快速连接器和包括该快速连接器的连接组件制造技术

本申请涉及快速连接器和包括该快速连接器的连接组件，快速连接器包括凸元件和凹元件，其分别包括凸管状主体或凹管状主体、远侧口部和可移动封闭部或柱塞和线轴。第一密封件部分地容纳在凸管状主体的凹槽中，并在前进位置径向靠置在可移动封闭部的圆柱表面上。第二密封件径向靠置在柱塞的圆柱壁上。第一密封件包括沿着凸管状主体的纵向轴线比第一边缘平面更靠前的前表面。第二密封件包括沿着凹管状主体的纵向轴线比第二边缘平面更靠前的前表面。当凸元件和凹元件配合在一起时，第一和第二前表面适于彼此接触。二前表面适于彼此接触。二前表面适于彼此接触。

【技术实现步骤摘要】
快速连接器和包括该快速连接器的连接组件


[0001]本专利技术涉及一种用于加压流体流经的两个管道的可拆卸连接的快速连接器。
[0002]本专利技术的领域是流体连接的领域。在该领域中，已知使用包括凸元件和凹元件的快速连接器，凸元件和凹元件各自连接到管道并能够相互配合。

技术介绍

[0003]FR
‑
A
‑
3084437教导在封闭部和凸接头的管状主体之间的界面处和/或在的线轴与同一接头的凹接头的管状主体或柱塞之间的界面处提供密封。
[0004]从EP
‑
A
‑
2818781中还知道，O形环安装在凸连接元件的封闭部上，所述O形环压靠座部，而安装在凹元件的线轴上的密封件在该线轴的前进位置中压靠柱塞的后座部。
[0005]这些快速连接器一般令人满意。
[0006]然而，当快速连接器被连接或断开时，尤其是在凸部件和凹部件的前部处，存在凸部件和凹部件的运动部件之间的空间可能充满流体的风险。这可能会在断开连接结束时造成滴漏。这种滴漏现象(特别是由于这些部件的制造公差而导致的快速连接器的组成部件的尺寸变化而引起)，对于某些应用(特别是食品和电子部门)是禁止的。它们还可能对连接环境造成污染，于是需要定期净化。

