一种酿酒配料用水管理系统技术方案

技术编号:37248983 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 23:27
本发明专利技术涉及一种酿酒配料用水管理系统,系统包括进水管、蒸汽管、配料水桶单元、控制箱和操作盘,进水管和蒸汽管均与配料水桶单元连接,配料水桶单元包括后量水桶和和糁水桶,进水管上设置有第一电动阀和第一流量计,进水管上还设置有第二电动阀和第二流量计,第二电动阀用于控制和糁水桶的进水量,后量水桶下方设置有第一压力传感器,和糁水桶中设置有第一温度传感器,和糁水桶下方设置有第二压力传感器,操作盘与控制箱连接,操作盘上设置有和糁水桶控制模块和后量水桶控制模块。本发明专利技术实现了酿酒配料用水的自动化管理,精准控制水量与水温,并控制用水过程,从而保证配料用水的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒配料用水管理系统


[0001]本专利技术涉及酿酒
,具体涉及一种酿酒配料用水管理系统。

技术介绍

[0002]白酒是一种无色透明的含有较高酒精度的饮料,是用淀粉质原料或糖质原料经过发酵、蒸馏而制成。白酒生产工艺主要有原料粉碎、和糁、糊化、加浆、冷散下曲、入缸发酵、出缸拌糠、装甑蒸馏等流程,配料环节主要是在和糁和糊化工艺中完成。
[0003]和糁,是指在高粱等原料在蒸料前用热水润湿的步骤,和糁的目的,是使原料吸收一定量的水分以利于糊化,高温和糁如操作不严,容易导致糁堆酸败,将酸馊气味带入酒中,引起糁堆酸败的原因,主要上由于和糁水温不高,产生落浆,场地不清洁,或者不按时搅堆,长期处于半厌气状态,由生酸细菌的产酸发酵所引起的,和糁温度超过95℃时,原料淀粉糊化发黏,冷散时疙瘩多,果胶酶受到了破坏,和糁水温过低,部分可溶解的淀粉流失,还产生了过多的还原性糖,导致蒸时损失。目前的工艺是,先将糁溜成圆圈,然后放热水,同时视水温高低加2

