【技术实现步骤摘要】
本技术包装机，尤其涉及一种简易封切机。
技术介绍
1、封切机是一种可实现全自动无人化操作的包装机，且其广泛用于批量生产包装的流水作业，工作效率高，且其具有自动送膜，自动套膜封切，自动卷取废料等优势，同时其工作阶段，只需手动调节导膜系统以及手动调节进料输送平台，可适用不同宽度及高度的产品。
2、现市面上使用的封切机，依据使用场合不同，即部分环境下使用时，该类封切机会配套进自动化包装流水线上进行使用，即封切机的前输送台的位置连接到进料输送线上，而后输送台则连接到出料输送线或自动收缩机的进料端上，前、后输送台在进行输送时，均是通过输送带的传动滚筒提供动力，其中前输送台的传动滚筒分布在进料开始的位置，而后输送台的传动滚筒则分布在封切机上封切工作后出料结束的位置上；
3、但在实际使用中，发现前、后输送台上分布在传动带内的传动滚筒，为不影响张紧轮的可靠使用，同时可对前、后输送台的可靠驱动盒，即所设计的传动滚筒其直径会大于张紧轮的直径，由此造成传动滚筒分布在前输送台的进料开始位置、以及后输送台的出料结束的位置时，即端部，所形成的圆弧角过大，进而使得当封切机配套在自动化包装流水线上进行使用时，其前输送台与进料输送线的连接处，会由于圆弧角过大的问题，造成较小的产品于进料输送线进入到前输送台时，会于两者连接处出现卡住过不去的情况，同时后输送台与出料输送线或自动收缩机的进料端之间，也同样会出现较小产品卡住的情况。
4、此外，现市面上的封切机，其会由于设计不合理，出现譬如：用于推动封切机构进行动作的气缸，现有设计时，
技术实现思路
1、鉴于上述不足，本技术提供了一种可实现低成本制造的简易封切机。
2、为了实现以上目的，本技术采用了一种简易封切机，包括封切机本体，所述的封切机本体包括框架、封切单元、驱动单元，所述的框架包括上层区与下层区，所述的上层区包括有上层区框架，下层区包括有下层区框架，所述的封切单元限位于上层区框架内，驱动单元分布于所述的下层区框架内，所述的驱动单元包括驱动端以及固定端，所述的驱动端与封切单元相连，并执行用于驱动封切单元的抬起及放下动作，所述的下层区框架内相对于临近驱动单元上的固定端的一侧设置有安装座，所述的安装座限位于下层区框架内，且与所述的驱动单元上的固定端相连。
3、本技术有益效果在于：通过将用于驱动封切单元动作的驱动单元所涉及的安装座，使得驱动单元通过安装座进行安装限位，由此免去了现有的封切机所涉及的较大体积的t形安装架的安装，同时在本技术所涉及的驱动单元可通过将安装侧进行调整，即由于免去了较大体积的t形安装架后，框架内原来装t形安装架的位置变成了空位，使得在涉及安装座后，可将此驱动单元进行掉头，即譬如之前装右边，而在免去较大体积的t形安装架的安装后，则可将驱动单元掉头装到左边，而安装座则可就近的装在左边的框架上，同时与驱动单元上的固定端进行对接，由此可完成对于驱动单元于框架内的设置及可靠驱动，同时其设计及制造成本相比于现有的较大体积的t形安装架，可得到降低。
4、本技术进一步设置为，安装座设置于下层区框架的最上端，且安装座上朝向驱动单元的一侧形成有连接部，所述的安装座通过连接部与驱动单元上的固定端形成连接。
5、通过上述将安装座设置于下层区框架的最上端，为其中一种用于安装座的设计方式，且相比于其他方式，该为优选方案，同时也使安装座可于下层区框架得到可靠设置及限位，也使安装座可与驱动单元进行可靠连接。
6、本技术进一步设置为，上层区框架内还限位有进料单元、以及出料单元，进料单元与出料单元均包括传动带，所述的进料单元的传动带内相对于进料起始侧包括有进料传动滚筒与进料小滚筒，所述的进料传动滚筒与进料小滚筒之间呈间隔设置，且所述的进料小滚筒分布于进料起始侧的最外侧；
7、所述的出料单元的传动带内相对于出料结束侧包括有出料传动滚筒与出料小滚筒，所述的出料传动滚筒与出料小滚筒之间呈间隔设置，且所述的出料小滚筒分布于出料结束侧的最外侧。
8、通过上述对于小滚筒的设置，可使进料单元、出料单元所涉及的输送台成型后，前输送台的进料开始位置、以及后输送台的出料结束的位置，不受传动滚筒直径影响，即传动带在涉及小滚筒后，所形成圆弧角得到减小，进而使得封切机在配套进自动化包装流水线上进行使用，进料或出料时，不易出现卡住的情况，进而保证了封切机其使用的可靠性。
