栏杆斜度检测用支撑工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种栏杆斜度检测用支撑工装，包括：第一支撑组件，包括第一底座和第二底座，所述第一底座安装有第一靠板；所述第二底座安装有第二靠板，所述第一靠板和所述第二靠板在第一预设水平高度与所述栏杆的外周壁适配紧靠；和第二支撑组件，包括第三底座和第四底座，所述第三底座安装有第三靠板；所述第四底座安装有第四靠板，所述第三靠板和所述第四靠板在第二预设水平高度与所述栏杆的外周壁适配紧靠，所述第二预设水平高度高于所述第一预设水平高度。本实用新型专利技术可沿斜向上方向稳定架起圆柱形杆身。定架起圆柱形杆身。定架起圆柱形杆身。

【技术实现步骤摘要】
栏杆斜度检测用支撑工装


[0001]本技术涉及五金结构
，特别涉及一种栏杆斜度检测用支撑工装。

技术介绍

[0002]栏杆的杆身具有相互连接的斜线段和直线段，进行斜度检测时需要沿斜线段的倾斜方向架起栏杆，多朝斜向上方向被架起，由于栏杆杆身多为圆柱体，较难固定，单纯通过带有与杆身适配的卡槽将其架起时，受到来自任意方向的外力触碰，杆身依然较容易会出现沿径向方向转动的情况，为检测工作带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种栏杆斜度检测用支撑工装，旨在解决圆柱形杆身较难固定的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的栏杆斜度检测用支撑工装，包括：
[0005]第一支撑组件，包括第一底座和第二底座，所述第一底座具有第一安装面，所述第一安装面安装有第一靠板；
[0006]所述第二底座具有第二安装面，所述第二安装面安装有第二靠板，所述第一安装面与水平地面间的夹角大于所述第二安装面与水平地面间的夹角；
[0007]所述第一底座和所述第二底座分别位于栏杆的两侧，所述第一靠板和所述第二靠板在第一预设水平高度与所述栏杆的外周壁适配紧靠；
[0008]和第二支撑组件，包括第三底座和第四底座，所述第三底座具有第三安装面，所述第三安装面安装有第三靠板；
[0009]所述第四底座具有第四安装面，所述第四安装面安装有第四靠板；所述第三安装面与水平地面间的夹角大于所述第四安装面与水平地面间的夹角；
[0010]所述第三底座和所述第四底座分别位于栏杆的两侧，所述第三靠板和所述第四靠板在第二预设水平高度与所述栏杆的外周壁适配紧靠，所述第二预设水平高度高于所述第一预设水平高度。
[0011]可选地，所述第一安装面与水平地面间的夹角为九十度，所述第二安装面与水平地面间的夹角为60至80度。
[0012]可选地，还包括第三支撑组件，所述第三支撑组件包括第五底座和第六底座，所述第五底座与所述第一底座为镜像对称式结构，所述第六底座与所述第二底座为镜像对称式结构；
[0013]所述第五底座具有第五安装面，所述第五安装面安装有第五靠板；所述第六底座具有第六安装面，所述第六安装面安装有第六靠板；
[0014]所述第五底座和所述第六底座分别位于所述栏杆的两侧，所述第五靠板和所述第六靠板在第三预设水平高度与所述栏杆的外周壁适配紧靠，所述第三预设水平高度与所述第一预设水平高度相同。
[0015]可选地，还包括第四支撑组件，所述第四支撑组件包括第七底座和第八底座，所述第七底座与所述第三底座为镜像对称式结构，所述第八底座与所述第四底座为镜像对称式结构；
[0016]所述第七底座具有第七安装面，所述第七安装面安装有第七靠板；所述第八底座具有第八安装面，所述第八安装面安装有第八靠板；
[0017]所述第七底座和所述第八底座分别位于所述栏杆的两侧，所述第七靠板和所述第八靠板在第四预设水平高度与所述栏杆的外周壁适配紧靠，所述第四预设水平高度与所述第二预设水平高度相同。
[0018]可选地，所述第一靠板、第二靠板、第三靠板和所述第四靠板均为金属结构。
