一种可适用不同薄厚包装袋的打字系统技术方案

本实用新型专利技术采用了一种可适用不同薄厚包装袋的打字系统，通过将用于调整印字轮、印字垫轮之间间隙，采用印字垫轮偏心设计，当用到封口机上需调整印字轮、印字垫轮之间间隙时，通过对印字垫轮角度旋转，印字垫轮与印字轮之间的间距，则会不断改动，实现间隙便捷调整，由于垫轮偏心机构中设有弹性件，由于弹性件具有弹力，当限位件对其外施压，弹性件会出现被压缩，压缩到一定程度时，限位件与印字垫轮轴接触，并联结上，再通过手动工具略微紧固，即完成对于限位件在封口机的安装，由于弹性件存在，限位件在封口机上可不用完全拧死，使得调整印字轮、印字垫轮之间间隙时，可在不需借助工具对印字垫轮进行旋动，实现进一步提升间隙调整的便捷性。的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种可适用不同薄厚包装袋的打字系统


[0001]本技术涉及封装设备
，尤其涉及一种可适用不同薄厚包装袋的打字系统。

技术介绍

[0002]封口机是一种可实现对于低密度聚乙烯袋、铝箔袋、纸塑复合袋等产品进行热封的自动封口设备。一般的封口机主要由封口主机以及输送台两部分组成，封口主机上包括有封口区，封口区包括进口与出口，待封的产品包装袋从进口进入，通过输送台的传送动作，并从出口区域出来，进而完成产品的封口，但随着用户的需求及设备的升级，封口机的功能逐步出现了印花、刻字等等；而刻字，也称打字功能，其作用在于将产品包装袋进行封口的过程中，将“厂名、出厂日期或有效期、批号”等内容印于封口的位置。
[0003]现市面上的封口机为实现打字功能，通常会在封口机上专门设置一套机构，即打字系统，而该现市面上的打字系统一般采用将硅胶轮轴装在封口主机上，并分布于封口区偏下的位置，印字轮分布于硅胶轮分布于封口区偏上的位置，印字轮与硅胶轮该两者之间留有产品包装袋封口位置穿过的间隙的方式进行设计，封口机使用时，通过加热机构对印字轮加热后，当待封口的产品包装袋，从印字轮与硅胶轮之间穿过后，再通过印字轮的印字区作用于产品包装袋，实现执行对于产品包装袋封口的同时，在产品包装袋封口的位置进行打字；
[0004]但该类带有打字系统的封口机，通常印字轮与硅胶轮之间留有的用于产品包装袋封口穿过的间隙一般是固定的，即该间隙仅支持薄厚差不多的产品包装袋厚度进行打字；但若出现产品包装袋薄厚与间隙不匹配时，即印出的字样过浅或会出现将产品包装袋压破的情况。
[0005]同时，现市面上针对各种薄厚的产品包装袋与印字轮与硅胶轮之间间隙的调整时，通常是通过更换不同大小硅胶轮，实现对于间隙的调整，但通过更换不同大小硅胶轮的方式，则会出现使用者需储备多种规格的硅胶轮，由此会出现对仓存造成压力以及次次需更换所出现的不方便的情况。

