裹衣机糊渣清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了裹衣机糊渣清理装置，该装置包括第一刮刀、第二刮刀，所述第一刮刀、第二刮刀分别设置在圆筒中，所述第一刮刀与所述圆筒内部侧壁贴合，所述第一刮刀固定设置在所述上盖的下端；所述圆筒是两端开口的壳体结构，所述上盖设置在所述圆筒的上端，所述转盘设置在所述圆筒的下端，所述圆筒设置在连接架上；所述第二刮刀的上端穿过所述上盖，所述第二刮刀的上端与第二刮刀气缸连接，所述第二刮刀气缸固定设置在上盖上。本发明专利技术设置了清理圆筒侧壁的第一刮刀和清理转盘上表面的第二刮刀，本发明专利技术涉及的气缸、电机等动力装置利用现有的PLC控制，通过操作与动力装置连接的控制柜来控制动力装置工作。动力装置工作。动力装置工作。

【技术实现步骤摘要】
裹衣机糊渣清理装置


[0001]本专利技术涉及裹衣机的清洁
，特别涉及裹衣机糊渣清理装置。

技术介绍

[0002]在豆类、花生类休闲食品中，如怪味豆、五香花生豆等产品的加工中，都需要对豆类或花生进行面粉、调味料等的包裹。豆类或花生通过下料斗至裹衣机桶内，首先通过甩液盘加入糖液(糖液带黏性)，使豆类或花生表面均匀涂一层液体，然后通过粉筒下粉，下粉量通过程序控制，裹衣机内转盘转动，使豆类或花生滚动使表面均匀涂一层粉体，重复几次达到需要厚度，然后出料，完成裹衣工作。在裹衣过程中，裹衣机桶体和转盘表面会黏有一层遗留的糊(糖液和粉液的混合物)，这不仅影响下次裹衣效果甚至无法完成裹衣，而且糊/渣带有黏性会导致糊渣难以清理。现有技术中，裹衣机完成裹衣工作后主要通过人工清理，长时间使用后甚至需要拆机清理，不仅人工劳动强度大，清理时间长，而且清理不干净或者有残留死角，影响裹衣效果，严重时甚至影响食品卫生安全。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供了裹衣机糊渣清理装置，用于解决豆类、花生类裹衣完成后，裹衣机桶体和转盘表面的糊渣难以清理的问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：裹衣机糊渣清理装置，包括第一刮刀、第二刮刀，所述第一刮刀、第二刮刀分别设置在圆筒中，所述第一刮刀与所述圆筒内部侧壁贴合，所述第一刮刀的上端固定设置在上盖的下端；
[0005]所述第二刮刀的上端穿过所述上盖，所述第二刮刀的上端与第二刮刀气缸连接，所述第二刮刀气缸固定设置在上盖上；所述第二刮刀的下端能够与转盘接触。
[0006]进一步地，所述圆筒与圆筒旋转装置连接，所述圆筒旋转装置包括转筒齿轮、驱动电机、驱动齿轮，所述转筒齿轮固定设置在所述圆筒外侧，所述转筒齿轮与所述驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮与所述驱动电机连接；
[0007]所述转筒齿轮的圆心与所述圆筒的圆心在同一轴线上。
[0008]进一步地，所述圆筒设置在连接架上，所述连接架包括上板、下板，所述上板与所述下板相互平行设置，所述上板、下板上分别设有通孔，所述圆筒依次穿过上板的通孔、下板的通孔，所述圆筒上端直径大于上板的通孔直径。
[0009]进一步地，所述连接架与顶升气缸连接，所述顶升气缸的上端穿过下板与上板连接，所述上板与下板之间设置有起支撑连接作用的支撑件。
[0010]进一步地，所述上盖上圆周均布有连接块，所述连接块与上盖气缸连接，所述上盖气缸固定设置在上板上。
[0011]进一步地，还包括控制柜，所述控制柜分别控制所述驱动电机、所述第二刮刀气缸、所述顶升气缸、所述上盖气缸工作。
[0012]进一步地，所述驱动齿轮设置在上板与下板之间，所述驱动电机固定设置在下板
上，所述驱动电机穿过下板与驱动齿轮连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术设置了清理圆筒侧壁的第一刮刀和清理转盘上表面的第二刮刀，本专利技术在清理过程中，第一刮刀和第二刮刀静止不动，通过圆筒转动或者转盘转动产生相对运动与来实现对圆筒和转盘的清理，这种清理方式能够提高清理效率，节省清理时间。本专利技术涉及的气缸、电机等动力装置利用现有技术中的PLC控制，通过操作与动力装置连接的控制柜来控制动力装置工作，本专利技术自动化程度高，清理省工省时，方便快捷。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；
[0015]图2是本专利技术另一个角度的结构示意图；
[0016]图3是本专利技术转盘的结构示意图；
[0017]图4是图2中A处的局部放大示意图；
