一种高效曝气装置制造方法及图纸

技术编号:37249617 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 23:28
本实用新型专利技术公开了一种高效曝气装置,涉及曝气装置技术领域,为解决现有的曝气装置为固定不动式结构,曝气过程中不能与污水之间充分接触混合,使用灵活性有待提高的问题。所述曝气基座的外侧设置有曝气管,所述曝气基座顶端的中间设置有进气管,所述曝气基座的下端设置有旋转驱动基座,所述旋转驱动基座与曝气基座之间通过驱动轴连接,所述曝气管设置有六个,六个所述曝气管沿曝气基座的圆周方向间隔均匀设置,六个所述曝气管的一端均嵌入曝气基座的内部,且曝气基座与曝气管密封固定,所述旋转驱动基座的内部设置有旋转电机,所述旋转电机包括输出轴,且输出轴与驱动轴通过联轴器固定连接,所述驱动轴与曝气基座焊接固定连接。所述驱动轴与曝气基座焊接固定连接。所述驱动轴与曝气基座焊接固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种高效曝气装置


[0001]本技术涉及曝气装置
,具体为一种高效曝气装置。

技术介绍

[0002]目前很多行业因为生产关系会产生大量污水,这些污水如果没有经过特殊的处理程序而直接排放到户外,一定会造成严重的污染问题,这样不仅会危害到人们的生存质量,还会影响到环境,所以这些工作场所都会重视污水处理设备的应用情况,污水处理过程中的一道工序为曝气,使污水中的活性污泥得到充分的溶解氧进而分解污水中的有害物质;
[0003]例如公告号为CN106082463A的中国授权专利(一种新型高效梯形曝气装置):包括梯形管体,梯形管体一端设置有进气管,进气管上设置有止回阀,另一端密封,梯形管体的两侧面和上顶面开设有矩形阵列式分布的曝气通孔。三面立体出气,单位面积的出气量大幅提高,大幅提高了曝气效率并且气泡数量多,体积小溶氧率高;
[0004]上述现有技术为三个方向立体曝气出气,改进了现有的曝气装置圆形盘状或圆形管式状曝气出气单一方向弱点,但是,上述现有技术的梯形曝气装置为固定不动式结构,在曝气时也仅仅向三个方向曝气出气,且梯形相对于常规的圆形管式结构,其占地面积大,生产成本高,结构不够简单,导致维护成本的提高,且曝气装置使用过程中的灵活性也有待提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效曝气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的曝气装置为固定不动式结构,曝气过程中不能与污水之间充分接触混合,使用灵活性有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效曝气装置,包括曝气基座,所述曝气基座的外侧设置有曝气管,所述曝气基座顶端的中间设置有进气管,所述曝气基座的下端设置有旋转驱动基座,所述旋转驱动基座与曝气基座之间通过驱动轴连接,所述曝气管设置有六个,六个所述曝气管沿曝气基座的圆周方向间隔均匀设置,六个所述曝气管的一端均嵌入曝气基座的内部,且曝气基座与曝气管密封固定。
[0007]优选的,所述旋转驱动基座的内部设置有旋转电机,所述旋转电机包括输出轴,且输出轴与驱动轴通过联轴器固定连接,所述驱动轴与曝气基座焊接固定连接。
[0008]优选的,所述进气管的一端嵌入曝气基座的内部,所述曝气基座与进气管之间设置有轴承基座。
[0009]优选的,所述曝气基座与进气管之间设置有密封圈,所述密封圈位于轴承基座的上端。
[0010]优选的,所述曝气基座的内部设置有输气道,所述曝气管的一端嵌入输气道的内部。
[0011]优选的,六个所述曝气管的上端均设置有若干曝气孔。
[0012]优选的,所述旋转驱动基座的底端设置有安装凸耳,且旋转驱动基座与安装凸耳焊接固定连接,所述安装凸耳的上端设置有安装孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术旋转驱动基座内部的旋转电机工作驱动驱动轴,通过驱动轴驱动曝气基座,由于进气管与曝气基座之间通过轴承基座连接,使曝气基座相对于进气管水平转动,曝气基座转动的过程中带动六个曝气管同步转动,曝气管转动的同时曝气管的多个曝气孔进行曝气,气体在喷射的过程中转动,从而与污水之间充分接触实现高效曝气,曝气管能够进行多个方向上的全面曝气;
