本实用新型专利技术公开了一种碳化硅砂浆搅拌装置，包括底座，所述底座上固定连接有U型板，所述U型板的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿U型板并与其转动连接，所述U型板上贯穿设有与其转动连接的两个第一伸缩杆，两个所述螺纹杆均转动连接有夹持板，两个所述夹持板均固定连接有两个限位伸缩杆，每个所述限位伸缩杆均与U型板固定连接，所述U型板上设有搅拌机构。本实用新型专利技术，通过两个夹持板相对移动可以对不同规格的搅拌桶进行固定，适用范围广；通过搅拌绞龙一边旋转一边上下移动可以对不同高度的原料进行搅拌，搅拌效率高，搅拌效果好。搅拌效果好。搅拌效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅砂浆搅拌装置
[0001]本技术涉及碳化硅生产
，尤其涉及一种碳化硅砂浆搅拌装置。
技术介绍
[0002]制作碳化硅砂浆是太阳能硅片生产环节中重要的组成部分，碳化硅砂浆质量的优劣对太阳能硅片的影响很大。目前，制作碳化硅砂浆的方法是:通过人工肩扛的方式将袋装碳化硅砂粉倾倒在装有乙二醇的搅拌桶中，再通过搅拌装置将碳化硅砂粉和乙二醇搅拌成碳化硅砂浆。
[0003]在对碳化硅砂浆进行搅拌的过程中，不便将搅拌桶进行固定，例如申请号为201920343583.6的一种碳化硅砂浆搅拌装置，搅拌桶会在搅拌过程中位移影响后续的搅拌，且不便对不同规格大小的搅拌桶进行固定，适用范围窄；对进行搅拌时，现有长时间的搅拌才能使其原料混合均匀，搅拌效率低，搅拌效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅砂浆搅拌装置，其通过两个夹持板相对移动可以对不同规格的搅拌桶进行固定，适用范围广；通过搅拌绞龙一边旋转一边上下移动可以对不同高度的原料进行搅拌，搅拌效率高，搅拌效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种碳化硅砂浆搅拌装置，包括底座，所述底座上固定连接有U型板，所述U型板的侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿U型板并与其转动连接，所述U型板上贯穿设有与其转动连接的两个第一伸缩杆，所述传动杆的外壁固定连接有两个第一旋转轮，两个所述第一伸缩杆的外壁均固定连接有第二旋转轮，两个所述第一旋转轮分别与第二旋转轮的外壁共同套设有皮带，两个所述第一伸缩杆均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接限位板，两个所述限位板均与底座固定连接，两个所述螺纹杆均转动连接有夹持板，两个所述夹持板均固定连接有两个限位伸缩杆，每个所述限位伸缩杆均与U型板固定连接，所述U型板上设有搅拌机构。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括与U型板的顶部固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆贯穿U型板并与其转动连接，所述第二伸缩杆的底部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁套设有L型板，所述L型板与U型板固定连接，所述往复丝杆的底部固定连接有搅拌绞龙。
[0008]优选地，所述第一电机和第二电机的外壁均固定连接有四个支撑架，每个所述支撑架均与U型板固定连接。
[0009]优选地，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。
[0010]优选地，两个所述夹持板的相对端均设有圆弧面。
[0011]优选地，两个所述夹持板的相对端均套设有一层保护套，所述保护套的材质为橡胶。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、第一电机的输出端带动传动杆、第一旋转轮、皮带、第二旋转轮、第一伸缩杆、螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆与限位板的配合带动两侧的夹持板相对移动(此过程中第一伸缩杆伸出)，且螺纹杆带动两侧的夹持板相对移动对搅拌桶进行夹持固定，且可以对不同规格的搅拌桶进行固定，适用范围广。
[0014]2、第二电机的输出端带动第二伸缩杆、往复丝杆、搅拌绞龙进行旋转，通过往复丝杆和L型板的配合可以带动往复丝杆和搅拌绞龙边旋转边上下移动(此过程中第二伸缩杆同步伸缩)，通过搅拌绞龙的旋转边对原料进行搅拌，通过搅拌绞龙的上下移动可以对不同深度的原料进行搅拌。
[0015]3、通过搅拌绞龙的螺旋设置可以对对原料进行一定的推动作用，搅拌效果好，节约时间。
