本实用新型专利技术涉及次氯酸钠分解回收装置技术领域，且公开了一种次氯酸钠分解回收装置，包括加药机构，所述加药机构的外部设置有回收机构，所述加药机构包括加药罐，所述加药罐的底部固定连接有支撑架，所述加药罐的底部固定连通有进药管，所述进药管的外部安装有控制阀，所述进药管的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有密封筛，所述进药管的右侧固定连通有输药管，所述进药管的外部设置有刻度尺，所述加药罐的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一转轴；该次氯酸钠分解回收装置通过加药机构进行控制加药的量，再通过回收机构分解回收次氯酸钠，从而完成控制加药量和分解回收氯酸钠的操作。的操作。的操作。
【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠分解回收装置
[0001]本技术一种次氯酸钠分解回收装置涉及次氯酸钠分解回收装置
技术介绍
[0002]次氯酸钠，是一种无机化合物，化学式为NaClO，是一种次氯酸盐，是最普通的家庭洗涤中的氯漂白剂，次氯酸钠主要用于漂白、工业废水处理、造纸、纺织、制药、精细化工、卫生消毒等众多领域。
[0003]根据中国专利公开号CN209393156U公开的《一种次氯酸钠分解回收装置》，该装置投料口投放次氯酸钠和水，通过电机、输出轴、主动齿轮、从动齿轮、密封轴承和转轴的配合，使得转轴可以在电机箱和外壳中转动，从而使得套筒和扇叶转动，加快次氯酸钠与水的溶解速度和次氯酸钠的分解速度，通过紫外线灯对次氯酸钠完成光化学分解，借由催化剂加快分解速度，通过排气口完成对于反应产生的氧气的排放，防止装置中气压过高产生危险。
[0004]但是，该装置在使用时，无法控制加入药剂的量，而药剂大都是人工倒入，导致药剂或多或少进而影响次氯酸钠的分解速度，由此可见，我们亟需一种次氯酸钠分解回收装置用以解决上述
技术介绍
中提到的该装置在使用时，无法控制加入药剂的量，而药剂大都是人工倒入，导致药剂或多或少进而影响次氯酸钠的分解速度的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种次氯酸钠分解回收装置，通过将药剂倒入加药罐的内部，再根据需要的药剂量，将药剂输入至分解箱内，从而完加药的操作，达到控制加药量的效果。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种次氯酸钠分解回收装置，包括：加药机构和回收机构，所述加药机构的外部设置有回收机构；
[0008]当需要加药时，此时通过加药机构进行控制加药的量，再通过回收机构分解回收次氯酸钠，从而完成控制加药量和分解回收氯酸钠的操作。
[0009]所述加药机构包括：加药罐、支撑架、进药管、控制阀、电动伸缩杆、密封筛、输药管、刻度尺、第一电机、第一转轴和透气筒，所述加药罐的底部固定连接有支撑架，所述加药罐的底部固定连通有进药管，所述进药管的外部安装有控制阀，所述进药管的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有密封筛，所述进药管的左侧固定连通有输药管，所述进药管的外部设置有刻度尺，所述加药罐的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部安装有透气筒；
[0010]当需要加药时，此时通过将药剂倒入加药罐的内部，再根据需要的药剂量，启动电动伸缩杆带动密封筛上升至所需刻度尺处，通过设置透气筒使得密封筛上升时，气体可以排出，再通过启动第一电机带动第一转轴转动，挪开透气筒并打开控制阀，使得药剂可以进
入到进药管内，足量后再通过启动控制阀关闭进药管，并启动电动伸缩杆下降，使得密封筛带着药剂到达输药管处，再通过输药管将药剂输入至分解箱内，从而完加药的操作，达到控制加药量的效果。
[0011]所述回收机构包括：分解箱、加热管、温度传感器、温控器、转动电机、第二转轴、搅拌辊、排气管和排料管，所述分解箱的内部安装有加热管，所述分解箱的内部设置有温度传感器，所述分解箱的外部设置有温控器，所述分解箱的底部安装有转动电机，所述转动电机的顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定连接有搅拌辊，所述分解箱的顶部固定连通有排气管，所述分解箱的右侧固定连有排料管；
[0012]当需要分解回收时，此时通过进液管将次氯酸钠倒入分解箱内，通过加药机构加入药剂，当天气寒冷无法达到次氯酸钠所需温度时，通过启动加热管对分解箱加热，通过温度传感器监测温度，再通过温控器查看，直至达到所需温度，再通过启动转动电机带动第二转轴转动，进而带动搅拌辊对次氯酸钠和药剂进行搅拌，加速分解速度，通过排气管排出反应的气体，再通过排料管排出反应后产生的氯化钠溶液，其中温度传感器和温控器为现有技术，温度传感器型号为WRNK
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231，温控器型号为S319
