一种海上预制承台制造技术

技术编号:37253793 阅读:18 留言:0更新日期:2023-04-20 23:30
本发明专利技术公开了一种海上预制承台,涉及海上承台技术领域,包括承台主体,所述承台主体的中部安装有风机塔筒,且所述承台主体内靠近所述承台主体的边缘位置处设置有高强度灌浆料,所述承台主体的中部设置有钢管桩组件,所述钢管桩组件内有电缆管,所述钢管桩组件通过外侧钢筋、桩身钢筋与所述承台主体相连,所述外侧钢筋、所述桩身钢筋通过节点混凝土与所述承台主体相连。通过在岸上预制承台一期混凝土及二期钢筋,实现了海上风机承台基础结构半装配式施工,极大地缩短了海上作业时间,一定程度上减少了船机设备的投入,且施工效率及窗口期利用率得到显著提高,与传统施工工艺现浇承台比较,在海况较差的条件下,经济效益十分明显。经济效益十分明显。经济效益十分明显。

【技术实现步骤摘要】
一种海上预制承台


[0001]本专利技术涉及海上承台
,尤其涉及一种海上预制承台。

技术介绍

[0002]海上风电项目位于我国东部海域,风场中心离岸距离36km,水深24m~30m。由于现场海况恶劣,施工窗口期短,且现浇承台工序多、用时长,施工组织非常困难,基础施工进度较慢。随着天气变冷,海上窗口期进一步减少,为实现承台浇筑进度目标,尽可能缩减现场作业工时,提高计划的可控性,将采用一期预制和二期现浇相结合的施工工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种海上预制承台。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0005]一种海上预制承台,包括承台主体,所述承台主体的中部安装有风机塔筒,且所述承台主体内靠近所述承台主体的边缘位置处设置有高强度灌浆料,所述承台主体的中部设置有钢管桩组件,所述钢管桩组件内有电缆管,所述钢管桩组件通过外侧钢筋、桩身钢筋与所述承台主体相连,所述外侧钢筋、所述桩身钢筋通过节点混凝土与所述承台主体相连;
[0006]所述承台主体包括一期混凝土底层钢筋,所述一期混凝土底层钢筋的上方设有一期混凝土顶层钢筋,所述一期混凝土顶层钢筋的上方设有二期混凝土底层钢筋,所述二期混凝土底层钢筋的上方设有二期混凝土二层钢筋,所述二期混凝土二层钢筋的上方设有二期混凝土三层钢筋,所述二期混凝土三层钢筋的上方设有二期混凝土顶层钢筋,所述二期混凝土顶层钢筋包括二期混凝土顶层钢筋第一排和二期混凝土顶层钢筋第二排
[0007]优选地,所述钢管桩组件包括箍筋、纵筋和填芯混凝土。
[0008]优选地,所述承台主体的上方安装有承台栏杆,且所述承台主体的一侧安装有休息平台上爬梯,其中一个所述钢管桩组件的一侧对应所述休息平台上爬梯的位置处安装有休息平台下爬梯,所述休息平台下爬梯的上端设置有休息平台。
[0009]优选地,所述承台主体内对应所述钢管桩组件的位置处设置有连梁一和连梁二,所述连梁一、所述连梁二通过连梁三相连,且所述连梁一、所述连梁二的两端以及所述连梁三的一端均安装有锚板组件,多个所述锚板组件之间均通过连杆固定相连。
[0010]优选地,所述锚板组件包括锚板主体,所述锚板主体的上方中部固定有立柱,所述立柱的上端固定有封板,所述立柱的外部设置有加强板和加强筋,多个所述加强板和多个所述加强筋交错设置。
[0011]优选地,所述钢管桩组件与所述承台主体之间设有底板,所述底板的底部设有多个螺母,所述螺母呈弧形阵列。
[0012]优选地,所述钢管桩组件外侧设置有内侧模板组件,所述内侧模板组件包括内侧模板主体,所述内侧模板主体的一侧从下到上依次固定有底侧模板和顶侧模板,所述底侧模板与所述底板固定连接。
[0013]优选地,所述封板与所述钢管桩组件之间连接有侧板,所述连梁一的一侧设置有加强腹板,所述加强腹板的下方固定有加强翼板。
[0014]优选地,所述一期混凝土底层钢筋包括一期混凝土底层钢筋第一排和一期混凝土底层钢筋第二排,所述一期混凝土底层钢筋第一排的一端与所述底侧模板焊接,所述一期混凝土顶层钢筋与所述顶侧模板焊接。
[0015]优选地,所述一期混凝土底层钢筋、所述一期混凝土顶层钢筋、所述二期混凝土底层钢筋、所述二期混凝土二层钢筋、所述二期混凝土三层钢筋、所述二期混凝土顶层钢筋和所述内侧模板组件上均设有剪力键,所述剪力键包括内侧剪力键和外侧剪力键。
[0016]相比现有技术,本专利技术的有益效果为:
[0017]通过在岸上预制承台一期混凝土及二期钢筋,实现了海上风机承台基础结构半装配式施工,极大地缩短了海上作业时间,一定程度上减少了船机设备的投入,且施工效率及窗口期利用率得到显著提高,与传统施工工艺现浇承台比较,在海况较差的条件下,经济效益十分明显。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种海上预制承台的前视整体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种海上预制承台的前视框架结构示意图;
[0020]图3为本专利技术提出的一种海上预制承台的俯视框架结构示意图;
[0021]图4为本专利技术提出的一种海上预制承台锚板组件的上视剖面结构示意图;
[0022]图5为本专利技术提出的一种海上预制承台锚板组件E

