【技术实现步骤摘要】
一种全液态合成Ti3SiC2陶瓷及其制备方法
[0001]本专利技术涉及陶瓷材料
,尤其涉及一种全液态合成Ti3SiC2陶瓷及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着我国高速铁路的快速发展,确保电力机车从铁路接触网供电系统获得充足稳定的电力,是保证其安全可靠运行的关键因素之一。受电弓滑板是电力机车获得动力的关键性集电元件,其受流质量将直接影响电力机车的运行速度、平稳性和安全性。
[0003]Ti3SiC2作为MAX相材料的一种其具有优良的导电性能,将其与碳纤维作为增强体的C/C复合材料结合可以作为新一代受电弓滑板的首选材料。
[0004]现有技术中,在制备MAX相材料改性C/C复合材料时,通常采用固体粉末包埋或者反应熔渗等方法,然而,这些方法通常需要多种粉末原料以及添加剂来参与制备,不仅工艺复杂,而且在烧结过程中需要进行加压或者更高温度才能生成较高含量的MAX相材料;此外,上述方法往往只能在C/C复合材料表面处生成MAX相材料,难以进入到多孔材料内部,因此对C/C复合材料基体的性能改善却十分有限;导致上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全液态合成Ti3SiC2陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,按照Ti:Si为3:1.2~1.7的摩尔比,将TiH2粉与液态聚碳硅烷混合均匀,获得前驱体材料;步骤2,于惰性气氛中,将所述前驱体材料在110~130℃下进行固化处理,随后依次进行球磨处理、干燥处理和热解处理,即获得所述Ti3SiC2陶瓷。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,采用搅拌的方式将所述TiH2粉与液态聚碳硅烷混合均匀,且所述搅拌的速率为900~1100r/min,搅拌时间为8~12h。3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述固化处理的时间为2~6h,固化处理的升温速率为3~7℃/min。4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述球磨处理为湿法球磨,且球料比为1~3:1,球磨转速为400~600r/min,球磨时间为16~24h。5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙国栋,康凯,王振军,田清来,唐宇星,
申请(专利权)人:长安大学,
类型:发明
国别省市:
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