[0015]2、本技术的曝气基座带动多个曝气管水平转动的过程中,多个曝气管即能够进行曝气,又起到搅拌的作用,对污水进行搅拌,进一步提高污水与气体之间的接触面积,提高曝气均匀度和曝气质量,曝气池中无需增设单独的搅拌机构,整体曝气机构能够两用,起到搅拌和高效曝气的作用,整体曝气装置的结构简单,装拆方便,适用于多种曝气环境,具备良好的通用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种高效曝气装置的俯视面三维立体图;
[0017]图2为本技术的一种高效曝气装置的仰视面三维立体图;
[0018]图3为本技术的旋转驱动基座的结构示意图;
[0019]图4为本技术的进气管与曝气基座的连接关系图。
[0020]图中:1、曝气基座;2、曝气管;3、进气管;4、旋转驱动基座;5、驱动轴;6、旋转电机;7、轴承基座;8、密封圈;9、输气道;10、曝气孔;11、安装凸耳;12、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种高效曝气装置,包括曝气基座1,曝气基座1的外侧设置有曝气管2,曝气基座1顶端的中间设置有进气管3,曝气基座1的下端设置有旋转驱动基座4,旋转驱动基座4与曝气基座1之间通过驱动轴5连接,曝气管2设置有六个,六个曝气管2沿曝气基座1的圆周方向间隔均匀设置,六个曝气管2的一端均嵌入曝气基座1的内部,且曝气基座1与曝气管2密封固定。
[0023]使用时,旋转驱动基座4驱动驱动轴5,通过驱动轴5驱动曝气基座1,由于进气管3与曝气基座1之间通过轴承基座7连接,使曝气基座1能够相对于进气管3水平转动,曝气基座1转动的过程中带动六个曝气管2同步转动,曝气管2转动的同时曝气管2的多个曝气孔10进行曝气,气体在喷射的过程中转动,从而与污水之间充分接触实现高效曝气,曝气管2能够进行多个方向上的全面曝气,曝气基座1带动多个曝气管2水平转动的过程中,多个曝气管2即能够进行曝气,又起到搅拌的作用,对污水进行搅拌,进一步提高污水与气体之间的接触面积,提高曝气均匀度和曝气质量,曝气池中无需增设单独的搅拌机构,整体曝气机构能够两用,起到搅拌和高效曝气的作用,有效解决了现有的曝气装置为固定不动式结构,曝
气过程中不能与污水之间充分接触混合,使用灵活性有待提高的问题。
[0024]进一步,旋转驱动基座4的内部设置有旋转电机6,旋转电机6包括输出轴,且输出轴与驱动轴5通过联轴器固定连接,驱动轴5与曝气基座1焊接固定连接,旋转驱动基座4内部的旋转电机6工作,驱动驱动轴5,通过驱动轴5驱动曝气基座1,由于进气管3与曝气基座1之间通过轴承基座7连接,使曝气基座1能够相对于进气管3水平转动,曝气基座1转动的过程中带动六个曝气管2同步转动,曝气管2转动的同时曝气管2的多个曝气孔10进行曝气,气体在喷射的过程中转动,从而与污水之间充分接触实现高效曝气,多个曝气管2即能够进行曝气,又起到搅拌的作用,对污水进行搅拌,进一步提高污水与气体之间的接触面积,提高曝气均匀度和曝气质量。
[0025]进一步,进气管3的一端嵌入曝气基座1的内部,曝气基座1与进气管3之间设置有轴承基座7,由于进气管3与曝气基座1之间通过轴承基座7连接,使曝气基座1能够相对于进气管3水平转动,而进气管3的位置一定。
[0026]进一步,曝气基座1与进气管3之间设置有密封圈8,密封圈8位于轴承基座7的上端,密封圈8保证密封性,避免曝气时气体的泄露,提高曝气效果。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效曝气装置,包括曝气基座(1),其特征在于:所述曝气基座(1)的外侧设置有曝气管(2),所述曝气基座(1)顶端的中间设置有进气管(3),所述曝气基座(1)的下端设置有旋转驱动基座(4),所述旋转驱动基座(4)与曝气基座(1)之间通过驱动轴(5)连接,所述曝气管(2)设置有六个,六个所述曝气管(2)沿曝气基座(1)的圆周方向间隔均匀设置,六个所述曝气管(2)的一端均嵌入曝气基座(1)的内部,且曝气基座(1)与曝气管(2)密封固定。2.根据权利要求1所述的一种高效曝气装置,其特征在于:所述旋转驱动基座(4)的内部设置有旋转电机(6),所述旋转电机(6)包括输出轴,且输出轴与驱动轴(5)通过联轴器固定连接,所述驱动轴(5)与曝气基座(1)焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效曝气装置,其特征在于:所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红兵蒋宏枕李仁辉方涛
申请(专利权)人:武汉市鄂正农科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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