本实用新型专利技术公开了一种用于线缆的紧口装置，包括伺服压机、活塞杆和紧口器；所述紧口器包括定位盘，扣合在定位盘上的圆盘，依次贯穿定位盘和圆盘设置、环形均匀布设、且结构相同的数个分瓣体，由数个分瓣体围绕共同组成、并沿活塞杆方向从前至后依次设置的紧口腰部、紧口头部和顶开轴腔，与活塞杆连接、前端呈锥形状的顶开轴，套设在分瓣体和顶开轴的后端的锁紧套，以及环形设置在定位盘内、且与分瓣体一一对应连接的数个复位弹簧组。通过上述方案，本实用新型专利技术具有结构简单、动作可靠等优点，在线缆紧口技术领域具有很高的实用价值和推广价值。价值。价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于线缆的紧口装置
[0001]本技术涉及线缆紧口
，尤其是一种用于线缆的紧口装置。
技术介绍
[0002]本文中的紧口装置是用于线缆的紧口操作，目前，现有技术的线缆的紧口操作采用如申请号为“201320615617.5”、名称为“用于雷管紧口或卡腰的紧口器”的结构，但是，其为手动操作，其力度不可靠，容易出现受力较大模具易断裂问题，以及分体瓣式模具张闭卡顿现象。
[0003]因此，急需要提出一种结构简单、动作可靠的用于线缆的紧口装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种用于线缆的紧口装置，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于线缆的紧口装置，用于线缆的端部的紧口操作，所述用于线缆的紧口装置包括伺服压机、活塞杆和紧口器；所述伺服压机与活塞杆连接；所述活塞杆与紧口器连接；
[0006]所述紧口器包括定位盘，扣合在定位盘上的圆盘，依次贯穿定位盘和圆盘设置、环形均匀布设、且结构相同的数个分瓣体，由数个分瓣体围绕共同组成、并沿活塞杆方向从前至后依次设置的紧口腰部、紧口头部和顶开轴腔，与活塞杆连接、前端呈锥形状的顶开轴，套设在分瓣体和顶开轴的后端的锁紧套，以及环形设置在定位盘内、且与分瓣体一一对应连接的数个复位弹簧组；
[0007]所述顶开轴的锥形状置于顶开轴腔内；所述顶开轴腔的直径沿活塞杆方向从前至后逐步变小。
[0008]进一步地，所述定位盘内环形设置有一弹簧组安装台，且所述弹簧组安装台上开设有与复位弹簧组一一对应的弹簧组安装口。
[0009]更进一步地，任一所述分瓣体的中部外边缘设置有一连接销口；所述复位弹簧组包括U型连接座，设置在连接销口与U型连接座之间的连接销，与U型连接座采用螺纹连接、且置于弹簧组安装口内的可调螺杆，以及套设在可调螺杆上、并挤压在弹簧组安装台上的弹簧。
[0010]优选地，所述紧口腰部上设置有数圈挤压齿。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术巧妙地设置两端小中部大的数个分瓣体，并且由数个分瓣体围绕共同组成、并沿活塞杆方向从前至后依次设置的紧口腰部、紧口头部和顶开轴腔，将顶开轴置于顶开轴腔内；本技术通过伺服压机和、活塞杆拉动顶开轴，以实现紧口腰部的紧口头部的闭合，保证其受力更可靠；
[0013](2)本技术通过设置复位弹簧组，其与分瓣体一一对应连接，其保证分瓣体复
位更可靠；
[0014](3)本技术通过设置锁紧套，保证活塞杆、分瓣体、顶开轴连接更可靠；
[0015]综上所述，本技术具有结构简单、动作可靠等优点，在线缆紧口
具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的具体结构示意图。
[0019]图3为本技术的紧口器的剖面示意图(一)。
[0020]图4为本技术的紧口器的剖面示意图(二)。
[0021]图5为本技术的紧口器的结构示意图(去圆盘)。
[0022]图6为本技术的紧口器的结构示意图(去圆盘和定位盘)。
[0023]图7为本技术的紧口器的局部剖面示意图。
