光伏层压板及光伏层压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光伏层压板及光伏层压机，光伏层压板设置有第一缓冲件和至少一个层压区域；层压区域用于进行光伏组件的层压，第一缓冲件沿层压区域的周向设置，用于在层压区域靠近光伏组件的过程中进行缓冲；第一缓冲件与层压区域之间设置有溢胶间隙，沿垂直于层压板的方向，第一缓冲件的厚度不超过光伏组件的厚度。本实用新型专利技术的光伏层压板可以直接安装于光伏层压机上，在层压机工作过程中层压板上的层压区域自动靠近并抵接光伏组件，层压区域周向的第一缓冲件能够进行缓冲，避免压坏光伏组件，省去了人工安装金属护框或护角的工序，有效提高了层压效率。有效提高了层压效率。有效提高了层压效率。

【技术实现步骤摘要】
光伏层压板及光伏层压机


[0001]本技术涉及光伏
，特别是涉及一种光伏层压板及光伏层压机。

技术介绍

[0002]光伏组件层压过程中，因组件内部电池片较为脆弱，因而需要使用封装胶膜搭配玻璃对组件进行保护，防止外界水汽、灰尘等渗透入组件内部。对于单玻光伏组件而言，组件背板的柔性较好，层压过程中组件内部形成的气泡可轻松地被挤压出。但对于双玻光伏组件而言，组件背板的柔性较差，使用常规的参数难以将层压过程中形成的气泡挤压出，因而双玻光伏组件通常需要加大参数来协助气泡排出。
[0003]随着参数的改变，为避免造成双玻光伏组件的损坏，在层压过程中通常需要使用金属框或护角对组件四周进行保护，避免造成组件的损坏。然而，金属框重量较重，导致人工操作极为困难，护角在组件四周的安装也较为繁琐，影响组件层压效率，不利于批量生产。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种光伏层压板及光伏层压机，以至少解决现有的光伏组件层压过程繁琐，层压效率低的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术公开了一种光伏层压板，所述层压板设置有第一缓冲件和至少一个层压区域；
[0007]所述层压区域用于进行光伏组件的层压，所述第一缓冲件沿所述层压区域的周向设置，用于在所述层压区域靠近所述光伏组件的过程中进行缓冲；
[0008]所述第一缓冲件与所述层压区域之间设置有溢胶间隙，沿垂直于所述层压板的方向，所述第一缓冲件的厚度不超过所述光伏组件的厚度。
>[0009]可选地，所述溢胶间隙为10mm～30mm。
[0010]可选地，所述第一缓冲件沿所述层压区域的周向围合成封闭框体。
[0011]可选地，所述层压区域为矩形结构，所述第一缓冲件分别设置于所述层压区域的四个角部。
[0012]可选地，所述第一缓冲件为直角结构，所述第一缓冲件的直角边分别与所述层压区域对应的边缘平行。
[0013]可选地，所述层压板还设置有缓冲条，所述缓冲条用于包裹所述光伏组件的边缘。
[0014]可选地，所述层压板还设置有第二缓冲件，所述第二缓冲件沿所述层压板的周向围合成封闭框体。
[0015]可选地，沿垂直于所述层压板的方向，所述第二缓冲件的厚度与所述第一缓冲件的厚度相同。
[0016]可选地，所述第一缓冲件和所述第二缓冲件与所述层压板为一体成型结构。
[0017]本技术还公开了一种光伏层压机，所述光伏层压机包括前述任一项光伏层压板。
[0018]相对于现有技术，本技术所述的光伏层压板及光伏层压机具有以下优势：
[0019]本技术的光伏层压板可以直接安装于光伏层压机上，在层压机工作过程中层压板上的层压区域自动靠近并抵接光伏组件，层压区域周向的第一缓冲件能够进行缓冲，避免压坏光伏组件，从而省去了人工安装金属护框或护角的工序，有效提高了层压效率。第一缓冲件与层压区域之间的溢胶间隙能够容纳光伏组件中溢出的胶液，防止胶液外溢，层压过程中层压区域的表面与光伏组件的表面充分抵接，能防止外界空气进入组件内部形成气泡，提升光伏组件的层压质量。
[0020]本技术的光伏层压机相对于现有技术与前述的光伏层压板具备相同的优势，在此不再赘述。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1是本技术实施例中第一种光伏层压板的示意图；
