一种大口径内回流泵制造技术

技术编号:37247140 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 23:26
本实用新型专利技术提供了一种大口径内回流泵,涉及大口径内回流泵领域,包括固定架,所述固定架的顶部设置有大口径内回流泵本体,所述固定架的内顶壁设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有固定套,所述固定套的内壁设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁设置有第一叶轮;本实用新型专利技术通过设置接口套,将外界装置连接的连接管插入,顺时针转动安装套,将连接管紧固在接口套内,设置螺栓,插入螺纹槽内,从而进一步将连接管固定在接口套中,设置密封垫,紧贴在接口套的内壁,从而使连接管密封性好,便于对外界装置连接的连接管进行快速安装和拆卸,实用性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径内回流泵


[0001]本技术涉及大口径内回流泵
,尤其涉及一种大口径内回流泵。

技术介绍

[0002]大口径内回流泵是在潜水搅拌机生产技术基础上开发的新型产品,为二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮的专用设备,亦可以用于地面排水时抽净化水;灌溉和控制水道系统,废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程、大流量场所;
[0003]现有的装置需要使用大口径内回流泵时,需要将大口径内回流泵中的连接管通过接口与大口径内回流泵外壳体固定连接,连接过程中需要工作人员用到大量的螺栓和螺母进行固定,为了确保螺栓和螺母固定连接,从而工作人员需要使用适配工具将螺栓和螺母进行固定,需要拆卸时,均需要使用到工具才可以进行拆卸,从而安装拆卸都需要大量人工,因此本技术提出一种大口径内回流泵以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种大口径内回流泵,该大口径内回流泵通过设置接口套,将外界装置连接的连接管插入,顺时针转动安装套,将连接管紧固在接口套内,设置螺栓,插入螺纹槽内,从而进一步将连接管固定在接口套中,设置密封垫,紧贴在接口套的内壁,从而使连接管密封性好,便于对外界装置连接的连接管进行快速安装和拆卸,实用性高。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种大口径内回流泵,包括固定架,所述固定架的顶部设置有大口径内回流泵本体,所述固定架的内顶壁设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有固定套,所述固定套的内壁设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁设置有第一叶轮,所述转动杆的外壁设置有第二叶轮,所述大口径内回流泵本体的顶部设置有接口套,所述接口套的外壁设置有外螺纹,所述接口套的外壁设置有安装套,所述安装套的内壁设置有内螺纹。
[0006]所述接口套的内壁设置有连接管,所述连接管的外壁设置有密封垫,所述连接管的两侧均开设有螺纹槽,所述接口套的两侧均设置有螺栓。
[0007]进一步改进在于:所述转动杆与第一叶轮之间为嵌套连接,所述第一叶轮与第二叶轮之间为相互平行设置。
[0008]进一步改进在于:所述接口套与连接管之间为嵌套连接,所述连接管与密封垫之间为固定连接。
[0009]进一步改进在于:所述安装套与内螺纹之间为一体化设置,所述内螺纹与外螺纹之间为啮合连接。
[0010]进一步改进在于:所述大口径内回流泵本体的内壁设置有过滤板,所述大口径内回流泵本体的一侧开设有限位槽。
[0011]进一步改进在于:所述大口径内回流泵本体与过滤板之间为嵌套连接,所述过滤
板的内壁设置有超滤膜。
[0012]进一步改进在于:所述大口径内回流泵本体与限位槽之间为一体化设置,所述限位槽与第一叶轮之间为相互平行设置。
[0013]本技术的有益效果为:本技术通过设置接口套,将外界装置连接的连接管插入,顺时针转动安装套,将连接管紧固在接口套内,设置螺栓,插入螺纹槽内,从而进一步将连接管固定在接口套中,设置密封垫,紧贴在接口套的内壁,从而使连接管密封性好,便于对外界装置连接的连接管进行快速安装和拆卸,实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术正视结构示意图;
[0017]图4为本技术立体结构示意图;
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中:1、固定架;2、大口径内回流泵本体;3、支撑板;4、固定套;5、电机;6、转动杆;7、第一叶轮;8、第二叶轮;9、限位槽;10、过滤板;11、接口套;12、外螺纹;13、安装套;14、内螺纹;15、连接管;16、密封垫;17、螺纹槽;18、螺栓。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1

