钢格板切割机制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢格板切割机，所述钢格板切割机包括机架、切割装置、限位装置、两驱动装置和固定装置，所述机架设有用于输送钢格板的输送辊轮；所述切割装置设于所述机架，并位于所述输送辊轮的上方，用于切割所述钢格板；所述限位装置包括相对设置的两限位组件，两所述限位组件可活动设于所述输送辊轮；两所述驱动装置间隔设置于所述机架，且每一所述驱动装置驱动连接于每一所述限位组件；所述固定装置安装于机架，并设于切割装置的一侧，以将钢格板固定于所述机架。本实用新型专利技术技术方案的限位装置和固定装置对进行钢格板快速夹持固定，防止在切割过程中钢格板偏移滑动，进而得到切割面平整，提高了加工精度，以保证对钢格板切割的质量。板切割的质量。板切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
钢格板切割机


[0001]本技术涉及钢格板加工设备
，特别涉及一种钢格板切割机。

技术介绍

[0002]钢格板又叫钢格栅板，是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。
[0003]现有的钢格板切割机自动化程度低，钢格板的固定效果差，无法根据钢格板的不同大小对其进行固定，从而切割过程中钢格板容易晃动偏移，影响切割的精准度，导致切割完成后的切割面往往不够平整，存在较多的焊瘤毛刺等毛边，不利于后续的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种钢格板切割机，旨在通过限位装置和固定装置对进行钢格板快速夹持固定，防止在切割过程中钢格板偏移滑动，进而得到切割面平整，提高了加工精度，以保证对钢格板切割的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的所述钢格板切割机包括：
[0006]机架，所述机架上设有用于输送钢格板的输送辊轮；
[0007]切割装置，所述切割装置设于所述机架，并位于所述输送辊轮的上方，用于切割所述钢格板；
[0008]限位装置，所述限位装置包括相对设置的两限位组件，两所述限位组件可活动设于所述输送辊轮上；
[0009]两驱动装置，两所述驱动装置间隔设置于所述机架，且每一所述驱动装置驱动连接于每一所述限位组件；
[0010]固定装置，所述固定装置安装于机架，并设于所述切割装置的一侧，以将所述钢格板固定于所述机架。
[0011]可选的实施例，所述驱动装置设于所述输送辊轮的下方；<br/>[0012]每一所述限位组件包括限位板和连接板，所述连接板的一端穿出于相邻的所述输送辊轮之间的间隙，并连接于所述限位板，以使所述限位板设于所述输送辊轮的上方，所述连接板的另一端连接于一所述驱动装置。
[0013]可选的实施例，所述机架还设有安装架，所述安装架位于所述输送辊轮的下方，所述安装架设有滑轨座，所述驱动装置安装于所述安装架，并设于所述滑轨座的一侧；
[0014]所述连接板在背向所述限位板的一侧设有与所述滑轨座配合的滑块，以使所述驱动装置驱动所述连接板在滑轨座上移动。
[0015]可选的实施例，所述固定装置包括支架和固定组件，所述支架安装于所述机架，所述固定组件可活动安装于所述支架上，并位于所述钢格板的上方，用于压紧所述钢格板。
[0016]可选的实施例，所述固定组件包括下压板和第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述支架，且所述第一驱动件驱动连接于所述下压板，以使所述下压板贴合于所述钢格板
的表面。
[0017]可选的实施例，所述切割装置包括导向架、切割组件和驱动组件，所述导向架设于所述机架，并位于所述支架背离所述限位组件的一侧，且所述导向架上设有滑轨，所述切割组件滑动连接于所述滑轨上，所述驱动组件安装于所述导向架上，并驱动连接于所述切割组件。
[0018]可选的实施例，所述导向架上还设有连接架和连接座，所述连接架滑动连接于所述滑轨，且所述连接座安装在所述连接架，所述切割组件安装于所述连接座；
[0019]所述驱动组件包括第二驱动件和第三驱动件，所述第二驱动件安装于所述导向架，并位于所述滑轨的一侧，且所述第二驱动件驱动连接于所述连接架，以驱动所述连接架在所述滑轨上移动，所述第三驱动件安装于所述连接架，所述第三驱动件驱动连接于所述连接座，以驱动所述切割组件上下移动。
[0020]可选的实施例，所述切割组件包括切割件，所述驱动组件还包括第四驱动件，所述第四驱动件安装于所述连接座，所述第四驱动件驱动连接于所述切割件，以驱动所述切割件转动。
[0021]本技术技术方案的钢格板切割机包括机架、切割装置、限位装置、两驱动装置和固定装置，机架上设有用于输送钢格板的输送辊轮；切割装置设于机架，并位于输送辊轮的上方，用于切割钢格板；限位装置包括相对设置的两限位组件，两限位组件可活动设于输送辊轮上；两驱动装置间隔设置于机架，且每一驱动装置驱动连接于每一限位组件；固定装置安装于机架，并设于切割装置的一侧，以将钢格板固定于机架。通过限位装置和固定装置对进行钢格板快速夹持固定，防止在切割过程中钢格板偏移滑动，进而得到切割面平整，提高了加工精度，以保证对钢格板切割的质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术钢格板切割机一实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示钢格板切割机的侧视图；
[0025]图3为图2所示钢格板切割机中限位装置和驱动装置的安装结构示意图；
[0026]图4为图1所示钢格板切割机中的切割装置的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028][0029][0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]本技术提出一种钢格板切割机，旨在通过限位装置和固定装置对进行钢格板
快速夹持固定，防止在切割过程中钢格板偏移滑动，进而得到切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢格板切割机，其特征在于，所述钢格板切割机包括：机架，所述机架上设有用于输送钢格板的输送辊轮；切割装置，所述切割装置设于所述机架，并位于所述输送辊轮的上方，用于切割所述钢格板；限位装置，所述限位装置包括相对设置的两限位组件，两所述限位组件可活动设于所述输送辊轮上；两驱动装置，两所述驱动装置间隔设置于所述机架，且每一所述驱动装置驱动连接于每一所述限位组件；固定装置，所述固定装置安装于机架，并设于所述切割装置的一侧，以将所述钢格板固定于所述机架。2.如权利要求1所述的钢格板切割机，其特征在于，所述驱动装置设于所述输送辊轮的下方；每一所述限位组件包括限位板和连接板，所述连接板的一端穿出于相邻的所述输送辊轮之间的间隙，并连接于所述限位板，以使所述限位板设于所述输送辊轮的上方，所述连接板的另一端连接于一所述驱动装置。3.如权利要求2所述的钢格板切割机，其特征在于，所述机架还设有安装架，所述安装架位于所述输送辊轮的下方，所述安装架设有滑轨座，所述驱动装置安装于所述安装架，并设于所述滑轨座的一侧；所述连接板在背向所述限位板的一侧设有与所述滑轨座配合的滑块，以使所述驱动装置驱动所述连接板在滑轨座上移动。4.如权利要求1所述的钢格板切割机，其特征在于，所述固定装置包括支架和固定组件，所述支架安装于所述机架，所述固定组件可活动安装于所述支架上，并位...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯世荣，黄东林，白爽，
申请(专利权)人：广东南海积木金属构件有限公司，
类型：新型
国别省市：