一种预制成品保温风管制造技术

本实用新型专利技术属于保温风管安装技术领域，提供了一种预制成品保温风管，解决了工地现场存在多种管线交叉作业、作业周期较长和狭小操作空间的制约的问题。包括保温风管、依次外包覆在保温风管上的保温层、防潮层和防护层，保温风管的端部向外折叠翻边形成卡边结构，卡边结构外包覆于保温风管端部的防潮层上，卡边结构与保温风管端部的防护层之间形成槽状结构，槽状结构中贴合设置有硅酸铝板，保温风管端部设置有用于固接相邻保温风管的连接件，连接件、防护层、硅酸铝板和卡边结构通过铆钉依次固接。本装置将保温风管的保温层、防潮层和防护层提前预制在保温风管上，形成成品的保温风管，免去现场二次保温施工工序。免去现场二次保温施工工序。免去现场二次保温施工工序。

【技术实现步骤摘要】
一种预制成品保温风管


[0001]本技术属于保温风管安装
，具体涉及一种预制成品保温风管。

技术介绍

[0002]地铁现行的施工标准中要求大系统空调风管需要采取保冷措施，专用排烟系统风管需要采取隔热措施。
[0003]具体施工方案为：镀锌风管现场安装完成后进行复合硅酸镁保温层的施工，保温层施工完成后进行防潮层施工，防潮层施工完成后进行防护层施工。
[0004]这种传统的施工工艺和工序衔接，由于工地现场存在多种管线交叉作业，且需要登高作业，安全风险系数增高；后续作业前置条件限制，作业周期较长；由于狭小操作空间的制约，保温工作存在漏角漏边等状况；保温材料占地空间较多，施工现场文明施工较差。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术中存在的上述至少一个技术问题，提供了一种预制成品保温风管，将保温风管的保温层、防潮层和防护层提前预制在保温风管上，形成成品的保温风管，免去现场二次保温施工工序。
[0006]本技术采用如下的技术方案实现：一种预制成品保温风管，包括保温风管、依次外包覆在保温风管上的保温层、防潮层和防护层，保温风管的端部向外折叠翻边形成卡边结构，卡边结构外包覆于保温风管端部的防潮层上，卡边结构与保温风管端部的防护层之间形成槽状结构，槽状结构中贴合设置有硅酸铝板，保温风管端部设置有用于固接相邻保温风管的连接件，连接件、防护层、硅酸铝板和卡边结构通过铆钉依次固接。
[0007]优选地，保温风管端部的保温层具有一肩台状的环形缺口，保温风管、防护层、硅酸铝板和连接件的外端部平齐。
[0008]优选地，卡边结构包括四组相垂直的第一卡边和第二卡边，其中第一卡边与保温风管壁垂直，第二卡边位于铆钉一侧；相邻两组第一卡边和第二卡边之间的空缺通过角码拼接填补。
[0009]优选地，槽状结构的截面为U形，连接件为角钢法兰，角钢法兰的其中一面与防护层贴合，另一面与保温风管的端部平齐。
[0010]优选地，保温风管内部沿其长度方向设置有若干起加固作用的支撑组件。
[0011]优选地，支撑组件包括丝杆、螺母和套管，其中丝杆的两端伸出保温风管外壁并通过螺母固定，丝杆与保温风管的连接处通过垫片和密封胶密封，套管套设于丝杆外。
[0012]优选地，保温风管的材质为镀锌钢板，保温层的材质为复合硅酸镁板，防潮层的材质为双层加筋铝箔，防护层的材质为镀锌钢板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置将保温风管的保温层、防潮层和防护层提前预制在保温风管上，形成成品的保温风管，免去现场二次保温施工工序。
[0015]风管防腐绝热分项工程无需与工地现场存在多种管线交叉作业、登高作业，安全风险系数降低；无需受后续作业前置条件限制，作业周期短；避免了操作空间有限的制约，保证了保温风管保温无四角，可以有效提升安装质量；减少材料的浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例的保温风管端部的正视图；
[0018]图2是本实施例的侧面剖视图。
[0019]图中：1
‑
保温风管；2
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保温层；3
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防潮层；4
‑
防护层；5
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卡边结构；5.1
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第一卡边；5.2
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第二卡边；6
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槽状结构；7
