑动块、弧形定位件与连接弹簧一，工作台上端且位于置物件右侧均匀固定安装有固定滑道，固定滑道上转动连接有双向螺纹杆二，双向螺纹杆二前端固定连接有转动调节件，双向螺纹杆二上前后对称以螺纹连接的方式连接有滑动块，滑动块与固定滑道之间以滑动配合的方式相连接，滑动块上端均固定安装有弧形定位件，前后对称的弧形定位件相对端面通过连接弹簧一相连接。
[0012]优选技术方案五：所述补偿滚压件包括连接弹簧二、滑动定位件、移动定位轴与圆滚件二，补偿槽内顶端左右对称固定连接有连接弹簧二，连接弹簧二的下端共同连接有滑动定位件，滑动定位件与补偿槽之间滑动配合，相对的滑动定位件下端共同固定连接有移动定位轴，移动定位轴与补偿槽之间以滑动配合的方式相连接，移动定位轴上转动连接有圆滚件二。
[0013]优选技术方案六：所述线圈套装件包括连接转动盘、卡接套筒、卡接柱、配合圆盘与定位圆柱二，带轮件上端均固定连接有连接转动盘，连接转动盘上端中部固定安装有卡接套筒，卡接套筒内卡接有卡接柱，卡接柱上端固定安装有配合圆盘，配合圆盘下端前侧固定安装有定位圆柱二，定位圆柱二与连接转动盘之间卡接配合。
[0014]优选技术方案七：所述压制模件下端均匀设置有压制模块，置物件上端均匀开设有置物槽，压制模块与置物槽相对设置。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术提供的一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置，包括压扁机体、材料套装组件与成品收卷组件，所述压扁机体左端固定安装有材料套装组件，压扁机体右端固定安装有成品收卷组件；初始时，工人先将多个铜线圈分别套装在材料套装组件上后，将每个线圈的最外圈的铜线拉出穿过线居中件进行居中调整，之后拉至置物件上，启动液压缸的电源，通过压制模件对初段铜线进行压扁，压扁后关闭液压缸电
源，将压扁后的铜材拉起穿过面居中件进行居中调整，之后将压扁的铜材穿过圆滚件一与补偿滚压件之间，可通过圆滚件一与补偿滚压件对一次压扁过后的铜材进行二次压平，最终将铜材固定在收卷筒件上；待上述操作完成后，开启电动机一电动机二与液压缸等的电源，整个装置便可对铜线进行连续的压扁工作，使得压扁工作能够持续高效地进行。
[0016]2、本专利技术设置的补偿滚压件，通过向上推抬一下移动定位轴便可将铜材穿过圆滚件一与圆滚件二之间，在后续连续性的工作过程中，通过圆滚件二与圆滚件一对一次压扁后的铜材进行二次压平。
[0017]3、本专利技术设置的线居中件，根据铜线的直径，通过转动转动圆盘使得对中配合件贴合在铜线两侧对铜线进行居中校准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置，包括压扁机体(1)、材料套装组件(2)与成品收卷组件(3)，其特征在于：所述压扁机体(1)左端固定安装有材料套装组件(2)，压扁机体(1)右端固定安装有成品收卷组件(3)，其中：所述压扁机体(1)包括工作台(10)、定位滑杆(11)、安装顶件(12)、液压缸(13)、滑动板件(14)、压制模件(15)、置物件(16)、线居中件(17)与面居中件(18)，工作台(10)上端四角处均固定安装有定位滑杆(11)，四个定位滑杆(11)上端共同固定连接有安装顶件(12)，安装顶件(12)上端中部固定安装有液压缸(13)，液压缸(13)的伸出端穿过安装顶件(12)固定安装有滑动板件(14)，滑动板件(14)与定位滑杆(11)之间以滑动配合的方式相连接，滑动板件(14)下端固定安装有压制模件(15)，工作台(10)上端且位于压制模件(15)下侧固定安装有置物件(16)，工作台(10)上端且位于置物件(16)左侧设置有线居中件(17)，工作台(10)上端且位于置物件(16)右侧设置有面居中件(18)；所述线居中件(17)包括双向螺纹杆一(170)、从动斜齿轮件(171)、主动斜齿轮件(172)、转动圆盘(173)与对中配合件(174)，工作台(10)上端且位于置物件(16)左侧均匀开设有滑动承接槽，工作台(10)上且位于滑动承接槽内转动连接有双向螺纹杆一(170)，双向螺纹杆一(170)的前端固定安装有从动斜齿轮件(171)，工作台(10)上且位于从动斜齿轮件(171)前侧转动连接有主动斜齿轮件(172)，主动斜齿轮件(172)上端固定安装有转动圆盘(173)，主动斜齿轮件(172)与从动斜齿轮件(171)之间啮合传动，滑动承接槽内以滑动配合的方式连接有对中配合件(174)，对中配合件(174)与双向螺纹杆一(170)之间螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置，其特征在于：所述成品收卷组件(3)包括安装板(30)、固定支杆(31)、固定板件二(32)、电动机二(33)、转动连接轴(34)、收卷筒件(35)、固定板件三(36)、固定轴二(37)、圆滚件一(38)与补偿滚压件(39)，工作台(10)右端固定安装有安装板(30)，安装板(30)下端与工作台(10)右端通过前后对称的固定支杆(31)固定连接，安装板(30)上端均匀固定安装有固定板件二(32)，最后侧的固定板件二(32)的后端通过电机座固定安装有电动机二(33)，电动机二(33)输出轴的前端固定连接有转动连接轴(34)，转动连接轴(34)与固定板件二(32)之间转动连接，转动连接轴(34)上且位于相邻的固定板件二(32)之间设置有收卷筒件(35)，安装板(30)上端且位于固定板件二(32)左侧均匀固定安装有固定板件三(36)，固定板件三(36)上共同固定连接有固定轴二(37)，固定轴二(37)上且位于相邻的固定板件三(36)之间转动连接有圆滚件一(38)，相邻的固定板件三(36)的相对端面均开设有补偿槽，补偿槽内设置有补偿滚压件(39)。3.根据权利要求1所述的一种便于溶铜罐融化的铜线压扁装置，其特征在于：所述材料套装组件(2)包括安装台(20)、带轮件(21)、传动带(22)、电动机一(23)、线圈套装件(24)、固定板件一(25)、固定轴一(26)、导向轮一(27)、定位支撑件(28)与导向轮二(29)，工作台(10)左端固定安装有安装台(20)，安装台(20)内靠左侧开设有带轮安装槽，安装槽内均匀转动连接有带轮件(21)，带轮件(21)之间通过传动带(22)传动连接，安装台(20)内且位于最前...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨榕桢，叶敬敏，赖奕邦，黄洪权，陈锟，张智建，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：