一种摆臂式内卷边成型模具结构制造技术

一种摆臂式内卷边成型模具结构，包括一上模（100）和一下模（200），该上模（100）包括一上模座（101）、一滑动驱动块（102）以及一压料板（103），其特征在于：该下模（200）包括一下模座（201）、一成型滑块（202）、一成型冲头（203）、一型芯固定座（204）以及一内侧成型型芯（205），该成型滑块（202）滑动安装于该下模座（201）上，该成型滑块（202）设置有该成型冲头（203），该内侧成型型芯（205）通过一旋转摆臂（206）转动安装于该型芯固定座（204）上，该型芯固定座（204）固定于该下模座（201）上。本实用新型专利技术利用内侧成型型芯与型芯固定座和压料板相配合，实现在产品型腔内完成内卷边成型作业，降低了成本，提高了效率。高了效率。高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摆臂式内卷边成型模具结构


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其是一种摆臂式内卷边成型模具结构。

技术介绍

[0002]汽车部件中有大量的钣金制品，钣金制品具有内外两个面，钣金制品的边缘，朝向内面翻卷的称为内卷边，朝向外面翻卷的称为外翻边，无翻卷的边缘称为剖面边；对于钣金制品的内卷边，现有技术采用先折弯再整形，即经二副冲压模具分二次冲压成型；二次冲压成型内卷边，由于压机占用多，人工占用多，生产效率低，综合成本高而不适应大规模批量生产；因此，现有技术存在成本高、效率低的问题与不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种成本低、效率高的摆臂式内卷边成型模具结构。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种摆臂式内卷边成型模具结构，包括一上模和一下模，该上模包括一上模座、一滑动驱动块以及一压料板，该下模包括一下模座、一成型滑块、一成型冲头、一型芯固定座以及一内侧成型型芯，该成型滑块滑动安装于该下模座上，该成型滑块与该滑动驱动块相配合，该成型滑块靠近该型芯固定座一侧设置有该成型冲头，该成型冲头与该内侧成型型芯相配合，该内侧成型型芯与该压料板相配合，该内侧成型型芯通过一旋转摆臂转动安装于该型芯固定座上，该型芯固定座固定于该下模座上。
[0006]进一步的，该下模座上固定有一靠块，该靠块与该滑动驱动块相配合。
[0007]进一步的，该滑动驱动块具有一上倾斜面，该成型滑块具有一下倾斜面，该上倾斜面与该下倾斜面相配合，使得该滑动驱动块驱动该成型滑块向该型型固定座方向移动。
[0008]进一步的，该成型滑块的底部设置有一长形滑块，该长形滑块滑动安装于一滑轨上，该滑轨设置于该下模座上。
[0009]进一步的，该成型滑块靠近该型芯固定座一侧的上部设置有一缺口槽，该缺口槽内设置有该成型冲头。
[0010]进一步的，该内侧成型型芯具有一第一弧形面、一第二弧形面以及一第三弧形面，该成型冲头靠近该型芯固定座一侧上部设置有与该第一弧形面相配合的一第四弧形面，该压料板的下表面设置有与该第二弧形面相配合的一第五弧形面，该型芯固定座的上表面设置有与该第三弧形面相配合的一第六弧形面。
[0011]进一步的，该旋转摆臂一端通过一第一转动销与该内侧成型型芯转动连接，另一端通过一第二转动销与该型芯固定座转动连接。
[0012]进一步的，该型芯固定座设置有一供该旋转摆臂摆动的摆动空间。
[0013]进一步的，该型芯固定座通过螺栓固定于该下模座上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]由于采用上述的结构设计，利用内侧成型型芯与型芯固定座和压料板相配合，实
现在产品型腔内完成内卷边成型作业，降低了成本，提高了效率。
附图说明
[0016]附图1为本技术实施例合模前的状态示意图；
[0017]附图2为本技术实施例合模前期的状态示意图；
[0018]附图3为本技术实施例合模后期的状态示意图；
[0019]附图4为本技术实施例开模后的状态示意图。
[0020]图中各标号分别是：
[0021]100
‑
上模、200
‑
下模；
[0022]101
‑
上模座、102
‑