[0019]可选地，所述第一靠板通过可拆卸结构连接于所述第一安装面。
[0020]本技术的有益效果：本技术的技术方案，第一支撑组件和第二支撑组件呈阶梯式设置，以支撑栏杆沿斜向上方向被架起。其中，在第一预设水平高度上，具有斜度不同的第一靠板和第二靠板，分别从栏杆的两侧适配紧靠栏杆，从主视图方向看，第一靠板和第二靠板相互交叉，实现在栏杆的表面多点限位的作用，栏杆有效受力区域面积增加，增加了对栏杆的承托固定稳定性，减少或防止杆身随意转动的现象。同理地，第二支撑组件(第三靠板和第四靠板)与第一支撑组件的工作原理相同，本文不再赘述。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术栏杆斜度检测用支撑工装一实施例中架起栏杆时的立体结构示意图；
[0023]图2为图1中去除各靠板和栏杆时的的立体结构示意图；
[0024]图3为图1中去除栏杆时的后视图；
[0025]附图标号说明：
[0026]名称标号名称标号第一支撑组件1第五底座31第一底座11第五安装面311第一安装面111第五靠板3111第一靠板1111第六底座32第二底座12第六安装面321第二安装面121第六靠板3211第二靠板1211第四支撑组件4第二支撑组件2第七底座41第三底座21第七安装面411第三安装面211第七靠板4111第三靠板2111第八底座42
第四底座22第八安装面421第四安装面221第八靠板4211第四靠板2211栏杆500第三支撑组件3
ꢀꢀ
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]如图1至图3所示，在本技术实施例中，该栏杆斜度检测用支撑工装，包括：第一支撑组件1，包括第一底座11和第二底座12，所述第一底座11具有第一安装面111，所述第一安装面111安装有第一靠板1111；所述第二底座12具有第二安装面121，所述第二安装面121安装有第二靠板1211，所述第一安装面111与水平地面间的夹角大于所述第二安装面121与水平地面间的夹角；所述第一底座11和所述第二底座12分别位于栏杆500的两侧，所述第一靠板1111和所述第二靠板1211在第一预设水平高度与所述栏杆500的外周壁适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栏杆斜度检测用支撑工装，其特征在于，包括：第一支撑组件，包括第一底座和第二底座，所述第一底座具有第一安装面，所述第一安装面安装有第一靠板；所述第二底座具有第二安装面，所述第二安装面安装有第二靠板，所述第一安装面与水平地面间的夹角大于所述第二安装面与水平地面间的夹角；所述第一底座和所述第二底座分别位于栏杆的两侧，所述第一靠板和所述第二靠板在第一预设水平高度与所述栏杆的外周壁适配紧靠；和第二支撑组件，包括第三底座和第四底座，所述第三底座具有第三安装面，所述第三安装面安装有第三靠板；所述第四底座具有第四安装面，所述第四安装面安装有第四靠板；所述第三安装面与水平地面间的夹角大于所述第四安装面与水平地面间的夹角；所述第三底座和所述第四底座分别位于栏杆的两侧，所述第三靠板和所述第四靠板在第二预设水平高度与所述栏杆的外周壁适配紧靠，所述第二预设水平高度高于所述第一预设水平高度。2.根据权利要求1所述的栏杆斜度检测用支撑工装，其特征在于，所述第一安装面与水平地面间的夹角为九十度，所述第二安装面与水平地面间的夹角为60至80度。3.根据权利要求1所述的栏杆斜度检测用支撑工装，其特征在于，还包括第三支撑组件，所述第三支撑组件包括第五底座和第六底座，所述第五底座与所述第一底座为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周其超，涂崇明，陈志平，
申请(专利权)人：广东南海积木金属构件有限公司，
类型：新型
国别省市：