一种钢围堰下放导向架制造技术

本申请涉及一种钢围堰下放导向架，包括支撑架以及设置于支撑架一侧的钢护筒，支撑架由两组第一架体和一组第二架体组成，第二架体位于两组第一架体之间，支撑架朝向钢护筒的一侧设置有用于与钢护筒抵接的第一牛腿支架和第二牛腿支架，支撑架与第一牛腿支架和第二牛腿支架之间均设置有承载组件，第一牛腿支架与钢护筒之间设置有用于对钢护筒起固定导向第一连接组件，第二牛腿支架与钢护筒之间设置有用于对钢护筒起固定导向的第二连接组件，第一架体远离第二牛腿支架的一侧设置有用于引导下落的导向组件，导向组件与第二牛腿支架位于同一条直线上。本申请具有对钢管柱进行稳固支撑的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢围堰下放导向架


[0001]本申请涉及桥梁钢围堰施工
，尤其是涉及一种钢围堰下放导向架。

技术介绍

[0002]围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。在围堰下放是需要严格控制围堰的水平位置和抵抗外界水流冲击压力，在围堰下放的过程中需要用到导向架，导向架是围堰下放过程中对围堰水平控制的唯一装置，导向架直接关系到围堰下放的成功，以及后续施工工序的顺利衔接，以保证承台浇筑的施工质量。
[0003]相关技术中的导向架均在钢围堰四周靠近钢护筒的位置安装的，导向架与钢护筒之间仅通过简单的支撑结构进行支撑。在钢围堰下放安装的过程中可能会存在导向架的支撑性不够，增加一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了改善相关技术中导向架与钢护筒之间支撑性不够的现象，本申请提供一种钢围堰下放导向架。
[0005]本申请提供的一种钢围堰下放导向架采用如下的技术方案：
[0006]一种钢围堰下放导向架，包括支撑架以及设置于所述支撑架一侧的钢护筒，所述支撑架由两组第一架体和一组第二架体组成，所述第二架体位于两组所述第一架体之间，所述支撑架朝向所述钢护筒的一侧设置有用于与所述钢护筒抵接的第一牛腿支架和第二牛腿支架，所述支撑架与所述第一牛腿支架和所述第二牛腿支架之间均设置有承载组件，所述第一牛腿支架与所述钢护筒之间设置有用于对所述钢护筒起固定导向第一连接组件，所述第二牛腿支架与所述钢护筒之间设置有用于对所述钢护筒起固定导向的第二连接组件，所述第一架体远离所述第二牛腿支架的一侧设置有用于引导下落的导向组件，所述导向组件与所述第二牛腿支架位于同一条直线上。
[0007]通过采用上述技术方案，支撑架的两组第一架体和一组第二架体共同围设于钢护筒的外侧，支撑架朝向钢护筒的一侧均设置有第一牛腿支架和第二牛腿支架，第一牛腿支架和第二牛腿支架均与钢护筒抵接，对钢护筒起到支撑固定的作用，且第一牛腿支架和第二牛腿支架与支撑架之间均设置有承载组件进行固定，从而保证了第一牛腿支架和第二牛腿支架对钢护筒的支撑性。第一牛腿支架与钢护筒之间的第一连接组件以及第二牛腿支架与钢护筒之间的第二连接组件均对钢护筒起到固定导向的作用，使得钢护筒的位置得到支撑。支撑架远离第二牛腿支架的一侧还设置有导向组件，可以对钢围堰的下落起到导向作用，通过设置第一牛腿支架、第二牛腿支架及导向组件，对钢护筒起到支撑的作用，同时使得钢围堰的下放起到导向作用，使得钢围堰下放得更稳固。
[0008]优选的，所述承载组件包括设置于所述第一架体一侧的承载板以及两个设置于所述第一架体上的承载钢，所述第一架体位于两个所述承载钢之间，所述承载板与所述第一
牛腿支架或所述第二牛腿支架的一端连接。
[0009]通过采用上述技术方案，承载板增大了第一牛腿支架与第一架体之间的接触面积，同时起到加强稳固的作用，承载钢将第一架体的外侧保护起来，使得第一架体与第一牛腿支架或第二牛腿支架的连接处更稳固。
[0010]优选的，所述第一牛腿支架由两根朝向相反的槽钢焊接而成，所述第一牛腿支架的一端与所述承载板连接，所述第一牛腿支架的另一端抵接于所述钢护筒的外侧。
[0011]通过采用上述技术方案，第一牛腿支架能对钢护筒起到加强支撑的作用，在钢围堰在下放过程中能有良好支撑。
[0012]优选的，所述第一连接组件包括两个相对设置的第一弧形抵接板以及穿设于两个所述第一弧形抵接板之间的第一固定板，两个所述第一弧形抵接板分别位于所述第一牛腿支架的两侧，两个所述第一弧形抵接板的一侧均抵接于所述钢护筒的外侧，所述第一固定板的两侧分别与两个所述第一弧形抵接板连接。
[0013]通过采用上述技术方案，两个相对设置的第一弧形抵接板均抵接于钢护筒的外侧，且适配钢护筒外侧的形状，从而可以很好地对钢护筒起到支撑作用，穿设于第一牛腿支架内的第一固定板分别与两个第一弧形抵接板连接，对两个第一弧形抵接板起到固定的作用。
[0014]优选的，所述第二牛腿支架包括牛腿支撑架以及与所述牛腿支撑架呈一定夹角设置的加强架，所述牛腿支撑架与所述第一牛腿支架的形状构造相同，所述牛腿支撑架朝向所述钢护筒的一侧同样设置有所述第一连接组件，所述加强架的一端连接于所述牛腿支撑架上，所述加强架的另一端抵接于所述钢护筒的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，第二牛腿支架的加强架加强了第二牛腿支架整体的支撑性，且牛腿支撑架和加强架的一端均抵接于钢护筒的外侧，同时对钢护筒起到支撑作用，使得支撑架对钢护筒的支撑更稳固。
