盾构刀盘及盾构机制造技术

技术编号:37247577 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 23:27
本实用新型专利技术属于隧道施工技术领域,公开了一种盾构刀盘及盾构机。该盾构刀盘包括刀圈以及至少一个撕裂刀,该刀圈被配置为开挖土体,形成隧道;该撕裂刀固连于该刀圈的周侧部,该撕裂刀的顶部距离该刀圈中点的距离大于该刀圈的半径。该盾构刀盘能够顺利破除隧道中的卡顿点,防止卡顿点对盾构机主体抱死,保证隧道掘进工序的顺利进行。掘进工序的顺利进行。掘进工序的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
盾构刀盘及盾构机


[0001]本技术涉及隧道施工
,尤其涉及一种盾构刀盘及盾构机。

技术介绍

[0002]盾构技术是在地面下暗挖隧洞的一种施工方法。它使用盾构机在地下掘进,在防止软基开挖面崩塌或保持开挖面稳定的同时,安全地进行隧洞的开挖和衬砌作业。其施工过程需先在隧洞某段的一端开挖竖井或基坑,将地铁盾构机吊入安装,地铁盾构机从竖井或基坑的墙壁开孔处开始掘进并沿设计洞线推进直至到达洞线中的另一竖井或隧洞的端点。
[0003]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机,如图1所示,该盾构机包括刀盘1和盾体2,上述刀盘1一般采用直径确定的保径滚刀,主要起到隧道开挖作用,盾体2能够推进刀盘1向前行进。但是上述盾构机在硬岩层的掘进施工过程中,刀盘1经常出现磨损问题,若磨损严重并且未及时更换则会导致开挖隧道的直径的逐渐缩小,导致开挖隧道的内壁形成弧面。
[0004]逐渐缩径的开挖隧道的壁面会与已挖通的成型隧道内壁之间形成卡顿点,如图2所示。当盾构机持续前进且刀盘1进入成型隧道中后,盾体2可能卡涉于该卡顿点位置,进而造成盾构机推力增大甚至将盾体2抱死的问题,需要采用人工脱困处理,增加了施工人员的施工强度,造成工期延长及经济损失。
[0005]因此,亟需一种盾构刀盘及盾构机,以解决以上问题。

技术实现思路

[0006]根据本技术的一个方面,目的在于提供一种盾构刀盘,该盾构刀盘能够顺利破除隧道中的卡顿点,防止卡顿点对盾构机主体抱死,保证隧道掘进工序的顺利进行。
[0007]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0008]盾构刀盘,包括:
[0009]刀圈,所述刀圈被配置为开挖土体,形成隧道;
[0010]至少一个撕裂刀,所述撕裂刀固连于所述刀圈的周侧部,所述撕裂刀的顶部距离所述刀圈中点的距离大于所述刀圈的半径。
[0011]作为本技术提供的盾构刀盘的优选方案,所述刀圈的周侧部开设安装槽,所述撕裂刀卡装连接于所述安装槽中。
[0012]作为本技术提供的盾构刀盘的优选方案,所述撕裂刀包括相互固连的连接部和撕裂齿部,所述连接部固连于所述安装槽中,所述撕裂齿部伸出所述安装槽,被配置为磨削所述隧道的内壁。
[0013]作为本技术提供的盾构刀盘的优选方案,所述撕裂齿部的顶部呈弧形。
[0014]作为本技术提供的盾构刀盘的优选方案,所述刀圈呈圆形结构。
[0015]作为本技术提供的盾构刀盘的优选方案,所述撕裂刀焊接连接于所述刀圈的
周侧部。
[0016]作为本技术提供的盾构刀盘的优选方案,所述盾构刀盘包括多个所述撕裂刀,多个所述撕裂刀间隔布置于所述刀圈的周侧部。
[0017]作为本技术提供的盾构刀盘的优选方案,多个所述撕裂刀间隔相同地均布于所述刀圈的周侧部。
[0018]根据本技术的另一个方面,目的在于提供一种盾构机,所述盾构机,包括盾构主机,还包括上述方案任一所述的盾构刀盘,所述盾构刀盘转动连接于所述盾构主机,所述盾构主机被配置为向所述刀圈提供动力,驱动所述刀圈转动。
[0019]作为本技术提供的盾构机的优选方案,所述盾构主机的半径小于所述撕裂刀的顶部距离所述刀圈中点的距离。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术提供的盾构刀盘包括刀圈以及至少一个撕裂刀。该刀圈被配置为开挖土体,形成隧道;该撕裂刀固连于该刀圈的周侧部,该撕裂刀的顶部距离该刀圈中点的距离大于该刀圈的半径。也就是说,该撕裂刀能够对隧道内部的卡顿点进行磨削,防止卡顿点抱死盾构机,同时防止刀圈磨损变径,保证隧道掘进工序的顺利进行。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是
技术介绍
中的刀盘磨损后掘进隧道形成图一;
[0024]图2是
技术介绍
中的刀盘磨损后掘进隧道形成图二;
[0025]图3是本技术实施例提供的盾构刀盘的部分结构示意图;
[0026]图4是图3中结构标记为A的放大图;
[0027]图5是本技术实施例提供的盾构机的部分结构示意图;
[0028]图6是本技术实施例提供的盾构机的掘进示意图。
[0029]图1和图2中:
[0030]1、刀盘;2、盾体;
[0031]图3

图6中:
[0032]10、盾构主机;
[0033]100、刀圈;110、安装槽;
[0034]200、撕裂刀;210、连接部;220、撕裂齿部。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0039]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0040]本实施例提供了一种盾构刀盘和盾构机。
[0041]图3示出本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盾构刀盘,其特征在于,包括:刀圈(100),所述刀圈(100)被配置为开挖土体,形成隧道;至少一个撕裂刀(200),所述撕裂刀(200)固连于所述刀圈(100)的周侧部,所述撕裂刀(200)的顶部距离所述刀圈(100)中点的距离大于所述刀圈(100)的半径。2.根据权利要求1所述的盾构刀盘,其特征在于,所述刀圈(100)的周侧部开设安装槽(110),所述撕裂刀(200)卡装连接于所述安装槽(110)中。3.根据权利要求2所述的盾构刀盘,其特征在于,所述撕裂刀(200)包括相互固连的连接部(210)和撕裂齿部(220),所述连接部(210)固连于所述安装槽(110)中,所述撕裂齿部(220)伸出所述安装槽(110),被配置为磨削所述隧道的内壁。4.根据权利要求3所述的盾构刀盘,其特征在于,所述撕裂齿部(220)的顶部呈弧形。5.根据权利要求1所述的盾构刀盘,其特征在于,所述刀圈(100)呈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华强李浩张斌宋君鹏常志强刘浩楠牛冬冬范靖渝冯少杰王宇超
申请(专利权)人:北京市市政四建设工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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