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硅酸铝板；8
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连接件；9
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铆钉；10
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支撑组件；10.1
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丝杆；10.2
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螺母；10.3
‑
套管。
具体实施方式
[0020]结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性地劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0021]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内，需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0022]本技术提供了一种实施例：
[0023]如图1、图2所示，一种预制成品保温风管，包括保温风管1、依次外包覆在保温风管1上的保温层2、防潮层3和防护层4，保温风管1的端部向外折叠翻边形成卡边结构5，卡边结构5外包覆于保温风管1端部的防潮层3上，卡边结构5与保温风管1端部的防护层4之间形成槽状结构6，槽状结构6中贴合设置有硅酸铝板7，防止产生冷结露，保温风管1端部设置有用于固接相邻保温风管的连接件8，连接件8、防护层4、硅酸铝板7和卡边结构5通过铆钉9依次固接。
[0024]本实施例中，保温风管1的材质为镀锌钢板，保温层2的材质为复合硅酸镁板，密度≥50kg/m
³
，导热系数≤0.039W/(m.℃），厚度50mm，防潮层3的材质为高轻度防潮防火双层加筋铝箔，厚度为0.5mm，防护层4的材质为镀锌钢板，通过翻边机械咬合而成；保温层2与保温风管1壁通过刷胶粘接，防潮层3通过材料自带胶性与保温层2粘接；铆钉9为钢制抽芯铆钉。
[0025]保温风管1端部的保温层2具有一肩台状的环形缺口2.1，保温风管1、防护层4、硅酸铝板7和连接件8的外端部平齐。
[0026]卡边结构5包括四组相垂直的第一卡边5.1和第二卡边5.2，其中第一卡边5.1与保温风管1壁垂直，第二卡边5.2位于铆钉9一侧；相邻两组第一卡边5.1和第二卡边5.2之间的空缺通过角码拼接填补，保证结构的完整性和密封性。槽状结构6的截面为U形，连接件8为角钢法兰，连接件8的其中一面与防护层4贴合，另一面与保温风管1的端部平齐。
[0027]保温风管1内部沿其长度方向设置有若干起加固作用的支撑组件10，支撑组件10包括丝杆10.1、螺母10.2和套管10.3，其中丝杆10.1的两端伸出保温风管1外壁并通过螺母10.2固定，丝杆10.1与保温风管1的连接处通过垫片和密封胶密封，套管10.3套设于丝杆10.1外。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制成品保温风管，其特征在于：包括保温风管（1）、依次外包覆在保温风管（1）上的保温层（2）、防潮层（3）和防护层（4），保温风管（1）的端部向外折叠翻边形成卡边结构（5），卡边结构（5）外包覆于保温风管（1）端部的防潮层（3）上，卡边结构（5）与保温风管（1）端部的防护层（4）之间形成槽状结构（6），槽状结构（6）中贴合设置有硅酸铝板（7），保温风管（1）端部设置有用于固接相邻保温风管的连接件（8），连接件（8）、防护层（4）、硅酸铝板（7）和卡边结构（5）通过铆钉（9）依次固接。2.根据权利要求1所述的一种预制成品保温风管，其特征在于：所述保温风管（1）端部的保温层（2）具有一肩台状的环形缺口（2.1），保温风管（1）、防护层（4）、硅酸铝板（7）和连接件（8）的外端部平齐。3.根据权利要求2所述的一种预制成品保温风管，其特征在于：所述卡边结构（5）包括四组相垂直的第一卡边（5.1）和第二卡边（5.2），其中第一卡边（5.1）与保温风管（1）壁垂直，第二卡边（5.2）位于铆钉（9）一侧；相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐斌，刘正飞，郭继强，张佳俊，李楠，郑树成，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：