[0016]优选的，所述第二连接组件包括设置于所述加强架一端的两个相对设置的第二弧形抵接板、位于所述第二弧形抵接板上方的两个第三弧形抵接板以及穿设于所述第二弧形抵接板和所述第三弧形抵接板之间的第二固定板，两个所述第二弧形抵接板和两个所述第三弧形抵接板均位于所述加强架的两侧，所述第二弧形抵接板和所述第三弧形抵接板的一侧均抵接于所述钢护筒的外侧。
[0017]通过采用上述技术方案，两个第二弧形抵接板和两个第三弧形抵接板均抵接于钢护筒的外侧，从而适配钢护筒外侧形状，以对钢护筒起到支撑的作用，第二固定板对第二弧形抵接板和第三弧形抵接板起到了固定的作用。
[0018]优选的，所述导向组件包括焊接于所述第一架体背离所述第二牛腿支架一侧的连接板、与所述连接板一侧固定的两个安装板以及转动安装于两个所述安装板之间的滚筒，两个所述安装板与所述滚筒之间均穿设有对位孔，所述对位孔内穿设有销轴固定，两个所述安装板相互远离的一侧均设置有用于加强支撑的支撑组件。
[0019]通过采用上述技术方案，转动安装于安装板之间的滚筒抵接于钢围堰的内侧，可以对钢围堰的下放起到引导下落的作用，且支撑架对滚筒起到支撑作用，使得钢护筒可以对钢围堰的下降起到很好的导向作用。
[0020]优选的，所述支撑组件包括两个平行设置的三角板以及设置于两个所述三角板之
间的连接杆，所述三角板的一侧连接于所述安装板的侧面上，所述三角板的另一侧连接于所述连接板上。
[0021]通过采用上述技术方案，三角板及连接杆进一步对安装板起到加强支撑的作用，以保证滚筒的稳固性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.支撑架的两组第一架体和一组第二架体共同围设于钢护筒的外侧，支撑架朝向钢护筒的一侧的第一牛腿支架和第二牛腿支架均与钢护筒抵接，对钢护筒起到支撑固定的作用，且第一牛腿支架和第二牛腿支架与支撑架之间均设置有承载板和承载钢进行固定，从而保证了第一牛腿支架和第二牛腿支架对钢护筒的支撑性。第一牛腿支架与钢护筒之间的第一弧形抵接板以及第二牛腿支架与钢护筒之间的第二弧形抵接板、第三弧形抵接板均对钢护筒起到固定导向的作用，以抵紧钢护筒的外侧，对钢护筒的位置起到支撑作用，使得钢围堰下放得更稳固；
[0024]2.支撑架另一侧的滚筒在钢围堰下放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢围堰下放导向架，其特征在于，包括支撑架（1）以及设置于所述支撑架（1）一侧的钢护筒（2），所述支撑架（1）由两组第一架体（11）和一组第二架体（12）组成，所述第二架体（12）位于两组所述第一架体（11）之间，所述支撑架（1）朝向所述钢护筒（2）的一侧设置有用于与所述钢护筒（2）抵接的第一牛腿支架（3）和第二牛腿支架（4），所述支撑架（1）与所述第一牛腿支架（3）和所述第二牛腿支架（4）之间均设置有承载组件，所述第一牛腿支架（3）与所述钢护筒（2）之间设置有用于对所述钢护筒（2）起固定导向第一连接组件，所述第二牛腿支架（4）与所述钢护筒（2）之间设置有用于对所述钢护筒（2）起固定导向的第二连接组件，所述第一架体（11）远离所述第二牛腿支架（4）的一侧设置有用于引导下落的导向组件，所述导向组件与所述第二牛腿支架（4）位于同一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种钢围堰下放导向架，其特征在于，所述承载组件包括设置于所述第一架体（11）一侧的承载板（111）以及两个设置于所述第一架体（11）上的承载钢（112），所述第一架体（11）位于两个所述承载钢（112）之间，所述承载板（111）与所述第一牛腿支架（3）或所述第二牛腿支架（4）的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种钢围堰下放导向架，其特征在于，所述第一牛腿支架（3）由两根朝向相反的槽钢焊接而成，所述第一牛腿支架（3）的一端与所述承载板（111）连接，所述第一牛腿支架（3）的另一端抵接于所述钢护筒（2）的外侧。4.根据权利要求1所述的一种钢围堰下放导向架，其特征在于，所述第一连接组件包括两个相对设置的第一弧形抵接板（31）以及穿设于两个所述第一弧形抵接板（31）之间的第一固定板（32），两个所述第一弧形抵接板（31）分别位于所述第一牛腿支架（3）的两侧，两个所述第一弧形抵接板（31）的一侧均抵接于所述钢护筒（2）的外侧，所述第一固定板（32）的两侧分别与两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：容敏，姜薪，肖锐，刘锋，曹科，邓晓峰，张状，陈永光，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：