5所示,本实施例提出了一种大口径内回流泵,包括固定架1,固定架1的顶部设置有大口径内回流泵本体2,固定架1的内顶壁设置有支撑板3,支撑板3的底部设置有固定套4,固定套4的内壁设置有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆6,转动杆6的外壁设置有第一叶轮7,转动杆6的外壁设置有第二叶轮8,大口径内回流泵本体2的顶部设置有接口套11,接口套11的外壁设置有外螺纹12,接口套11的外壁设置有安装套13,安装套13的内壁设置有内螺纹14。
[0022]接口套11的内壁设置有连接管15,连接管15的外壁设置有密封垫16,连接管15的两侧均开设有螺纹槽17,接口套11的两侧均设置有螺栓18,本装置在使用时,通过工作人员将大口径内回流泵本体2安装在需要位置,然后将外界装置连接的连接管15插入接口套11内,工作人员手动顺时针转动安装套13,使安装套13内的内螺纹14与外螺纹12进行顺时针向下啮合转动,从而安装套13将连接管15紧固在接口套11内,同时将各螺栓18穿过接口套11插入螺纹槽17内,从而进一步将连接管15固定在接口套11中,使连接管15外壁设置的密封垫16紧贴在接口套11的内壁,从而使连接管15密封性好,便于对外界装置连接的连接管15进行快速安装和拆卸。
[0023]转动杆6与第一叶轮7之间为嵌套连接,第一叶轮7与第二叶轮8之间为相互平行设置,通过启动电机5,使电机5的输出轴带动转动杆6进行转动,从而转动杆6带动第一叶轮7和第二叶轮8进行转动。
[0024]接口套11与连接管15之间为嵌套连接,连接管15与密封垫16之间为固定连接,通
过将外界装置连接的连接管15插入接口套11内,工作人员手动顺时针转动安装套13。
[0025]安装套13与内螺纹14之间为一体化设置,内螺纹14与外螺纹12之间为啮合连接,通过安装套13内的内螺纹14与外螺纹12进行顺时针向下啮合转动,从而安装套13将连接管15紧固在接口套11内。
[0026]大口径内回流泵本体2的内壁设置有过滤板10,大口径内回流泵本体2的一侧开设有限位槽9。
[0027]大口径内回流泵本体2与过滤板10之间为嵌套连接,过滤板10的内壁设置有超滤膜,通过过滤板10的内壁设置有超滤膜,可滤除气体和液体中的细菌。
[0028]大口径内回流泵本体2与限位槽9之间为一体化设置,限位槽9与第一叶轮7之间为相互平行设置,通过设置限位槽9,使过滤后的液体和气液混合体通过限位槽9进行排出。
[0029]该大口径内回流泵通过工作人员将大口径内回流泵本体2安装在需要位置,然后将外界装置连接的连接管15插入接口套11内,工作人员手动顺时针转动安装套13,使安装套13内的内螺纹14与外螺纹12进行顺时针向下啮合转动,从而安装套13将连接管15紧固在接口套11内,同时将各螺栓18穿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径内回流泵,其特征在于:包括固定架(1),所述固定架(1)的顶部设置有大口径内回流泵本体(2),所述固定架(1)的内顶壁设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部设置有固定套(4),所述固定套(4)的内壁设置有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外壁设置有第一叶轮(7),所述转动杆(6)的外壁设置有第二叶轮(8),所述大口径内回流泵本体(2)的顶部设置有接口套(11),所述接口套(11)的外壁设置有外螺纹(12),所述接口套(11)的外壁设置有安装套(13),所述安装套(13)的内壁设置有内螺纹(14);所述接口套(11)的内壁设置有连接管(15),所述连接管(15)的外壁设置有密封垫(16),所述连接管(15)的两侧均开设有螺纹槽(17),所述接口套(11)的两侧均设置有螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种大口径内回流泵,其特征在于:所述转动杆(6)与第一叶轮(7)之间为嵌套连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛健
申请(专利权)人:江苏润泉水务科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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