滑动驱动块、103
‑
压料板；
[0023]201
‑
下模座、202
‑
成型滑块、203
‑
成型冲头、204
‑
型芯固定座、205
‑
内侧成型型芯、206
‑
旋转摆臂、207
‑
靠块；
[0024]1031
‑
第五弧形面；
[0025]1021
‑
上倾斜面；
[0026]2021
‑
下倾斜面、2022
‑
缺口槽；
[0027]2031
‑
第四弧形面；
[0028]2041
‑
第六弧形面、2042
‑
摆动空间；
[0029]2051
‑
第一弧形面、2052
‑
第二弧形面、2053
‑
第三弧形面；
[0030]2061
‑
第一转动销、2062
‑
第二转动销。
具体实施方式
[0031]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]实施例：
[0034]请参见图1，本技术一种摆臂式内卷边成型模具结构，包括一上模100和一下模200，该上模100包括一上模座101、一滑动驱动块102以及一压料板103，该上模座101的下方固定有该滑动驱动块102，该滑动驱动块102的旁侧设置有该压料板103，该压料板103与该上模座101之间设置有弹簧，该滑动驱动块102具有一上倾斜面1021，该压料板103的下表面设置有一第五弧形面1031，该下模200包括一下模座201、一成型滑块202、一成型冲头203、一型芯固定座204以及一内侧成型型芯205，该成型滑块202的底部设置有一长形滑块，该长形滑块滑动安装于一滑轨上，该滑轨设置于该下模座201上的凹槽的底部，该成型滑块202与该凹槽靠近该型芯固定座204一侧的槽壁之间设置有用于该成型滑块202复位的复位弹簧，该成型滑块202具有一下倾斜面2021，该上倾斜面1021与该下倾斜面2021相配合，该
成型滑块202在该滑动驱动块102的驱动下可在该下模座201上可作直线往复运动。
[0035]该成型滑块202靠近该型芯固定座204一侧的上部设置有一缺口槽2021，该缺口槽2021内设置有该成型冲头203，该成型冲头203靠近该型芯固定座204一侧上部设置有一第四弧形面2031；该成型冲头203与该内侧成型型芯205相配合，该内侧成型型芯205具有一第一弧形面2051、一第二弧形面2052以及一第三弧形面2053，该第一弧形面2051与该第四弧形面2031相配合，该第二弧形面2052与该第五弧形面1031相配合，该内侧成型型芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆臂式内卷边成型模具结构，包括一上模（100）和一下模（200），该上模（100）包括一上模座（101）、一滑动驱动块（102）以及一压料板（103），其特征在于：该下模（200）包括一下模座（201）、一成型滑块（202）、一成型冲头（203）、一型芯固定座（204）以及一内侧成型型芯（205），该成型滑块（202）滑动安装于该下模座（201）上，该成型滑块（202）与该滑动驱动块（102）相配合，该成型滑块（202）靠近该型芯固定座（204）一侧设置有该成型冲头（203），该成型冲头（203）与该内侧成型型芯（205）相配合，该内侧成型型芯（205）与该压料板（103）相配合，该内侧成型型芯（205）通过一旋转摆臂（206）转动安装于该型芯固定座（204）上，该型芯固定座（204）固定于该下模座（201）上。2.根据权利要求1所述的摆臂式内卷边成型模具结构，其特征在于：该下模座（201）上固定有一靠块（207），该靠块（207）与该滑动驱动块（102）相配合。3.根据权利要求2所述的摆臂式内卷边成型模具结构，其特征在于：该滑动驱动块（102）具有一上倾斜面（1021），该成型滑块（202）具有一下倾斜面（2021），该上倾斜面（1021）与该下倾斜面（2021）相配合，使得该滑动驱动块（102）驱动该成型滑块（202）向该成型固定座（204）方向移动。4.根据权利要求3所述的摆臂式内卷边成型模具结构，其特征在于：该成型滑块（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，阳斌，陈振海，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：