一种防偏移层压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及层压工装技术领域，尤其涉及一种防偏移层压工装，旨在解决电极周围的电池片不会随着胶膜流动偏移以及胶膜粘连后难以清除的问题。为此目的，本申请提供一种防偏移层压工装，通过将电池片安装到垫片的凹槽内，再通过垫片底端的定位管将其插入到玻璃板上的穿线孔内，可以保证电池片不会在胶膜的流动下发生偏移，同时，在定位管的内部设置有内管，定位管上设有通孔，通孔和内管以及定位管之间形成的腔室连通，从而能够保证处于垫片与玻璃板之间的胶膜会从腔室中流出，避免出现胶膜粘连玻璃板的问题。膜粘连玻璃板的问题。膜粘连玻璃板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移层压工装


[0001]本技术涉及层压工装
，尤其涉及一种防偏移层压工装。

技术介绍

[0002]现有太阳能组件的生产过程中，用于粘接电池片与正面玻璃、电池片与背板的胶膜在高温层压工艺中会先融化然后向四周流动填充，在真空作用下胶膜的流动填充会使得电池片移动，尤其是在背面引出电极开孔的位置，此处胶膜会流动的更为明显，而此处的引出电极之间并没有固定装置，会导致组件在引出电极位置出现电池片间距不一的问题，同时还会使得胶膜由开孔处流出，从而粘连在玻璃板上难以清除。
[0003]相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有电极周围的电池片不会随着胶膜流动偏移以及胶膜粘连后难以清除的问题，本申请提供了一种防偏移层压工装，所述层压工装包括：
[0005]垫片，所述垫片上具有凹槽；
[0006]定位管，设置在所述垫片的底部，所述定位管靠近所述垫片的一端上周向具有通孔；
[0007]内管，设置在所述定位管的内部，所述内管与所述定位管之间形成腔室，所述腔室与所述通孔连通，且所述腔室远离所述垫片的一端与外界连通。
[0008]在上述防偏移层压工装的优选技术方案中，所述定位管上周向具有多个通孔。
[0009]在上述防偏移层压工装的优选技术方案中，所述层压工装还包括固定环。
[0010]在上述防偏移层压工装的优选技术方案中，所述定位管的外壁上设置有螺纹，所述固定环通过所述螺纹与所述定位管连接。
[0011]在上述防偏移层压工装的优选技术方案中，所述内管远离所述垫片的一端端面上设置有截面为梯形的凸台。
[0012]在上述防偏移层压工装的优选技术方案中，所述定位管的长度小于所述内管与凸台的长度之和。
[0013]需要说明的是，在本申请的优选技术方案中，通过将电池片安装到垫片的凹槽内，再通过垫片底端的定位管将其插入到玻璃板上的穿线孔内，可以保证电池片不会在胶膜的流动下发生偏移，同时，在定位管的内部设置有内管，定位管上设有通孔，通孔和内管以及定位管之间形成的腔室连通，从而能够保证处于垫片与玻璃板之间的胶膜会从腔室中流出，避免出现胶膜粘连玻璃板的问题。
附图说明
[0014]下面参照附图来描述本申请的防偏移层压工装。附图中：
[0015]图1为本申请防偏移层压工装的整体装配结构图。
[0016]图2为本申请防偏移层压工装的侧面结构示意图。
[0017]图3为本申请防偏移层压工装的侧面爆炸图。
[0018]图4为本申请防偏移层压工装的侧面剖视示意图。
[0019]图中：
[0020]1、垫片；11、凹槽；2、定位管；21、通孔；22、螺纹；3、内管；31、腔室；32、凸台；4、固定环。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]基于
技术介绍
中提出的技术问题，本申请提供一种防偏移层压工装，所述层压工装包括：垫片，所述垫片上具有凹槽；定位管，设置在所述垫片的底部，所述定位管靠近所述垫片的一端上周向具有通孔；内管，设置在所述定位管的内部，所述内管与所述定位管之间形成腔室，所述腔室与所述通孔连通，且所述腔室远离所述垫片的一端与外界连通。通过将电池片安装到垫片的凹槽内，再通过垫片底端的定位管将其插入到玻璃板上的穿线孔内，可以保证电池片不会在胶膜的流动下发生偏移，同时，在定位管的内部设置有内管，定位管上设有通孔，通孔和内管以及定位管之间形成的腔室连通，从而能够保证处于垫片与玻璃板之间的胶膜会从腔室中流出，避免出现胶膜粘连玻璃板的问题。
[0023]参见图1至图4，对本申请防偏移层压工装的整体装配结构图进行介绍，其中图1为本申请防偏移层压工装的整体装配结构图；图2为本申请防偏移层压工装的侧面结构示意图；图3为本申请防偏移层压工装的侧面爆炸图；图4为本申请防偏移层压工装的侧面剖视示意图。
[0024]一种防偏移层压工装包括垫片1，垫片1上开设有用于安装电池片的凹槽11，垫片1的底部设置有定位管2，定位管2插接在玻璃板的开孔内，定位管2靠近垫片1的一端上周向具有多个通孔21，定位管2的内部还设有内管3，内管3与定位管2之间设有腔室31，腔室31与通孔21相连通，腔室31的底部与外界相连通。定位管2的外壁上设有螺纹22，定位管2通过螺纹22设置有固定环4，固定环4的上端面与玻璃板的背部相接触，通过螺纹22可以使得垫片1固定在玻璃板上不发生转动。
[0025]进一步地，内管3的底端端面上设有截面为梯形的凸台32，内管3和凸台32的长度大于定位管2的长度，因而从通孔21进入的胶膜可在凸台32的作用下向定位管2的外侧流出。
[0026]下面对本申请防偏移层压工装的使用方法进行介绍。
[0027]将垫片1放置在玻璃板的胶膜上，与此同时电池片安装在垫片1的凹槽11上，垫片1底部的定位管2穿插在玻璃板的开孔上，随后调整好垫片1的位置，将固定环4套接在定位管2的外壁上，通过螺纹22将定位环4固定，在固定的过程中，定位环4与玻璃板接触，从而可以使得垫片1不会在开孔内进行转动。
[0028]当玻璃板与垫片1之间的胶膜发生流动时，胶膜会顺着开孔和定位管2之间的缝隙
流出，胶膜在接触到通孔21后会进入到定位管2和内管3形成的腔室31中，最终在腔室31的底部流出，防止出现胶膜由开孔流出后，粘连在玻璃板的背部的问题，内管3底端设置的凸台32能够加速胶膜的流动。
[0029]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移层压工装，其特征在于，所述层压工装包括：垫片，所述垫片上具有凹槽；定位管，设置在所述垫片的底部，所述定位管靠近所述垫片的一端上周向具有通孔；内管，设置在所述定位管的内部，所述内管与所述定位管之间形成腔室，所述腔室与所述通孔连通，且所述腔室远离所述垫片的一端与外界连通。2.根据权利要求1所述的防偏移层压工装，其特征在于，所述定位管上周向具有多个通孔。3.根据权利要求1所述的防偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛子发，王永，巴义敏，李纪伟，吕井成，王华磊，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：