【技术实现步骤摘要】
一种自热式离线氨脱附装置及其脱附方法
[0001]本专利技术涉及氨脱附
，具体涉及一种自热式离线氨脱附装置及其脱附方法。
技术介绍
[0002]氢能以其绿色、高效等优势，是公认有望替代传统化石燃料的清洁能源，但氢易燃易爆且储存、运输成本高。采用氨(NH3)这一传统化肥工业原料作为储能(储氢)载体，具备(1)高能量密度；(2)易于液化存储与运输；(3)跨季节无碳储能；(4)安全性高；(5)产业基础成熟的独特优势。通过低成本液NH3的存储运输替代现有的高压储氢的存储运输，将液NH3运送至加氢站现场，NH3在Ru、Ni等金属催化剂催化下几乎完全分解为75％H2+25％N2混合气，直接供给用氢。为了除去残氨，需要进行氨吸附。目前的吸附主要分为变温吸附(TSA)和变压吸附(PSA)。其中，变温吸附再生彻底、回收率高、产品损失小，通常用于微量杂质或难解吸杂质的脱除的循环。变温吸附装置内的吸附剂吸附饱和后需要对其进行脱附。脱附方式主要分为在线脱附和离线脱附。在线脱附可以更好地利用能源，但脱附效率低，且会增加系统的复杂性。而离线脱附可...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自热式离线氨脱附装置，其特征在于，包括脱附箱(1)、氮气瓶(2)、燃烧器(3)和气体循环系统(4)，所述脱附箱(1)上设有吸附剂入口(13)、吸附剂出口(14)、氮气入口(15)、脱附气出口(16)、烟气入口(17)和烟气出口(18)，所述氮气瓶(2)的出气端通过氮气管路(21)与所述氮气入口(15)连通，所述脱附气出口(16)与所述燃烧器(3)上的燃料入口(31)连通，外界空气通过所述燃烧器(3)上的空气进口(32)与所述燃烧器(3)连通，所述燃烧器(3)上的燃烧烟气出口(33)与所述烟气入口(17)连通，所述燃烧器(3)将与空气混合燃烧后的气体导入所述烟气入口(17)并利用混合气体的热量来加热所述脱附箱(1)，所述烟气出口(18)通过所述气体循环系统(4)后与所述氮气管路(21)连通。2.根据权利要求1所述的自热式离线氨脱附装置，其特征在于，所述脱附箱(1)包括吸附剂腔(11)和脱附箱内管(12)，所述吸附剂腔(11)套装在所述脱附箱内管(12)的外侧，所述吸附剂入口(13)和吸附剂出口(14)分别设置在所述吸附剂腔(11)的两侧，所述的氮气入口(15)和脱附气出口(16)分别设置在所述吸附剂腔(11)上沿其长度方向的两端，所述的烟气入口(17)和烟气出口(18)分别设置在所述脱附箱内管(12)的两端。3.根据权利要求1所述的自热式离线氨脱附装置，其特征在于，所述气体循环系统(4)包括冷凝器(41)、气水分离器(42)和引风机(43)，所述烟气出口(18)通过管路依次连通所述冷凝器(41)、气水分离器(42)、引风机(43)后，与所述氮气管路(21)连通；所述冷凝器(41)用于将烟气中的水蒸气液化；所示气水分离器(42)用于脱除烟气中的液态水；所示引风机(43)用于提供气压差引导氮气重新进入所述脱附箱(1)。4.根据权利要求1所述的自热式离线氨脱附装置，其特征在于：所述燃烧器(3)为火焰燃烧器和催化燃烧器中的一种。5.根据权利要求4所述的自热式离线氨脱附装置，其特征在于：所述燃烧器(3)为火焰燃烧器，所述火焰燃烧器包括燃烧器腔体(34)、燃料入口(31)、空气进口(32)、燃烧烟气出口(33)和点火器(35)，所述的燃料入口(31)、空气进口(32)和燃烧烟气出口(33)分别与所述燃烧器腔体(34)连通，所述点火器(35)位于所述燃烧器腔体(34)内部靠近所述燃料入口(31)的位置。6.根据权利要求4所述的自热式离线氨脱附装置，其特征在于：所述燃烧器(3)为催化燃烧器，所述催化燃烧器包括燃烧器腔体(34)、燃料入口(31)、空气进口(32)、燃烧烟气出口(33)和空气预热器(36)，所述燃烧器腔体(34)内部填充有催化燃烧催化剂(37)，所述的燃料入口(31)、空气进口(32)和燃烧烟气出口(33)分别与所述燃烧器腔体(34)连通，所述燃料入口(31)伸入所述燃烧器腔体(34)内部，所述空气进口(32)的一端先与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：江莉龙，罗宇，林立，游嘉诚，张理轩，张卿，
申请(专利权)人：福大紫金氢能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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