一种边缘内卷圆装置制造方法及图纸

本申请涉及卷圆设备技术领域，提供了一种边缘内卷圆装置，包括机架、固定组件和压紧组件，所述固定组件包括转动件、安装件、变径件和调节件，所述转动件转动连接于所述机架，所述安装件设于所述转动件外侧，所述变径件包括若干变径部，若干所述变径部均沿第一方向滑移连接于所述安装件，若干所述变径部延伸至所述转动件内且均设有导向面，所述调节件滑移连接于转动件远离机架一端，所述调节件靠近所述转动件一端设有与若干所述导向面抵接的驱动面，所述压紧组件设于所述机架且用于压紧所述调节件远离所述转动件一端。基于此，可便于完成内卷圆后的柱形金属件取出。卷圆后的柱形金属件取出。卷圆后的柱形金属件取出。

【技术实现步骤摘要】
一种边缘内卷圆装置


[0001]本申请涉及卷圆设备的领域，尤其是涉及一种边缘内卷圆装置。

技术介绍

[0002]柱形金属件，例如金属管、金属桶、金属盆等，是通过金属片焊接形成的。柱形金属件成型后，其开口端边缘会产生毛刺且较为锋利，使用时存在安全隐患。因此，柱形金属件成型后，还需对其开口端边缘进行内卷圆，以实现其开口端边缘光滑、安全。
[0003]目前，柱形金属件是通过边缘内卷圆装置对其开口端边缘进行内卷圆。其中，现有的边缘内卷圆装置包括机架、电机、固定组件和卷圆组件。工作时，柱形金属件套设固定于固定组件，电机驱动固定组件转动以带动柱形金属件转动，并在卷圆组件作用下对其开口端边缘进行内卷圆。
[0004]但是，由于内卷圆部分位于柱形金属件的内壁，完成内卷圆后的柱形金属件与固定组件分离较为麻烦，导致完成内卷圆后的柱形金属件取出较为麻烦，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]为了便于完成内卷圆后的柱形金属件取出，本申请提供一种边缘内卷圆装置。
[0006]本申请提供的一种边缘内卷圆装置采用如下的技术方案：一种边缘内卷圆装置，包括机架、固定组件和压紧组件，所述固定组件包括转动件、安装件、变径件和调节件，所述转动件转动连接于所述机架，所述安装件设于所述转动件外侧，所述变径件包括若干变径部，若干所述变径部均沿第一方向滑移连接于所述安装件，若干所述变径部延伸至所述转动件内且均设有导向面，所述调节件滑移连接于转动件远离机架一端，所述调节件靠近所述转动件一端设有与若干所述导向面抵接的驱动面，所述压紧组件设于所述机架且用于压紧所述调节件远离所述转动件一端。
[0007]通过采用上述技术方案，变径件与调节件处于初始状态时（即变径件的直径处于最小状态），柱形金属件放置于调节件远离转动件一端，在压紧组件的作用下使柱形金属件压紧于压紧组件与调节件之间；并且调节件朝向靠近转动件一端移动，驱动面与各导向面相配合，驱使各变径部沿第一方向（各变径部靠近或远离安装件的圆心方向）滑移远离安装件，以增加变径件的直径且抵紧于柱形金属件内壁，使得柱形金属件跟随转动件转动，在卷圆组件作用下进行内卷圆。
[0008]当柱形金属件内卷圆完成后，压紧组件解除对调节件的压紧，调节变径件与调节件至初始状态，此时柱形金属件内卷圆部分与变径件和调节件的外周侧均存在一定间距，柱形金属件取出时不与变径件和调节件发生干涉，从而便于完成内卷圆后的柱形金属件取出。
[0009]优选的，所述变径件还包括若干滑移部，若干所述滑移部分别设于各所述变径部，所述安装件沿自身周向间隔开设有若干滑槽，若干滑槽的长度方向均沿第一方向设置，若干所述滑移部分别滑移连接于各所述滑槽且均螺纹连接有紧固件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置滑移部，变径部通过滑移部与滑槽相配合以实现变径部稳定沿第一方向滑移连接于安装件，并且通过紧固件实现变径部的安装。
[0011]优选的，所述变径件还包括第一弹性部，若干所述变径部周侧均开设有嵌槽，所述第一弹性部套设于若干所述嵌槽。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置第一弹性部，在第一弹性部作用下，以便于各变径部沿第一方向滑移靠近安装件，从而便于变径件复位至初始状态。
[0013]优选的，所述变径部还包括第二弹性部，所述第二弹性部套设于若干所述滑移部。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第二弹性部，在第二弹性部作用下，以便于各变径部沿第一方向滑移靠近安装件，从而便于变径件复位至初始状态。
[0015]优选的，所述固定组件还包括弹性件，所述弹性件设于所述转动件与所述调节件之间，所述弹性件驱使所述调节件朝向远离所述转动件一端移动。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，以便于调节件复位至初始状态，并与第一弹性部或/和第二弹性部相配合，实现自动调节变径件与调节件至初始状态，结构简单且操作方便，进一步便于完成内卷圆后的柱形金属件取出。
[0017]优选的，所述压紧组件包括第一驱动件和压紧件，所述第一驱动件设于所述机架，所述第一驱动件的输出轴与所述压紧件连接，以驱使所述压紧件靠近或远离所述调节件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置第一驱动件和压紧件，第一驱动件驱使压紧件靠近调节件，以实现对调节件的压紧。