[0018]图5是本专利技术挡料门部分的局部结构示意图；
[0019]图6是本专利技术上盖的结构示意图；
[0020]图7是本专利技术安装在裹衣机中的结构示意图。
[0021]图中1.第一刮刀，2.上盖，3.转筒齿轮，4.圆筒，5.驱动电机，6.驱动齿轮，7.连接架， 8.第二刮刀，9.第二刮刀气缸，10.顶升气缸，11.接料斗，12.挡料门，13.上盖气缸，14. 转盘，15.转盘电机，16.挡料门气缸，21.连接块，22.第一定位块，23.进料口，24.排气口，25.糖液入口，26.观察口，27.甩液器安装口，28.下粉口，71.上板，72.支撑件，73.下板， 710.第二定位块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例描述本专利技术具体实施方式，本专利技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0023]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0024]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0025]如图1
‑
图7所示，裹衣机糊渣清理装置，包括第一刮刀1、第二刮刀8，第一刮刀1、第二刮刀8分别设置在圆筒4中，第一刮刀1与圆筒4内部侧壁贴合，第一刮刀1的上端固定设置在上盖2的下端；第二刮刀8的上端穿过上盖2，第二刮刀8的上端与第二刮刀气缸9 连接，第二刮刀气缸9固定设置在上盖2上；第二刮刀8的下端能够与转盘14接触。
[0026]圆筒4与圆筒旋转装置连接，圆筒旋转装置包括转筒齿轮3、驱动电机5、驱动齿轮6，转筒齿轮3固定设置在圆筒4外侧，转筒齿轮3与驱动齿轮6相互啮合，驱动齿轮6设置在上板71与下板73之间，驱动电机5固定设置在下板73上，驱动电机5穿过下板73与驱动齿轮6连
接。驱动电机5带动驱动齿轮6转动时，圆筒4在转筒齿轮3的作用下也随着一起转动。转筒齿轮3的圆心与圆筒4的圆心在同一轴线上。
[0027]圆筒4设置在连接架7上，连接架7包括上板71、下板73，上板71与下板73相互平行设置，上板71、下板73上分别设有通孔，圆筒4依次穿过上板71的通孔、下板73的通孔，圆筒4上端直径大于上板71的通孔直径。连接架7与顶升气缸10连接，顶升气缸10的上端穿过下板73与上板71连接，上板71与下板73之间设置有起支撑连接作用的支撑件72。连接架7设置在支撑架上，顶升气缸10的下端被固定在支撑架上，从而顶升气缸10能够抬升连接架7。
[0028]本专利技术还包括控制柜，控制柜分别控制驱动电机5、第二刮刀气缸9、顶升气缸10、上盖气缸13工作。
[0029]上盖2设有圆周均布的连接块21，连接块21与上盖气缸13连接，上盖气缸13固定设置在上板71上。上盖气缸13垂直设置，上盖2在上盖气缸13的作用下做抬升和下落运动。圆筒4与上板71通过定位机构连接，圆筒4上设有第一定位块22，上板71上设有第二定位块710，第一定位块22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.裹衣机糊渣清理装置，其特征在于：包括第一刮刀(1)、第二刮刀(8)，所述第一刮刀(1)、第二刮刀(8)分别设置在圆筒(4)中，所述第一刮刀(1)与所述圆筒(4)内部侧壁贴合，所述第一刮刀(1)的上端固定设置在上盖(2)的下端；所述第二刮刀(8)的上端穿过所述上盖(2)，所述第二刮刀(8)的上端与第二刮刀气缸(9)连接，所述第二刮刀气缸(9)固定设置在上盖(2)上；所述第二刮刀(8)的下端能够与转盘(14)接触。2.根据权利要求1所述的裹衣机糊渣清理装置，其特征在于：所述圆筒(4)与圆筒旋转装置连接，所述圆筒旋转装置包括转筒齿轮(3)、驱动电机(5)、驱动齿轮(6)，所述转筒齿轮(3)固定设置在所述圆筒(4)外侧，所述转筒齿轮(3)与所述驱动齿轮(6)相互啮合，所述驱动齿轮(6)与所述驱动电机(5)连接；所述转筒齿轮(3)的圆心与所述圆筒(4)的圆心在同一轴线上。3.根据权利要求2所述的裹衣机糊渣清理装置，其特征在于：所述圆筒(4)设置在连接架(7)上，所述连接架(7)包括上板(71)、下板(73)，所述上板(71)与所述下板(73)相互平行设置，所述上板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海群，乔蓬海，谷国永，张文涛，赫宝利，姜鹏飞，姜敬兆，
申请(专利权)人：烟台市荣兴食品设备有限公司，
类型：发明
国别省市：