技术实现思路

[0007]本专利技术特别解决了这些问题，提出了一种用于两个管道(加压流体在管道中流过)的可拆卸的连接的新的快速连接器，并且滴漏的风险被最小化。
[0008]为此，本专利技术涉及一种快速连接器，用于将加压流体所流经的两个管道可拆卸地连接，所述快速连接器包括凸元件和凹元件，所述凸元件和凹元件能够沿插入轴线在快速连接器的分离构型和连接构型之间配合在一起，所述凸元件包括：
[0009]○
凸管状主体，所述凸管状主体在近侧端部和远侧端部之间沿着第一纵向轴线延伸，并且所述凸管状主体具有：
[0010]■
第一纵向腔，用于在所述快速连接器的所述连接构型中作为加压流体的通道，
[0011]■
第一边缘平面，所述第一边缘平面形成在所述凸管状主体的所述远侧端部的所述外侧并垂直于所述第一纵向轴线；
[0012]○
第一远侧口部，所述第一远侧口部由所述凸管状主体的远侧端部限定，且具有小于所述第一纵向腔的直径的直径；
[0013]○
封闭部，所述封闭部可沿着所述第一纵向轴线在前进位置和缩回位置之间移动，在所述前进位置，所述封闭部关闭所述第一远侧口部，在所述缩回位置，所述封闭部不关闭所述第一远侧口部；
[0014]○
第一密封件；
[0015]所述凹元件包括：
[0016]○
凹管状主体，所述凹管状主体在近侧端部和远侧端部之间沿着第二纵向轴线延
伸，并且所述凹管状主体包括：
[0017]■
第二纵向腔，用于在所述快速连接器的连接构型中作为加压流体的通道，
[0018]○
第二远侧口部，第二远侧口部的直径小于所述第二纵向腔的直径；
[0019]○
柱塞，所述柱塞能够沿着所述第一纵向轴线将可移动的所述封闭部从其前进位置推到其缩回位置；
[0020]○
线轴，所述线轴：
[0021]■
围绕所述柱塞安装，
[0022]■
可沿所述第二纵向轴线在前进位置和缩回位置之间移动，在所述线轴的前进位置，所述线轴关闭所述第二远侧口部，在所述线轴的缩回位置，所述线轴不关闭所述第二远侧口部，以及
[0023]■
所述线轴具有第二边缘平面，所述第二边缘平面形成在所述线轴的远侧端部的外侧并垂直于所述第二纵向轴线；
[0024]○
第二密封件，所述第二密封件被部分地容纳在所述线轴中的凹槽中，并且当所述线轴处于前进位置时，所述第二密封件靠置在所述柱塞的壁上，
[0025]根据本专利技术，
[0026]‑
所述第一密封件被部分地容纳在所述凸管状主体中的凹槽中，并且当可移动的所述封闭部处于前进位置时，所述第一密封件在径向于所述第一纵向轴线的方向上靠置在可移动的所述封闭部的圆柱形表面上；
[0027]‑
当所述线轴处于前进位置时，所述第二密封件在径向于所述第二纵向轴线的方向上靠置在所述柱塞的圆柱形壁上；
[0028]‑
所述第一密封件包括第一前表面，所述第一前表面沿所述第一纵向轴线比所述第一边缘平面更靠前；
[0029]‑
所述第二密封件包括第二前表面，所述第二前表面沿所述第二纵向轴线比所述第二边缘平面更靠前；以及
[0030]‑
所述第一密封件和第二密封件的所述第一前表面和第二前表面适于在所述快速连接器的凸元件和凹元件被推动在一起时相互接触。
[0031]本专利技术保证了：当快速连接器的凸部件和凹部件连接以及分离并最后分开时，第一二密封件和第二密封件的第一前表面和第二前表面首先接触。因此，即使考虑到连接器部件中的可能的尺寸变化，第一密封件和第二密封件也确保了永久密封功能，特别是围绕快速连接器的凸元件和凹元件的前部面的永久密封功能。
[0032]根据本专利技术的有利但不是强制性的方面，这种快速连接器可以结合以下特征中的一个或多个，采用技术上可行的任何组合：
[0033]‑
当所述封闭部处于前进位置时，所述第一密封件占据如下的环形空间：在径向于所述第一纵向轴线的方向上限定在所述凸管状主体和所述封闭部之间，且沿所述第一纵向轴线轴向地限定在所述凸管状主体的凹槽的前方和所述第一边缘平面的后方，和/或当所述线轴处于前进位置时，所述第二密封件占据如下的环形空间：在径向于所述第二纵向轴线的方向上限定在所述柱塞和所述线轴的所述远侧端部之间，且沿所述第二纵向轴线轴向地限定在所述线轴的凹槽的前方和所述第二边缘平面的后方；
[0034]‑
所述封闭部具有如下的前部面：远离所述第一腔，并且在所述封闭部的前进位置
沿着所述第一纵向轴线轴向地布置在所述第一前表面的前方，和/或所述柱塞具有如下的前部面：远离离所述第二腔，并且在所述线轴的前进位置沿着所述第二纵向轴线轴向地布置在所述第二前表面的前方；
[0035]‑
所述第一密封件包括：用于钩接在所述凸管状主体的凹槽中的第一锁紧珠缘，该第一珠缘由与所述凸管状主体的凹槽接触的第一接触表面限定；第一内表面，所述第一内表面被设计成靠置在所述封闭部的圆柱形壁上，以及凸起，所述凸起的非受压直径小于所述封闭部的外直径，并且所述凸起由所述第一内表面界定；和/或所述第二密封件包括：用于钩接在所述线轴的凹槽中的第二锁紧珠缘，该第二珠缘由与所述线轴的凹槽接触的第二接触表面限定；第二内表面，所述第二内表面被设计成靠置在所述柱塞的圆柱形壁上，以及凸起，其非受压直径小于所述柱塞的外直径。
[0036]‑
所述第一密封件包括第一后表面，所述第一后表面面向所述第一纵向腔，所述第一后表面将第一接触表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速连接器(2)，用于将加压流体所流经的两个管道(12、16)可拆卸地连接，
‑
所述快速连接器包括凸元件(4)和凹元件(6)，所述凸元件和凹元件能够沿插入轴线(X2)在快速连接器的分离构型和连接构型之间配合在一起，
‑
所述凸元件(4)包括：
○
凸管状主体(42)，所述凸管状主体在近侧端部(422)和远侧端部(424)之间沿着第一纵向轴线(X4)延伸，并且所述凸管状主体具有：
■
第一纵向腔(V42)，用于在所述快速连接器的所述连接构型中作为加压流体的通道，
■
第一边缘平面(P4)，所述第一边缘平面形成在所述凸管状主体的所述远侧端部(424)的所述外侧并垂直于所述第一纵向轴线；
