本实用新型专利技术公开了一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，其结构包括气液分离罐，气液分离罐包括以可拆卸的方式连接的上部封头、中部罐体和下部封头，上部封头的侧面上设置有尾气进口，尾气进口上连接有一向中部罐体内腔延伸的尾气入管口，上部封头的顶侧上设置有尾气出口，尾气出口的一侧上连接有活性炭吸附管，上部封头上还设置带有双头内螺纹的直接头，直接头的外侧连接有氮气吹扫球阀，该直接头的内侧连接有氮气旋转喷嘴，中部罐体上设置有不锈钢丝网层，尾气入管口的尾部穿设过不锈钢丝网层，下部封头上设置有圆锥不锈钢孔板，下部封头的底部上设置有排放口。下部封头的底部上设置有排放口。下部封头的底部上设置有排放口。
【技术实现步骤摘要】
一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置
[0001]本技术涉及一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置。
技术介绍
[0002]聚二甲基硅烷各生产线生产过程中产生的尾气通过管网系统(该管网系统是由尾气总管和分别与尾气总管连接若干分区管路构成，其中，分区管路由若干聚二甲基硅烷生产设备上的尾气管组成)由二氯尾气风机抽至洗涤塔中和清洗后，排往尾气焚烧炉处理排放。因尾气在排放过程中会与管网系统中的管道管壁冷凝液化乃至聚合，出现管道积液和产生聚合物堵塞情况，影响整个系统的排放通畅和正常生产。
[0003]目前聚二甲基硅烷生产线的尾气分离排放的工艺管线中，是在聚二甲基硅烷各分区管路与尾气总管的连接处连接带阀的积液排放管，该积液排放管没有对尾气进行气液分离处理，致使极易出现管网堵塞，需要停止生产进行检查清堵，严重影响正常生产，效果不好。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，其结构包括气液分离罐，所述气液分离罐包括以可拆卸的方式连接的上部封头、中部罐体和下部封头，所述上部封头的侧面上设置有尾气进口，所述尾气进口上连接有一向中部罐体内腔延伸的尾气入管口，所述上部封头的顶侧上设置有尾气出口，所述尾气出口的一侧上连接有活性炭吸附管，所述上部封头上还设置带有双头内螺纹的直接头，所述直接头的外侧连接有氮气吹扫球阀，该直接头的内侧连接有氮气旋转喷嘴，所述中部罐体上设置有不锈钢丝网层，所述尾气入管口的尾部穿设过不锈钢丝网层，所述下部封头上设置有圆锥不锈钢孔板，所述下部封头的底部上设置有排放口。
[0006]优选的，所述中部罐体的侧面上安装有相对设置的两个视镜，且该两个视镜的中心均正对尾气入管口及圆锥孔板顶之间。
[0007]优选的，所述中部罐体分别与上部封头、下部封头之间通过法兰相连接。
[0008]优选的，所述中部罐体的上部上固定连接有网层支撑架，所述不锈钢丝网层置于网层支撑架内并且通过紧固压板进行固定。
[0009]优选的，所述下部封头的底部焊接有支腿，所述下部封头的内部固定连接有纵向设置的若干根竖杆，所述圆锥不锈钢孔板通过螺栓锁紧在竖杆的上方，锁紧后的圆锥不锈钢孔板的底面与下部封头的底面之间留有间隔。
[0010]优选的，所述竖杆的数量为四根，且该竖杆为不锈钢扁钢。
[0011]优选的，所述尾气进口、尾气出口和排放口上分别连接有尾气进口阀、尾气出口阀和排放口阀。
[0012]优选的，所述不锈钢丝网层的厚度为8cm至10cm，所述圆锥不锈钢孔板的厚度为
0.8mm至1.5mm。
[0013]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0014]1、本技术提供的一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，通过采用由氮气旋转喷嘴、活性炭吸附管、圆锥不锈钢孔板和不锈钢丝网层等相结合构成的尾气分离装置，即气液分离罐安装在各分区管路至尾气总管之间的连接位置处，通过尾气冷凝气液分离及聚合物沉淀排放，保障干燥尾气通畅通过管网系统至后段工序，减少检修工作提高生产效率。
[0015]2、本技术提供的一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，通过采用由上部封头、中部罐体和下部封头相结合构成的可拆卸式分段组成结构的气液分离罐，便于清洗检修。
[0016]3、本技术提供的一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，通过在上部封头设置带有双头内螺纹的直接头，直接头的外侧连接有氮气吹扫球阀，该直接头的内侧连接有氮气旋转喷嘴，即氮气旋转喷嘴在例行排液吹扫时较能全面的覆盖吹除不锈钢丝网层上的液滴，同时便于吹扫排放残液和检修工作时通气置换。
[0017]4、本技术提供的一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，通过在下部封头上设置有圆锥不锈钢孔板，即圆锥不锈钢孔板在首次冷凝产生液滴能较好的流入封头底部，便于积液排出。
[0018]5、本技术提供的一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，通过在上部封头的顶侧上安装有活性炭吸附管，即该活性炭吸附管能够较好的过滤吸附湿气，保障干燥尾气较顺畅地排向尾气总管。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置的示意图；
[0021]图2为本技术一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置的拆分图；
[0022]图3为本技术一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置的不锈钢丝网层与中部罐体连接的俯视图；
[0023]图4为本技术一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置的圆锥不锈钢孔板与下部封头连接的俯视图。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]实施例
[0029]如图1、图2、图3和图4所示，一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，其结构包括气液分离罐，气液分离罐包括以可拆卸的方式连接的上部封头1、中部罐体2和下部封头3，上部封头1的侧面上设置有尾气进口，尾气进口上连接有一向中部罐体2内腔延伸的尾气入管口11，上部封头1的顶侧上设置有尾气出口，尾气出口的一侧上连接有活性炭吸附管12，通过尾气出口段连接安装活性炭吸附管12，可方便拆卸更换的活性炭吸附管12，上部封头1上还设置带有双头内螺纹的直接头，直接头的外侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，其特征在于：其结构包括气液分离罐，所述气液分离罐包括以可拆卸的方式连接的上部封头、中部罐体和下部封头，所述上部封头的侧面上设置有尾气进口，所述尾气进口上连接有一向中部罐体内腔延伸的尾气入管口，所述上部封头的顶侧上设置有尾气出口，所述尾气出口的一侧上连接有活性炭吸附管，所述上部封头上还设置带有双头内螺纹的直接头，所述直接头的外侧连接有氮气吹扫球阀，该直接头的内侧连接有氮气旋转喷嘴，所述中部罐体上设置有不锈钢丝网层，所述尾气入管口的尾部穿设过不锈钢丝网层，所述下部封头上设置有圆锥不锈钢孔板，所述下部封头的底部上设置有排放口。2.根据权利要求1所述的一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，其特征在于：所述中部罐体的侧面上安装有相对设置的两个视镜，且该两个视镜的中心正对尾气入管口及圆锥孔板顶之间。3.根据权利要求1所述的一种聚二甲基硅烷生产线的尾气分离装置，其特征在于：所述中部罐体分别与上部封头、下部封头之间通过法兰相连接。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：林家法，陈文龙，陈玉凌，陈源平，陈文海，施秋阳，
申请(专利权)人：福建立亚化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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