[0024]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0025]1、伺服压机；2、活塞杆；3、紧口器；4、线缆；31、定位盘；32、圆盘；33、锁紧套；34、顶开轴；35、分瓣体；36、顶开轴腔；37、紧口头部；38、紧口腰部；39、复位弹簧组；311、弹簧组安装台；312、弹簧组安装口；351、连接销口；391、连接销；392、U型连接座；393、弹簧；394、可调螺杆。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1至图7所示，本实施例提供了一种用于线缆的紧口装置，用于线缆4的端部的紧口操作，其主要包括伺服压机1、活塞杆2和紧口器3。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。
[0029]在本实施例中，该紧口器3包括定位盘31，扣合在定位盘31上的圆盘32，依次贯穿定位盘31和圆盘32设置、环形均匀布设、且结构相同的数个分瓣体35，由数个分瓣体35围绕共同组成、并沿活塞杆2方向从前至后依次设置的紧口腰部38、紧口头部37和顶开轴腔36，与活塞杆2连接、前端呈锥形状的顶开轴34，套设在分瓣体35和顶开轴34的后端的锁紧套33，以及环形设置在定位盘31内、且与分瓣体35一一对应连接的数个复位弹簧组39。其中，
所述顶开轴34的锥形状置于顶开轴腔36内；所述顶开轴腔36的直径沿活塞杆2方向从前至后逐步变小。在本实施例中，松弛状态下，复位弹簧组39拉动分瓣体35展开，以实现紧口腰部38和紧口头部37的展开；当线缆的端部插入紧口腰部38和紧口头部37内后，利用伺服压机1先后拉动顶开轴34，以实现紧口腰部38和紧口头部37的收紧。在本实施例中伺服压机1和紧口器3均为固定支撑机构上，紧口器3的定位盘31和圆盘32不随活塞杆2移动。另外，在紧口腰部38上设置有数圈挤压齿，收紧后线缆的端部形成数个紧口环。
[0030]为了保证分瓣体35复位可靠，在定位盘31内环形设置有一弹簧组安装台311，并且在所述弹簧组安装台311上开设有与复位弹簧组39一一对应的弹簧组安装口312。其中，任一所述分瓣体35的中部外边缘设置有一连接销口351；所述复位弹簧组39包括U型连接座392，设置在连接销口351与U型连接座392之间的连接销391，与U型连接座392采用螺纹连接、且置于弹簧组安装口312内的可调螺杆394，以及套设在可调螺杆394上、并挤压在弹簧组安装台311上的弹簧393。在本实施例中，通过调整可调螺杆394，以实现弹簧挤压力的调整。
[0031]上述实施例仅为本技术的优选实施例，并非对本技术保护范围的限制，但凡采用本技术的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于线缆的紧口装置，用于线缆(4)的端部的紧口操作，其特征在于，所述用于线缆的紧口装置包括伺服压机(1)、活塞杆(2)和紧口器(3)；所述伺服压机(1)与活塞杆(2)连接；所述活塞杆(2)与紧口器(3)连接；所述紧口器(3)包括定位盘(31)，扣合在定位盘(31)上的圆盘(32)，依次贯穿定位盘(31)和圆盘(32)设置、环形均匀布设、且结构相同的数个分瓣体(35)，由数个分瓣体(35)围绕共同组成、并沿活塞杆(2)方向从前至后依次设置的紧口腰部(38)、紧口头部(37)和顶开轴腔(36)，与活塞杆(2)连接、前端呈锥形状的顶开轴(34)，套设在分瓣体(35)和顶开轴(34)的后端的锁紧套(33)，以及环形设置在定位盘(31)内、且与分瓣体(35)一一对应连接的数个复位弹簧组(39)；所述顶开轴(34)的锥形状置于顶开轴腔(36)内；所述顶开轴腔(36)的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：李胜，
申请(专利权)人：成都森田自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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