一种双料橡胶件硫化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双料橡胶件硫化模具，包括下模具板和上模具板，上模具板上方位置设置有注塑板，注塑板上表面位置开设有呈“X”形设置的注塑槽，注塑槽内底壁两侧位置贯穿开设有贯穿孔，所述注塑板下表面中心位置固定连接有锥形设置的限位块，所述上模具板下表面位置固定连接有四个呈矩形设置的上模具主体，所述上模具主体位置设置有孔。本实用新型专利技术通过设置注塑板、注塑槽和四个均匀设置的橡胶注塑孔，通过注塑槽进行注料，通过贯穿孔和橡胶注塑孔分别流入对应的模具成形槽中，通过模具成形槽和上模具主体进行硫化成型，大大提高了成形效率，且下模具主体和上模具主体可以进行更换，使得模具剩余部分可以反复使用，大大降低了模具生产成本。降低了模具生产成本。降低了模具生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双料橡胶件硫化模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种双料橡胶件硫化模具。

技术介绍

[0002]在现有技术中橡胶件硫化模具大多为单模腔，通过单模腔和单管进行注塑成形，造成橡胶件注塑效率大大降低，且模具与底部的模板呈一体固定连接成形的，一种模具只能注塑一种型号的产品，造成模具生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是现有技术中单模腔注塑效率低，且模具与底部的模板呈一体固定连接成形的，一种模具只能注塑一种型号的产品，造成模具生产成本高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种双料橡胶件硫化模具，包括下模具板和上模具板，所述上模具板上方位置设置有注塑板，所述注塑板上表面位置开设有呈“X”形设置的注塑槽，所述注塑槽内底壁两侧位置贯穿开设有贯穿孔。
[0005]通过上述技术方案，通过贯穿孔将原料通过橡胶注塑孔注入模具成形槽内，通过注塑板可以进行控制注塑槽的位置。
[0006]所述注塑板下表面中心位置固定连接有锥形设置的限位块，所述上模具板下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双料橡胶件硫化模具，包括下模具板(7)和上模具板(2)，其特征在于：所述上模具板(2)上方位置设置有注塑板(3)，所述注塑板(3)上表面位置开设有呈“X”形设置的注塑槽(4)，所述注塑槽(4)内底壁两侧位置贯穿开设有贯穿孔；所述注塑板(3)下表面中心位置固定连接有锥形设置的限位块，所述上模具板(2)下表面位置固定连接有四个呈矩形设置的上模具主体(11)，所述上模具主体(11)位置设置有孔。2.根据权利要求1所述的一种双料橡胶件硫化模具，其特征在于：所述下模具板(7)内底壁位置开设有四个呈矩形设置的限位控制槽(8)。3.根据权利要求1所述的一种双料橡胶件硫化模具，其特征在于：所述下模具板(7)内侧设置有三块下模具主体(10)，三块所述下模具主体(10)上表面设置有四个呈矩形设置的模具成形槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志斐，
申请(专利权)人：季沣源宁波汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：