【技术实现步骤摘要】
富氢还原大速差搅拌喷动流化床反应器
[0001]本专利技术涉及冶金、化工流化床还原设备
,尤其涉及一种富氢还原大速差搅拌喷动流化床反应器。
技术介绍
[0002]铁矿流化床还原装置正常运行时可以直接使用粉矿炼铁,避免了焦化、烧结和球团工艺的能耗和污染,其性能决定了熔融还原和直接还原工艺的主要生产指标,对于富(纯)氢冶金、节能降碳、减少总污染物产生量,甚至对熔融还原工艺的成败具有决定性意义。目前铁矿流化床熔融还原和直接还原工艺及装置的研究主要是解决还原过程中的矿粉粘结失流这一重大国际难题。
[0003]公开号CN103695588A的中国专利公开了一种流化床还原粉状铁矿石的系统和方法,采用了三级旋风预热器和一台将煤气部分燃烧提温至650~750℃的横向多级鼓泡流化床对矿粉进行干燥、预热和初步还原,提高了尾气的热能利用率和预热效果,进而再进行800~900℃的三级高流速5~10m/s的循环流化床还原,且这三级循环流化床均采用独立加热的高浓度煤气并联供气,可达到83.5%~96.3%的还原度,并适合采用1atm以下的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种富氢还原大速差搅拌喷动流化床反应器,其特征在于,包括炉体,炉体内部装有一层以上可转动的具有下料功能和气体分布功能的导流板。2.根据权利要求1所述的富氢还原大速差搅拌喷动流化床反应器,其特征在于,炉体为上扩张型炉体,上扩张型炉体包括上圆柱段、中部锥体段和下圆柱段,其中中部锥体段装有导流板;炉体中下部的气流速度与上部料面处气流速度差达到3~20倍;炉体下部和中部分别为亚快速流化床区,并含有部分喷动射流、湍流流化床区;炉体上部和边沿环带为鼓泡流化床区;粘结团和大粒度物料富集于炉体中下部并保持流化状态。3.根据权利要求2所述的富氢还原大速差搅拌喷动流化床反应器,其特征在于,导流板的上方设置有与导流板上表面形状配合的刮刀;上圆柱段、中部锥体段和下圆柱段内分别设置有可旋转的边框桨,通过刮刀和边框桨的剐蹭运动,清除炉体内壁、导流板上表面的粘结物料。4.根据权利要求3所述的富氢还原大速差搅拌喷动流化床反应器,其特征在于,中部锥体段为逐段缩径的2...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘树钢,张振锋,李杰,赵会勇,李瑞雪,
申请(专利权)人:唐山精研实业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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