[0023]图2是本技术实施例中第二种光伏层压板的示意图；
[0024]图3是本技术实施例中第三种光伏层压板的示意图；
[0025]图4是本技术实施例中光伏层压机的示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
层压板，2
‑
第一缓冲件，3
‑
光伏组件，4
‑
溢胶间隙，5
‑
第二缓冲件，6
‑
升降机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应理解，说明书通篇中提到的“一种实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一种实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0030]下面通过列举具体的实施例详细介绍本技术提供的一种光伏层压板。
[0031]参照图1，本实施例的光伏层压板设置有第一缓冲件2和至少一个层压区域；所述层压区域用于进行光伏组件3的层压，所述第一缓冲件2沿所述层压区域的周向设置，用于在所述层压区域靠近所述光伏组件3的过程中进行缓冲；所述第一缓冲件2与所述层压区域之间设置有溢胶间隙4，沿垂直于所述层压板1的方向，所述第一缓冲件2的厚度不超过所述光伏组件3的厚度。
[0032]具体而言，光伏组件3包括电池片层、胶膜层、面板层和背板层，电池片层置于最中
间，面板层和背板层置于光伏组件3最外侧，用于保护光伏组件3。面板层常为硬质玻璃，背板层则由光伏组件3的性质决定，单玻光伏组件3的背板为柔性板，双玻光伏组件3的背板为硬质玻璃，胶膜层置于电池片层与面板层及背板层之间，光伏组件层压过程就是借助挤压力将电池片层、胶膜层、面板层和背板层牢靠的连接在一起，进而对连接完成后的光伏组件3执行装框及安装接线盒等工序，使其具备光电转化功能。
[0033]光伏组件层压过程中，光伏组件3随着高温布被移动至层压机的层压位置进行固定，固定后层压机开始工作，带动层压板1向光伏组件3靠近，层压板1上设置有至少一个层压区域，层压区域与光伏组件3抵接，用于进行光伏组件3的层压。层压区域数量越多，则在层压板1的一次下移过程中，能够实现更多个光伏组件3的层压。当层压区域数量较多时，可以在层压板1上呈阵列排布，避免层压过程中各光伏组件3发生干涉。
[0034]第一缓冲件2沿层压区域的周向设置，第一缓冲件2由硅胶、橡胶、树脂等任意弹性材料制成，能够在层压区域抵接光伏组件3时进行缓冲，避免层压板1压坏光伏组件3。优选地，层压板1采用硅胶板，硅胶化学性质稳定，耐腐蚀，易吸附，且具备较强的热稳定性，层压过程中使用硅胶板能延长层压板1的使用寿命。由于光伏组件3在层压过程中胶膜层中的胶液可能会溢出，因而在第一缓冲件2与层压区域之间设置溢胶间隙4，该溢胶间隙4能容纳光伏组件3中溢出的胶液，防止胶液外溢至层压板1其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏层压板，其特征在于，所述层压板设置有第一缓冲件和至少一个层压区域；所述层压区域用于进行光伏组件的层压，所述第一缓冲件沿所述层压区域的周向设置，用于在所述层压区域靠近所述光伏组件的过程中进行缓冲；所述第一缓冲件与所述层压区域之间设置有溢胶间隙，沿垂直于所述层压板的方向，所述第一缓冲件的厚度不超过所述光伏组件的厚度。2.根据权利要求1所述的光伏层压板，其特征在于，所述溢胶间隙为10mm～30mm。3.根据权利要求1所述的光伏层压板，其特征在于，所述第一缓冲件沿所述层压区域的周向围合成封闭框体。4.根据权利要求1所述的光伏层压板，其特征在于，所述层压区域为矩形结构，所述第一缓冲件分别设置于所述层压区域的四个角部。5.根据权利要求4所述的光伏层压板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈统，胡亭，李波，
申请(专利权)人：一道新能源科技衢州有限公司，
类型：新型
国别省市：