○
第一远侧口部(428)，所述第一远侧口部由所述凸管状主体的远侧端部(424)限定，且具有小于所述第一纵向腔的直径的直径
○
封闭部(46)，所述封闭部可沿着所述第一纵向轴线(X4)在前进位置和缩回位置之间移动，在所述前进位置，所述封闭部关闭所述第一远侧口部(428)，在所述缩回位置，所述封闭部不关闭所述第一远侧口部；
○
第一密封件(48)；
‑
所述凹元件(6)包括：
○
凹管状主体(62)，所述凹管状主体在近侧端部(622)和远侧端部(624)之间沿着第二纵向轴线(X6)延伸，并且所述凹管状主体包括：
■
第二纵向腔(V62)，用于在所述快速连接器的连接构型中作为加压流体的通道，
○
第二远侧口部(628)，第二远侧口部的直径小于所述第二纵向腔的直径
○
柱塞(64)，所述柱塞能够沿着所述第一纵向轴线(X4)将可移动的所述封闭部(46)从其前进位置推到其缩回位置；
○
线轴(66)，所述线轴：
■
围绕所述柱塞安装，
■
可沿所述第二纵向轴线(X6)在前进位置和缩回位置之间移动，在所述线轴的前进位置，所述线轴关闭所述第二远侧口部(628)，在所述线轴的缩回位置，所述线轴不关闭所述第二远侧口部，以及
■
所述线轴具有第二边缘平面(P6)，所述第二边缘平面形成在所述线轴的远侧端部(667)的外侧并垂直于所述第二纵向轴线(X6)；
○
第二密封件(68)，所述第二密封件被部分地容纳在所述线轴中的凹槽(663)中，并且当所述线轴(66)处于前进位置时，所述第二密封件靠置在所述柱塞(64)的壁(S644)上，其特征在于
‑
所述第一密封件(48)被部分地容纳在所述凸管状主体(42)中的凹槽(423)中，并且当可移动的所述封闭部处于前进位置时，所述第一密封件在径向于所述第一纵向轴线(X4)的方向上靠置在可移动的所述封闭部(46)的圆柱形表面(S46B)上；
‑
当所述线轴(66)处于前进位置时，所述第二密封件(68)在径向于所述第二纵向轴线
(X6)的方向上靠置在所述柱塞(64)的圆柱形壁(S644)上；
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所述第一密封件包括第一前表面(S48)，所述第一前表面沿所述第一纵向轴线(X4)比所述第一边缘平面(P4)更靠前；
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所述第二密封件包括第二前表面(S68)，所述第二前表面沿所述第二纵向轴线(X6)比所述第二边缘平面(P6)更靠前；以及
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所述第一密封件(48)和第二密封件(68)的所述第一前表面(S48)和第二前表面(S68)适于在所述快速连接器(2)的凸元件(4)和凹元件(6)配合在一起时相互接触。2.根据权利要求1所述的快速连接器，其特征在于
‑
当所述封闭部(46)处于前进位置时，所述第一密封件(48)占据如下的环形空间(V428)：在径向于所述第一纵向轴线(X4)的方向上限定在所述凸管状主体(42)和所述封闭部之间，且沿所述第一纵向轴线轴向地限定在所述凸管状主体(42)的凹槽(423)的前方和所述第一边缘平面(P4)的后方，和/或
‑
当所述线轴(66)处于前进位置时，所述第二密封件(68)占据如下的环形空间(V628)：在径向于所述第二纵向轴线(X6)的方向上限定在所述柱塞(64)和所述线轴的所述远侧端部(667)之间，且沿所述第二纵向轴线轴向地限定在所述线轴的凹槽(663)的前方和所述第二边缘平面(P6)的后方。3.根据权利要求1所述的快速连接器，其特征在于
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所述封闭部(46)具有如下的前部面(462)：背离所述第一腔(V42)，并且在所述封闭部的前进位置沿着所述第一纵向轴线(X4)轴向地布置在所述第一前表面(S48)的前方，和/或
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所述柱塞(64)具有如下的前部面(642)：背离所述第二腔(V62)，并且在所述柱塞(66)的前进位置沿着所述第二纵向轴线(X6)轴向地布置在所述第二前表面(S68)的前方。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的快速连接器，其特征在于
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所述第一密封件(48)包括：
○
用于钩接在所述凸管状主体(42)的凹槽(423)中的第一锁紧珠缘(482)，该第一珠缘由与所述凸管状主体的凹槽接触的第一表面(S482)限定，
○
第一内表面(S486)，所述第一内表面被设计成靠置在所述封闭部的圆柱形壁(S46B)上，以及
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凸起(486)，所述凸起的非受压直径小于所述封闭部(46)的外直径并且所述凸起由所述第一内表面界定；和/或
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所述第二密封件(68)包括：
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用于钩接在所述线轴(66)的凹槽(663)中的第二锁紧珠缘(682)，该第二珠缘由与所述线轴的凹槽接触的第二表面(S682)限定，
○
第二内表面(S686)，所述第二内表面被设计成靠置在所述柱塞的圆柱形壁(S644)上，以及
○
凸起(686)，其非受...

【专利技术属性】
技术研发人员：C，
申请(专利权)人：史陶比尔法万举，
类型：发明
国别省市：