[0016]综上所述，通过两个夹持板相对移动可以对不同规格的搅拌桶进行固定，适用范围广；通过搅拌绞龙一边旋转一边上下移动可以对不同高度的原料进行搅拌，搅拌效率高，搅拌效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种碳化硅砂浆搅拌装置的剖面图；
[0018]图2为本技术提出的一种碳化硅砂浆搅拌装置的部分结构俯视图。
[0019]图中：1底座、2U型板、3第一电机、4传动杆、5皮带、6第一伸缩杆、7螺纹杆、8限位板、9夹持板、10限位伸缩杆、11第二电机、12第二伸缩杆、13往复丝杆、14L型板、15搅拌绞龙。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种碳化硅砂浆搅拌装置，包括底座1，底座1上固定连接有U型板2，U型板2的侧壁上固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4贯穿U型板2并与其转动连接，U型板2上贯穿设有与其转动连接的两个第一伸缩杆6，传动杆4的外壁固定连接有两个第一旋转轮，两个第一伸缩杆6的外壁均固定连接有第二旋转轮，两个第一旋转轮分别与第二旋转轮的外壁共同套设有皮带5，两个第一伸缩杆6均固定连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的螺纹方向相反，可以使两侧的夹持板9相对移动便于后续的夹持。
[0022]两个螺纹杆7的外壁均套设有与其螺纹连接限位板8，两个限位板8均与底座1固定连接，两个螺纹杆7均转动连接有夹持板9，两个夹持板9的相对端均设有圆弧面，通过设置的圆弧面可以增大与搅拌桶的接触面积，使夹持效果好，两个夹持板9的相对端均套设有一层保护套，保护套的材质为橡胶，可以对夹持的搅拌桶进行保护，避免其受力过大而损坏，两个夹持板9均固定连接有两个限位伸缩杆10，每个限位伸缩杆10均与U型板2固定连接。
[0023]U型板2上设有搅拌机构，搅拌机构包括与U型板2的顶部固定连接的第二电机11，第一电机3和第二电机11的外壁均固定连接有四个支撑架，每个支撑架均与U型板2固定连接，第二电机11的输出端固定连接有第二伸缩杆12，第一伸缩杆6与第二伸缩杆12均为高强度的金属材质制成，可以承受较大的径向扭矩，保证第一伸缩杆6与第二伸缩杆12的正常使用，避免第一伸缩杆6与第二伸缩杆12的损坏，第二伸缩杆12贯穿U型板2并与其转动连接，第二伸缩杆12的底部固定连接有往复丝杆13，往复丝杆13的外壁套设有L型板14，L型板14与U型板2固定连接，往复丝杆13的底部固定连接有搅拌绞龙15，通过搅拌绞龙15的螺旋设置可以对对原料进行一定的推动作用，搅拌效果好，且可以对不同高度的原料进行搅拌。
[0024]本技术中，工作人员首先将袋装碳化硅砂粉倾倒在装有乙二醇的搅拌桶中，此时将搅拌桶放置在两个夹持板9之间，启动第一电机3,第一电机3的输出端带动传动杆4、第一旋转轮、皮带5、第二旋转轮、第一伸缩杆6、螺纹杆7进行旋转，通过螺纹杆7与限位板8的配合带动两侧的夹持板9相对移动(此过程中第一伸缩杆6伸出)，且螺纹杆7带动两侧的夹持板9相对移动对搅拌桶进行夹持固定，且可以对不同规格的搅拌桶进行固定，适用范围广；启动第二电机11,第二电机11的输出端带动第二伸缩杆12、往复丝杆13、搅拌绞龙本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅砂浆搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有U型板(2)，所述U型板(2)的侧壁上固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)贯穿U型板(2)并与其转动连接，所述U型板(2)上贯穿设有与其转动连接的两个第一伸缩杆(6)，所述传动杆(4)的外壁固定连接有两个第一旋转轮，两个所述第一伸缩杆(6)的外壁均固定连接有第二旋转轮，两个所述第一旋转轮分别与第二旋转轮的外壁共同套设有皮带(5)，两个所述第一伸缩杆(6)均固定连接有螺纹杆(7)，两个所述螺纹杆(7)的外壁均套设有与其螺纹连接限位板(8)，两个所述限位板(8)均与底座(1)固定连接，两个所述螺纹杆(7)均转动连接有夹持板(9)，两个所述夹持板(9)均固定连接有两个限位伸缩杆(10)，每个所述限位伸缩杆(10)均与U型板(2)固定连接，所述U型板(2)上设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅砂浆搅拌装置，其特征在于，所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍微洲，满俞秀，汪海涛，
申请(专利权)人：山东依莱特硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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