3通冷水,边加边搅拌,边起堆,等放完了热水,起堆完成了,然后四二合一,再倒一次,每次堆积是随手将疙瘩擦开。
[0004]后量,是在和糁工艺之后,向糁堆中补充水,后量的作用是降温,补充新鲜水,使得糁不易结疙瘩。
[0005]由此可见,配料环节中水的温度和水量对酿酒的品质至关重要,然而,目前的配料环节对配料用水的把握仍然依靠人工和经验来完成,人工操作对水温和水量的把握无法量化,同时人为控制水量和水温过程中也存在水与热源的浪费,不仅不利于提高企业经济效益,且不利于低碳排放。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种酿酒配料用水管理系统,以解决目前酿酒配料用水环节存在的上述问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0008]酿酒配料用水管理系统,包括进水管、蒸汽管、配料水桶单元、控制箱和操作盘,所述进水管和所述蒸汽管均与所述配料水桶单元连接,所述配料水桶单元包括后量水桶和和糁水桶,所述进水管上设置有第一电动阀和第一流量计,所述第一电动阀用于控制所述后量水桶的进水量,所述第一流量计用于检测输入所述后量水桶的水量,所述进水管上还设置有第二电动阀和第二流量计,所述第二电动阀用于控制所述和糁水桶的进水量,所述第二流量计用于检测输入所述和糁水桶的水量;所述蒸汽管上设置有第三电动阀,所述第三电动阀用于控制所述和糁水桶的蒸汽量;所述后量水桶下方设置有第一压力传感器;所述和糁水桶中设置有第一温度传感器,所述和糁水桶下方设置有第二压力传感器;所述第一电动阀、第一流量计、第二电动阀、第二流量计、第三电动阀、第一温度传感器、第一压力传感器和第二压力传感器均与所述控制箱连接,所述操作盘与所述控制箱连接;所述操作盘
上设置有和糁水桶控制模块和后量水桶控制模块。
[0009]进一步优选,所述控制箱上设置有电源指示模块、故障指示模块和数据来源切换模块,所述数据来源切换模块用于选择系统的参数数据来源。
[0010]进一步优选,所述和糁水桶控制模块包括和糁水桶加热控制模块、和糁水桶注水控制模块和和糁水桶自动备水模块;所述糁水桶加热控制模块用于控制所述第三电动阀的开闭,所述和糁水桶注水控制模块用于控制所述第二电动阀的开闭。
[0011]进一步优选,所述后量水桶控制模块包括后量水桶注水控制模块和后量水桶自动备水模块,所述后量水桶注水模块用于控制所述第一电动阀的开闭。
[0012]进一步优选,所述配料水桶单元设有两个,两个所述配料水桶单元均与对应设置有一个所述操作盘。
[0013]进一步优选,还包括清洗水桶单元,所述进水管和所述蒸汽管均与所述清洗水桶单元,所述清洗水桶单元包括清洗水桶,所述进水管上设有第四电动阀和第三流量计检测输入所述清洗水桶的水量,所述第四电动阀用于控制所述清洗水桶的进水量,所述第三流量计用于检测输入所述清洗水桶的水量;所述蒸汽管上设有第五电动阀,所述第五电动阀用于控制所述清洗水桶的蒸汽量;所述清洗水桶中设置有第二温度传感器,所述清洗水桶下方设有第三压力传感器,所述第四电动阀、第五电动阀、第二温度传感器和第三压力传感器均与所述控制箱连接。
[0014]进一步优选,所述操作盘上还设置有清洗水桶控制模块,所述清洗水桶控制模块包括清洗水桶加热控制模块、清洗水桶注水控制模块和清洗水桶自动备水模块,所述清洗水桶加热控制模块用于控制所述清洗水桶的水温,所述清洗水桶注水控制模块用于控制所述清洗水桶的水量。
[0015]进一步优选,所述控制箱上设有触摸屏,所述控制箱还连接有信息显示屏和计算机管理系统。
[0016]进一步优选,还包括气候检测模块,所述气候检测模块包括温度检测模块和湿度检测模块,所述温度检测模块和所述湿度检测模块均与所述控制箱连接。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]本专利技术的酿酒配料用水管理系统,通过设置的第一电动阀、第一流量计和第一压力传感器,与控制箱配合,实现对后量水桶中水的自动控制,通过第二电动阀、第二流量计、第一温度传感器、第三电动阀和第二压力传感器,与控制箱配合,实现对和糁水桶中水的自动控制,并能够通过操作盘来手动调节各数据。利用本系统,可以根据酿酒生产过程中原料状态与气候状态,依照技师的生产经验,人工录入或屏数据自动录入配料用水的水量与水温,由计算机管理系统自动将设定数据远程传送至控制箱,控制箱按照设定数据,精准控制水量与水温,并控制用水过程,从而保证配料用水的准确性,并与最终产量、质量数据进行环比分析。本系统在精准控制水量与水温的过程中,不仅提高了生产效率,还大大降低了依靠人工控制水量与水温过程中水与热的能源浪费,对提高企业经济效益,降低碳排放具有更为重大的意义。
附图说明
[0019]图1是本专利技术酿酒配料用水管理系统的原理框图;
[0020]图2是本专利技术酿酒配料用水管理系统中控制箱的示意图;
[0021]图3是本专利技术酿酒配料用水管理系统中操作盘的示意图;
[0022]图4是本专利技术酿酒配料用水管理系统中各水桶与进水管和蒸汽管的连接关系示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本专利技术的实施例1:
[0025]本实施例中的酿酒配料用水管理系统,是通过进水管、蒸汽管、配料水桶单元、控制箱和操作盘的配合,实现酿酒配料用水的精细化管理,不仅能够提高生产工艺水平,且能够节能降耗,降低生产成本。
[0026]具体地,如图1-图4所示,酿酒配料用水管理系统,包括进水管、蒸汽管、配料水桶单元、控制箱和操作盘,进水管和蒸汽管均与配料水桶单元连接,进料管用于输入常温水,蒸汽管用于输入高温蒸汽对常温水进行加热,配料水桶单元包括后量水桶和和糁水桶,分别用于提供和糁用水和后量用水,进水管上设置有第一电动阀和第一流量计,第一电动阀能够控制后量水桶的进水量,第一流量计用于检测输入后量水桶的水量,同时,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒配料用水管理系统,其特征在于:包括进水管、蒸汽管、配料水桶单元、控制箱和操作盘,所述进水管和所述蒸汽管均与所述配料水桶单元连接,所述配料水桶单元包括后量水桶和和糁水桶,所述进水管上设置有第一电动阀和第一流量计,所述第一电动阀用于控制所述后量水桶的进水量,所述第一流量计用于检测输入所述后量水桶的水量,所述进水管上还设置有第二电动阀和第二流量计,所述第二电动阀用于控制所述和糁水桶的进水量,所述第二流量计用于检测输入所述和糁水桶的水量;所述蒸汽管上设置有第三电动阀,所述第三电动阀用于控制所述和糁水桶的蒸汽量;所述后量水桶下方设置有第一压力传感器;所述和糁水桶中设置有第一温度传感器,所述和糁水桶下方设置有第二压力传感器;所述第一电动阀、第一流量计、第二电动阀、第二流量计、第三电动阀、第一温度传感器、第一压力传感器和第二压力传感器均与所述控制箱连接,所述操作盘与所述控制箱连接;所述操作盘上设置有和糁水桶控制模块和后量水桶控制模块。2.根据权利要求1所述的酿酒配料用水管理系统,其特征在于:所述控制箱上设置有电源指示模块、故障指示模块和数据来源切换模块,所述数据来源切换模块用于选择系统的参数数据来源。3.根据权利要求1所述的酿酒配料用水管理系统,其特征在于:所述和糁水桶控制模块包括和糁水桶加热控制模块、和糁水桶注水控制模块和和糁水桶自动备水模块;所述糁水桶加热控制模块用于控制所述第三电动阀的开闭,所述和糁水桶注水控制模块用于控制所述第二电动阀的开闭。4.根据权利要求1所述的酿酒配料用水管理系统,其特征在于:所述后量水桶控制模块包括后量水桶注水控制模块和后量水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张继广侯晓雄王博贾光飞张炫
申请(专利权)人:河南众源系统工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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