[0019]优选的，所述压紧组件还包括调高件，所述调高件螺纹连接于所述机架，所述第一驱动件设于所述调高件远离所述调节件一端。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置调高件，以调节第一驱动件的位置，从而调节第一驱动件驱动压紧件的位置。
[0021]优选的，所述压紧组件还包括减阻件，所述减阻件设于所述压紧件靠近所述调节件一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置减阻件，减阻件与柱形金属件接触，以减小压紧件与柱形金属件之间的摩擦阻力，以便于柱形金属件跟随转动件进行转动。
[0023]优选的，还包括第一电机和卷圆组件，所述第一电机设于所述机架，所述第一电机的输出轴与所述转动件连接，所述卷圆组件包括第一固定件、第一滑移件、连接件、第二驱动件、第三驱动件和卷圆件，所述第一固定件设于所述机架，所述第二驱动件设于所述第一固定件，所述第一固定件的输出轴与所述第一滑移件连接，以驱使所述第一滑移件沿第二方向滑移，所述第三驱动件设于所述第一滑移件，所述第三驱动件的输出轴与所述连接件连接，以驱使所述连接件沿第三方向滑移，所述卷圆件转动连接于所述连接件。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置第一电机和卷圆组件，第一电机驱使转动件进行转动，第二驱动件驱动第一滑移件沿第二方向（即第一固定件的长度方向）滑移，并且第三驱动件驱动连接件沿第三方向（即竖直方向）滑移，使得卷圆件靠近柱形金属件的边缘，以实现对柱形金属件的内卷圆。
[0025]优选的，还包括切割组件，所述切割组件包括第二固定件、第二滑移件、第三滑移件、第四驱动件、第五驱动件、第二电机、切割件和抵接件，所述第二固定件设于所述机架，所述第四驱动件设于所述第二固定件，所述第四驱动件的输出轴与所述第二滑移件连接，
以驱使所述第二滑移件沿第四方向滑移，所述第二电机设于所述第二滑移件且输出轴与所述切割件连接，所述第五驱动件设于所述第二固定件，所述第五驱动件的输出轴与所述第三滑移件连接，以驱使所述第三滑移件沿第四方向滑移，所述抵接件转动连接于所述第三滑移件，所述切割件与所述抵接件交错设置。
[0026]通过采用上述技术方案，当柱形金属件的长度不符合生产要求时，第四驱动件驱使第二滑移件沿第四方向（即第二固定件的长度方向）滑移，第五驱动件驱使第三滑移件沿第四方向滑移，使得柱形金属件周侧位于切割件与抵接件之间，第二电机带动切割机转动，并且切割件与抵接件交错设置，以使切割件对柱形金属件进行剪切，从而符合生产要求，提高了边缘内卷圆装置的使用性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.当柱形金属件内卷圆完成后，压紧组件解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边缘内卷圆装置，其特征在于：包括机架（1）、固定组件（3）和压紧组件（4），所述固定组件（3）包括转动件（31）、安装件（32）、变径件（33）和调节件（34），所述转动件（31）转动连接于所述机架（1），所述安装件（32）设于所述转动件（31）外侧，所述变径件（33）包括若干变径部（331），若干所述变径部（331）均沿第一方向滑移连接于所述安装件（32），若干所述变径部（331）延伸至所述转动件（31）内且均设有导向面（332），所述调节件（34）滑移连接于转动件（31）远离机架（1）一端，所述调节件（34）靠近所述转动件（31）一端设有与若干所述导向面（332）抵接的驱动面（341），所述压紧组件（4）设于所述机架（1）且用于压紧所述调节件（34）远离所述转动件（31）一端。2.根据权利要求1所述的一种边缘内卷圆装置，其特征在于：所述变径件（33）还包括若干滑移部（333），若干所述滑移部（333）分别设于各所述变径部（331），所述安装件（32）沿自身周向间隔开设有若干滑槽（321），若干滑槽（321）的长度方向均沿第一方向设置，若干所述滑移部（333）分别滑移连接于各所述滑槽（321）且均螺纹连接有紧固件。3.根据权利要求2所述的一种边缘内卷圆装置，其特征在于：所述变径件（33）还包括第一弹性部（334），若干所述变径部（331）周侧均开设有嵌槽（335），所述第一弹性部（334）套设于若干所述嵌槽（335）。4.根据权利要求2所述的一种边缘内卷圆装置，其特征在于：所述变径部（331）还包括第二弹性部（336），所述第二弹性部（336）套设于若干所述滑移部（333）。5.根据权利要求3或4所述的一种边缘内卷圆装置，其特征在于：所述固定组件（3）还包括弹性件（35），所述弹性件（35）设于所述转动件（31）与所述调节件（34）之间，所述弹性件（35）驱使所述调节件（34）朝向远离所述转动件（31）一端移动。6.根据权利要求5所述的一种边缘内卷圆装置，其特征在于：所述压紧组件（4）包括第一驱动件（41）和压紧件（42），所述第一驱动件（41）设于所述机架（1），所述第一驱动件（41）的输出轴与所述压紧件（42）连接，以驱使所述压紧件（42）靠近或远离所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵加庆，
申请(专利权)人：厦门奥麒精密五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：