技术实现思路

[0006]鉴于上述不足，本技术提供了一种可用于封口机上，可适用不同薄厚包装袋进行打字时，实现便捷调整的打字系统。
[0007]为了实现以上目的，本技术采用了一种可适用不同薄厚包装袋的打字系统，包括印字轮、印字垫轮以及印字垫轮轴，所述的印字垫轮与印字垫轮轴连接，该印字垫轮通过所述的印字垫轮轴连接于外界封口机主机上，并与印字轮相对，且印字轮与印字垫轮之间形成有供外界待封口包装袋穿过的间隙，该打字系统还包括垫轮偏心机构、弹性件、限位件，所述的印字垫轮轴内开设有限位孔，所述的垫轮偏心机构内开设有偏位通孔，垫轮偏心机构的外部包括有压合部；
[0008]所述的与印字垫轮轴连接的印字垫轮呈套设式分布于印字垫轮轴上，所述的垫轮偏心机构通过限位孔设于印字垫轮轴内，该所述的压合部压合于印字垫轮上，且通过所述的弹性件设于偏位通孔，并通过限位件依次穿过所述的弹性件，并于偏位通孔的另一端穿出，且与所述的垫轮偏心机构的限位孔限位，并构成该印字垫轮偏位式连接于所述的印字垫轮轴上。
[0009]上述结构有益效果在于：通过将用于调整印字轮、印字垫轮之间间隙，即间距调整的方式，采用将印字垫轮设计成偏位，即偏心的方式进行设计，使得本技术涉及的打字系统用到封口机上，当需调整印字轮、印字垫轮之间间隙时，由于本技术涉及的打字系统中印字垫轮有一定的偏位，使得当将印字垫轮进行旋转角度时，印字垫轮与印字轮之间的间距，则会不断改动，即用户需要调整印字垫轮与印字轮之间的间距时，可先不启动封口机，通过将需封口的产品包装袋，置于印字垫轮与印字轮之间，再通过不断的旋动印字垫轮，当旋到合适的角度之后，即可启动封口机进行后续试封或系列产品的封口，由此使得本技术涉及的打字系统其印字轮、印字垫轮之间间隙调整便捷，解决了现有技术依据需要更换不同规格印字垫轮，造成的操作不便以及增加库存压力的情况，此外，本技术涉及的打字系统其上的印字垫轮，采用在垫轮偏心机构中设置弹性件，再通过限位件依次穿过弹性件、垫轮偏心机构，并在印字垫轮轴上固定的方式进行设计，由于弹性件具有一定弹力，当限位件对其进行外施压时，弹性件会出现被压缩的情况，当压缩到一定程度时，限位件与印字垫轮轴接触，并联结上，再通过手动工具的略微紧固，即可完成对于限位件在封口机的安装；其中由于弹性件的存在，使得限位件在封口机上可不用完全拧死，同时限位件由于已对印字垫轮进行一定程度的加固，但未完全拧死，使得用户需调整印字轮、印字垫轮之间间隙时，实现可在不需借助工具的情况，并通过施加一定的力，即可对已装在封口机上的印字垫轮进行旋动，由此也进一步提升了打字系统其调整印字轮、印字垫轮之间间隙的便捷性，且即使封口机在进行封口时的产品包装袋进给时，但一般产品包装袋仅在印字垫轮上方滑动，而限位件已对印字垫轮进行一定程度的加固，使得封口机在进行封口阶段时，一般不会出现印字垫轮被转动，进而造成影响使用的情况；同时也避免了若将限位件在封口机完全拧死，即省去了弹簧，限位件伸入到印字垫轮轴的位置完全拧死，所造成的旋动印字垫轮时，需借助手动工具，而为实现在限位件完全拧死在印字垫轮轴，为避免出现单单通过操作限位件进行加固的方式，出现影响印字垫轮轴与封口主机的连接，一般还需将垫轮偏心机构的外形进行改型，即用另一个手动工具夹持，而工作时，通过两者手动工具的双方用力完成的加固，但一般垫轮偏心机构大小的限定，还会出现手动工具夹持不便的情况。
[0010]本技术进一步设置为，垫轮偏心机构的外部还包括有偏位部、以及连接于压合部与偏位部之间的中间连接部，所述的垫轮偏心机构与印字垫轮轴以及印字垫轮配合，该所述的偏位部伸入印字垫轮轴内，中间连接部分布于印字垫轮的区域，压合部伸于外侧。
[0011]通过上述设置，确保了垫轮偏心机构在印字垫轮轴以及印字垫轮的位置，可进行可靠连接。
[0012]本技术进一步设置为，垫轮偏心机构的压合部与中间连接部呈同一轴线式分布，偏位部的轴线与压合部、中间连接部的轴线偏离，偏位通孔沿偏位部的轴线方向贯穿所述的垫轮偏心机构。
[0013]通过上述对于垫轮偏心机构的压合部、中间连接部、偏位部以及偏位通孔的位置
限位，使得了置入到印字垫轮轴的垫轮偏心机构可偏位，而在限位件作用到印字垫轮轴上后，即可完成对于印字垫轮在封口机上的偏位设置及限位，并确保了本技术设计的合理性。
[0014]本技术进一步设置为，偏位通孔为台阶孔，台阶孔的大端区域分布于压合部、中间连接部的位置，台阶孔的小端区域分布于偏位部的位置，所述的弹性件通过台阶孔的大端区域限位于垫轮偏心机构内。
[0015]通过上述设置，确保弹性件可在垫轮偏心机构内可靠限位。
[0016]本技术进一步设置为，印字垫轮内置有轴承，该垫轮偏心机构的压合部通过压合于轴承上。
[0017]通过上述设置，确保手动旋转印字垫轮的顺畅性，以及对于垫轮偏心机构在印字垫轮的可靠压合。
[0018]本技术进一步设置为，垫轮偏心机构为偏心轴，弹性件为弹簧，限位件为螺丝。
[0019]本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适用不同薄厚包装袋的打字系统，包括印字轮、印字垫轮以及印字垫轮轴，所述的印字垫轮与印字垫轮轴连接，该印字垫轮通过所述的印字垫轮轴连接于外界封口机主机上，并与印字轮相对，且印字轮与印字垫轮之间形成有供外界待封口包装袋穿过的间隙，其特征在于：该打字系统还包括垫轮偏心机构、弹性件、限位件，所述的印字垫轮轴内开设有限位孔，所述的垫轮偏心机构内开设有偏位通孔，垫轮偏心机构的外部包括有压合部；所述的与印字垫轮轴连接的印字垫轮呈套设式分布于印字垫轮轴上，所述的垫轮偏心机构通过限位孔设于印字垫轮轴内，该所述的压合部压合于印字垫轮上，且通过所述的弹性件设于偏位通孔，并通过限位件依次穿过所述的弹性件，并于偏位通孔的另一端穿出，且与所述的垫轮偏心机构的限位孔限位，并构成该印字垫轮偏位式连接于所述的印字垫轮轴上。2.根据权利要求1所述的可适用不同薄厚包装袋的打字系统，其特征在于：所述的垫轮偏心机构的外部还包括有偏位部、以及连接于压合部与偏位部之间的中间连接部，所述的垫轮偏心机构与印字垫轮轴以及印字垫轮配合，该所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕阅书，张茜茜，
申请(专利权)人：浙江宇骏包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：