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T083010
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300，从而完成分解回收的操作。
[0013]优选的，所述支撑架固定连接在分解箱的顶部，所述进药管贯穿支撑架并延伸至支撑架的底部。
[0014]通过上述技术方案，使得支撑架可以支撑加药罐再分解箱的顶部，再通过进药管可以接收加药罐内的药剂。
[0015]优选的，所述密封筛的直径大小与进药管内部的直径大小相适配，所述输药管的底部与分解箱的顶部固定连通。
[0016]通过上述技术方案，使得密封筛可以密封进药管，使得药剂的量更加准确，再通过输药管可以将药剂输入分解箱内。
[0017]优选的，所述分解箱的底部固定连接有底座，所述分解箱的左侧固定连通有进液管。
[0018]优选的，所述转动电机固定连接在底座的底部，所述第二转轴贯穿分解箱并延伸至分解箱的底部。
[0019]优选的，所述搅拌辊设置有多个，多个搅拌辊设置为环形阵列分布。
[0020]优选的，所述透气筒设置在进药管的顶部，所述透气筒大于进药管。
[0021]有益效果：
[0022]第一、本技术通过将药剂倒入加药罐的内部，再根据需要的药剂量，启动电动伸缩杆带动密封筛上升至所需刻度尺处，通过设置透气筒使得密封筛上升时，气体可以排出，再通过启动第一电机带动第一转轴转动，挪开透气筒并打开控制阀，使得药剂可以进入到进药管内，足量后再通过启动控制阀关闭进药管，并启动电动伸缩杆下降，使得密封筛带着药剂到达输药管处，再通过输药管将药剂输入至分解箱内，从而完加药的操作，达到控制加药量的效果。
[0023]第二、本技术通过进液管将次氯酸钠倒入分解箱内，通过加药机构加入药剂，当天气寒冷无法达到次氯酸钠所需温度时，通过启动加热管对分解箱加热，通过温度传感器监测温度，再通过温控器查看，直至达到所需温度，再通过启动转动电机带动第二转轴转
动，进而带动搅拌辊对次氯酸钠和药剂进行搅拌，加速分解速度，通过排气管排出反应的气体，再通过排料管排出反应后产生的氯化钠溶液，从而完成分解回收的操作。
附图说明
[0024]图1为本技术立体图；
[0025]图2为本技术透气筒处立体图；
[0026]图3为本技术加药机构处剖视图；
[0027]图4为本技术回收机构处剖视图；
[0028]图5为本技术A处放大图。
[0029]其中：1、加药机构；2、回收机构；11、加药罐；12、支撑架；13、进药管；14、控制阀；15、电动伸缩杆；16、密封筛；17、输药管；18、刻度尺；19、第一电机；101、第一转轴；102、透气筒；21、分解箱；22、加热管；23、温度传感器；24、温控器；25、转动电机；26、第二转轴；27、搅拌辊；28、排气管；29、排料管；201、底座；202、进液管。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术具体实施方式作进一步详细描述。
[0031]该具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠分解回收装置，包括：加药机构(1)和回收机构(2)，其特征在于：所述加药机构(1)的外部设置有回收机构(2)；所述加药机构(1)包括：加药罐(11)、支撑架(12)、进药管(13)、控制阀(14)、电动伸缩杆(15)、密封筛(16)、输药管(17)、刻度尺(18)、第一电机(19)、第一转轴(101)和透气筒(102)，所述加药罐(11)的底部固定连接有支撑架(12)，所述加药罐(11)的底部固定连通有进药管(13)，所述进药管(13)的外部安装有控制阀(14)，所述进药管(13)的底部固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的顶部固定连接有密封筛(16)，所述进药管(13)的左侧固定连通有输药管(17)，所述进药管(13)的外部设置有刻度尺(18)，所述加药罐(11)的底部固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的顶部固定连接有第一转轴(101)，所述第一转轴(101)的底部安装有透气筒(102)；所述回收机构(2)包括：分解箱(21)、加热管(22)、温度传感器(23)、温控器(24)、转动电机(25)、第二转轴(26)、搅拌辊(27)、排气管(28)和排料管(29)，所述分解箱(21)的内部安装有加热管(22)，所述分解箱(21)的内部设置有温度传感器(23)，所述分解箱(21)的外部设置有温控器(24)，所述分解箱(21)的底部安装有转动电机(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：许海涛，张洪武，赵秀清，
申请(专利权)人：黑龙江昊华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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