一种新型的利用蛟龙机构实现主动混合的3D打印喷头制造技术

本发明专利技术涉及增材制造技术领域，具体涉及一种新型的利用蛟龙机构实现主动混合的3D打印喷头。包括安装框架、一对对称设置在所述安装框架左右两侧的风扇、设置在所述安装框架内的散热结构、设置在所述安装框架底部且设置在所述散热结构正下方的喷头本体、设置在所述喷头本体顶端的混合区盖、贯穿所述散热结构的原料加注结构以及用于加热所述喷头本体的加热结构。本发明专利技术解决了现有技术存在的材料混合不均匀、混合效率低等问题，以及喷头结构复杂的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的利用蛟龙机构实现主动混合的3D打印喷头


[0001]本专利技术涉及增材制造
，具体涉及一种新型的利用蛟龙机构实现主动混合的3D打印喷头。

技术介绍

[0002]增材制造技术是一种依据三维建模软件建立模型，采用离散性材料(材料的状态可以是液体、粉末、丝状物等)，通过逐层累加的方式进行实体制造的技术。其“由下而上”的制造方式在制造技术中占据了独特的优势。这种全新的制造技术与传统的制造工艺相比，增材制造技术成型速度更快，制造精度更高，可制造更高品质的零件模型。
[0003]熔融沉积成型(FDM)技术是我们日常生活中常见的一种快速成型技术，制造过程简单。FDM技术采用热熔材料，用喷头挤出的方式配合平台以及喷头的移动来实现模型的打印。由于FDM技术原理简单，使其在航空航天、医疗、智能装备等领域得到了广泛的应用。
[0004]但是，就FDM技术来说，常见的FDM设备多用一个喷头来完成打印，这意味着只能进行一种材料的打印，然而面对受力较为复杂的成型件，其不同位置的受力具有不均匀性，如果统一采用一种材料进行打印的话，成型件的强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的利用蛟龙机构实现主动混合的3D打印喷头(10)，其特征在于：包括安装框架(110)、一对对称设置在所述安装框架(110)左右两侧的风扇(120)、设置在所述安装框架(110)内的散热结构(130)、设置在所述安装框架(110)底部且设置在所述散热结构(130)正下方的喷头本体(150)、设置在所述喷头本体(150)顶端的混合区盖(156)、贯穿所述散热结构(130)的原料加注结构(140)以及用于加热所述喷头本体(150)的加热结构(160)；所述喷头本体(150)的顶部设置有三个位于同一圆周且均分圆周的喉管连接弯管(151a)，所述喷头本体(150)的中心处设置有上下贯通的混合料仓(157)，所述混合料仓(157)的纵截面形状为圆锥形；所述喷头本体(150)内设置有三条下料通道(158)，所述下料通道(158)的进口与所述喉管连接弯管(151a)连通，所述下料通道(158)的出口与所述混合料仓(157)的中部连通；所述混合料仓(157)内设置有蛟龙螺杆(154)，所述下料通道(158)的出口端附近设置有阀门(153)；所述原料加注结构(140)包括喉管A(141)、喉管B(142)和喉管C(143)，所述喉管A(141)、喉管B(142)和喉管C(143)分别与喉管连接弯管(151a)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型的利用蛟龙机构实现主动混合的3D打印喷头(10)，其特征在于：所述安装框架(110)包括底板(111)、对称设置在所述底板(111)左右两侧的侧板(112)以及设置在两个所述侧板(112)之间的背板(114)；所述侧板(112)上设置有若干平行的矩形风孔(112a)。3.根据权利要求2所述的一种新型的利用蛟龙机构实现主动混合的3D打印喷头(10)，其特征在于：所述侧板(112)的前后边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红宾，王娜，张浩东，姜壮，段振亚，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：