E方向的剖面结构示意图;
[0023]图6为本专利技术提出的一种海上预制承台锚板组件的上视结构示意图;
[0024]图7为本专利技术提出的一种海上预制承台图2中连梁一、连杆、锚板主体、立柱和封板的D

D角度结构示意图;
[0025]图8为本专利技术提出的一种海上预制承台图3中B

B方向的局部框架结构示意图;
[0026]图9为本专利技术提出的一种海上预制承台图8中C

C方向的上视剖面结构示意图;
[0027]图10为本专利技术提出的一种海上预制承台内侧模板组件的结构示意图;
[0028]图11为本专利技术提出的一种海上预制承台底板的结构示意图;
[0029]图12为本专利技术提出的一种海上预制承台底板与螺母的位置关系示意图;
[0030]图13为本专利技术提出的一种海上预制承台钢管桩组件与侧板的结构示意图;
[0031]图14为本专利技术提出的一种海上预制承台图13中G

G方向的结构示意图;
[0032]图15为本专利技术提出的一种海上预制承台图14中H

H方向的结构示意图;
[0033]图16为本专利技术提出的一种海上预制承台连梁一、连梁二、连梁三的位置关系示意图;
[0034]图17为本专利技术提出的一种海上预制承台图16中I

I方向的结构示意图;
[0035]图18为本专利技术提出的一种海上预制承台钢管桩组件、内侧模板组件、外侧钢筋和桩身钢筋的结构示意图;
[0036]图19为本专利技术提出的一种海上预制承台图18中J

J方向的结构示意图;
[0037]图20为本专利技术提出的一种海上预制承台内侧剪力键和外侧剪力键的结构示意图。
[0038]图中:1、承台主体;101、一期混凝土底层钢筋;1011、一期混凝土底层钢筋第一排;
1012、一期混凝土底层钢筋第二排;102、一期混凝土顶层钢筋;103、二期混凝土底层钢筋;104、二期混凝土二层钢筋;105、二期混凝土三层钢筋;106、二期混凝土顶层钢筋;1061、二期混凝土顶层钢筋第一排;1062、二期混凝土顶层钢筋第二排;2、风机塔筒;3、承台栏杆;4、钢管桩组件;401、箍筋;402、纵筋;403、填芯混凝土;5、电缆管;6、休息平台下爬梯;7、休息平台;8、休息平台上爬梯;9、连梁一;10、连梁二;11、连梁三;12、锚板组件;1201、锚板主体;1202、立柱;1203、加强板;1204、加强筋;1205、封板;13、连杆;14、高强度灌浆料;15、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上预制承台,包括承台主体(1),其特征在于,所述承台主体(1)的中部安装有风机塔筒(2),且所述承台主体(1)内靠近所述承台主体(1)的边缘位置处设置有高强度灌浆料(14),所述承台主体(1)的中部设置有钢管桩组件(4),所述钢管桩组件(4)内设有电缆管(5),所述钢管桩组件(4)通过外侧钢筋(15)、桩身钢筋(16)与所述承台主体(1)相连,所述外侧钢筋(15)、所述桩身钢筋(16)通过节点混凝土(17)与所述承台主体(1)相连;所述承台主体(1)包括一期混凝土底层钢筋(101),所述一期混凝土底层钢筋(101)的上方设有一期混凝土顶层钢筋(102),所述一期混凝土顶层钢筋(102)的上方设有二期混凝土底层钢筋(103),所述二期混凝土底层钢筋(103)的上方设有二期混凝土二层钢筋(104),所述二期混凝土二层钢筋(104)的上方设有二期混凝土三层钢筋(105),所述二期混凝土三层钢筋(105)的上方设有二期混凝土顶层钢筋(106),所述二期混凝土顶层钢筋(106)包括二期混凝土顶层钢筋第一排(1061)和二期混凝土顶层钢筋第二排(1062)。2.根据权利要求1所述的一种海上预制承台,其特征在于,所述钢管桩组件(4)包括箍筋(401)、纵筋(402)和填芯混凝土(403)。3.根据权利要求1所述的一种海上预制承台,其特征在于,所述承台主体(1)的上方安装有承台栏杆(3),且所述承台主体(1)的一侧安装有休息平台上爬梯(8),其中一个所述钢管桩组件(4)的一侧对应所述休息平台上爬梯(8)的位置处安装有休息平台下爬梯(6),所述休息平台下爬梯(6)的上端设置有休息平台(7)。4.根据权利要求1所述的一种海上预制承台,其特征在于,所述承台主体(1)内对应所述钢管桩组件(4)的位置处设置有连梁一(9)和连梁二(10),所述连梁一(9)、所述连梁二(10)通过连梁三(11)相连,且所述连梁一(9)、所述连梁二(10)的两端以及所述连梁三(11)的一端均安装有锚板组件(12),多个所述锚板组件(12)之间均通过连杆(13)固定相连。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:桂延德王召辉邹天城刘周全晏昭健曾仁刚许伟峰陆强王斌吴彬
申请(专利权)人:中交第三航务工程局有限公司宁波分公司
类型:发明
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