9、本技术进一步设置为，安装座与驱动单元上的固定端的连接为驱动单元可绕安装座上连接点执行转动微调的铰链连接。
10、通过上述设置，由于驱动单元是与封切单元进行的配套使用，通过将用于驱动单元限位的安装座与驱动单元设置可绕连接点执行转动的微调设置，可使封切单元在执行抬起或放下的动作时，驱动可为可靠。
11、本技术进一步设置为，框架包括台面框架，通过台面框架构成上层区与下层区的分割，下层区框架包括分布于各边角的机架立柱，分布于各边角机架立柱分别与台面框架连接，所述的下层区框架的各零部件于各边角的机架立柱之间形成裸露，所述的上层区框架上相对于封切单元的外侧位置形成有封切安全挡块。
12、通过上述将框架的下层区仅涉及用于框架支持的分布在各边角的机架立柱，而上层区在对封切单元安装限位后，所涉及框架上设置了封切安全挡块，即对封切机的譬如涉及侧门了进行取消、以及防护罩通过封切安全挡块进行替代，进而实现了进一步对封切机的制作成本进行了降低，且本技术通过将防护罩进行替代，以及取消侧门的技术方式，不会影响封切机的正常使用。
13、本技术进一步设置为，驱动单元为动力气缸，所述的驱动端为可于动力气缸内作伸出或回退动作的气缸轴，所述的固定端为动力气缸上相对于远离气缸轴的一端形成铰链点。
14、通过上述对于驱动单元、驱动端、固定端的限定，使得了驱动单元上的各部位可靠设置，也确保了驱动单元其设计的可靠性。
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1.一种简易封切机，包括封切机本体，所述的封切机本体包括框架、封切单元、驱动单元，所述的框架包括上层区与下层区，所述的上层区包括有上层区框架，下层区包括有下层区框架，所述的封切单元限位于上层区框架内，驱动单元分布于所述的下层区框架内，所述的驱动单元包括驱动端以及固定端，所述的驱动端与封切单元相连，并执行用于驱动封切单元的抬起及放下动作，其特征在于：所述的下层区框架内相对于临近驱动单元上的固定端的一侧设置有安装座，所述的安装座限位于下层区框架内，且与所述的驱动单元上的固定端相连。
2.根据权利要求1所述的简易封切机，其特征在于：所述的安装座设置于下层区框架的最上端，且安装座上朝向驱动单元的一侧形成有连接部，所述的安装座通过连接部与驱动单元上的固定端形成连接。
3.根据权利要求1或2所述的简易封切机，其特征在于：所述的上层区框架内还限位有进料单元、以及出料单元，进料单元与出料单元均包括传动带，所述的进料单元的传动带内相对于进料起始侧包括有进料传动滚筒与进料小滚筒，所述的进料传动滚筒与进料小滚筒之间呈间隔设置，且所述的进料小滚筒分布于进料起始侧的最外侧；
...【技术特征摘要】
1.一种简易封切机，包括封切机本体，所述的封切机本体包括框架、封切单元、驱动单元，所述的框架包括上层区与下层区，所述的上层区包括有上层区框架，下层区包括有下层区框架，所述的封切单元限位于上层区框架内，驱动单元分布于所述的下层区框架内，所述的驱动单元包括驱动端以及固定端，所述的驱动端与封切单元相连，并执行用于驱动封切单元的抬起及放下动作，其特征在于：所述的下层区框架内相对于临近驱动单元上的固定端的一侧设置有安装座，所述的安装座限位于下层区框架内，且与所述的驱动单元上的固定端相连。
2.根据权利要求1所述的简易封切机，其特征在于：所述的安装座设置于下层区框架的最上端，且安装座上朝向驱动单元的一侧形成有连接部，所述的安装座通过连接部与驱动单元上的固定端形成连接。
3.根据权利要求1或2所述的简易封切机，其特征在于：所述的上层区框架内还限位有进料单元、以及出料单元，进料单元与出料单元均包括传动带，所述的进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕阅书，张茜茜，
申请(专利权)人：浙江宇骏包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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