打泥量指示装置及打泥系统制造方法及图纸

本申请公开了一种打泥量指示装置，应用于一打泥系统，其特征在于，所述打泥量指示装置包括：丝杠，所述丝杠设置在所述打泥系统外壳的槽体内；丝杠支撑座，所述丝杠支撑座固定设置在所述打泥系统的外壳上，所述丝杠的第一端可转动的设置在所述丝杠支撑座上；指示机构，所述指示机构设置在所述丝杠的第二端；回旋机构，所述回旋机构套接在所述丝杠上，所述回旋机构固定设置在所述打泥系统的打泥油缸上。本申请提供了一种打泥量指示装置及打泥系统，解决了现有打泥钢丝绳指针无法准确判断打泥量的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
打泥量指示装置及打泥系统


[0001]本申请属于高炉冶金设备
，具体涉及打泥量指示装置及打泥系统。

技术介绍

[0002]高炉大型化发展是当前炼铁装备技术水平提升的一个表现，也是必然趋势。而高炉的大型化，对炉前设备提出了新的要求，炉前设备也必须向大型、智能、环保方向发展，才能满足高炉的生产要求。工艺要求：高炉炉内正常生产一定时间间隔后，需要将生产的铁水排出。待高炉出净渣铁后，泥炮通过回转机构开始转动，使泥炮炮嘴对准出铁口后，其泥炮打泥机构把炮泥打入铁口，稳定30分钟后，铁口即被堵住。液压泥炮再通过回转机构回到原停炮位置。
[0003]一高炉和二高炉都设置了三个出铁口，安装了三台液压泥炮，其中两个出铁口的液压泥炮为右旋，另一个出铁口的液压泥炮为左旋。液压泥炮由打泥系统和回转系统两大部分组成，打泥系统靠吊挂架吊挂在回转系统的摇臂上；回转机构系统通过回转底座固定在固定的斜底座上，在液压缸的驱动下，通过曲臂、控制杆等的联合作用，使打泥机构按照要求到达工作位置、待机位置。
[0004]打泥系统(组合件的质量为7994kg)，主要由炮嘴及连接器、泥缸、装泥孔、泥塞、柱塞、液压缸、炮身外壳、耳轴等组成，检修时整体更换。泥缸中的泥，通过炮嘴装配件进入出铁口，将铁口堵住。泥缸是盛泥的容器，每次堵完出铁口以后，通过装泥孔向缸内装满泥，准备下次使用。泥缸前边用螺栓与连接器装配连接后边用螺栓与泥缸外壳连接。泥塞前端顶住泥缸，内部装有液压缸、柱塞等，外部两边对称装有大耳轴与小耳轴.大耳轴是打泥机构与回转机构的连接部件。小耳轴用悬挂螺栓与回转机构连接，泥炮工作时用来调整炮嘴与出铁口的相对位置。液压缸装在炮身外壳里边，液压缸、柱塞前装有泥塞，是泥炮压泥的动力部分，其液压油有专门的供油系统供给。
[0005]工作时炮嘴对正出铁口，液压缸进油、柱塞推动泥塞前进、泥塞把泥缸中的泥加压，使泥通过炮嘴进入出铁口，打泥量通常为200公斤左右，泥炮打的泥在铁口孔道及炉内形成泥包，精确的打泥量不仅能保护铁口孔道及炉内孔道周围碳砖等耐火层，而且有利于出净渣铁，有利于高炉的顺行；多打泥会造成泥包太大出铁不好出，同时造成浪费；少打泥会造成出铁时间短，不利于高炉的顺行；目前采用打泥钢丝绳指针进行显示，该指针经常出现机械卡阻，钢丝绳变形卡阻，泥柄漏泥卡阻钢丝绳等故障频发，导致操作人员无法准确判断打泥量，对高炉的顺行带来了严重的影响，如何解决该类技术难题已经是大家亟待解决的难题。

技术实现思路

[0006]本申请旨在至少能够在一定程度上解决现有打泥钢丝绳指针无法准确判断打泥量的技术问题。为此，本申请提供了一种打泥量指示装置及打泥系统。
[0007]本申请的技术方案为：
[0008]本申请一个方面提供了一种打泥量指示装置，所述打泥量指示装置包括：
[0009]丝杠，所述丝杠设置在所述打泥系统外壳的槽体内；
[0010]丝杠支撑座，所述丝杠支撑座固定设置在所述打泥系统的外壳上，所述丝杠的第一端可转动的设置在所述丝杠支撑座上；
[0011]指示机构，所述指示机构设置在所述丝杠的第二端；
[0012]回旋机构，所述回旋机构套接在所述丝杠上，所述回旋机构固定设置在所述打泥系统的打泥油缸上。
[0013]进一步地，所述回旋机构包括：
[0014]套筒支撑座，所述套筒支撑座固定设置在所述打泥油缸上；
[0015]套筒，所述套筒套接在所述丝杠上，且可沿所述丝杠垂直方向上下活动的连接在所述套筒支撑座上；
[0016]滚珠，所述滚珠设置在所述套筒内。
[0017]进一步地，所述回旋机构还包括：
[0018]紧定螺钉，所述滚珠通过所述紧定螺钉固定在所述套筒内。
[0019]进一步地，所述丝杠上开设有4/5圈螺旋线的圆滑凹槽。
[0020]进一步地，所述圆滑凹槽的深度为所述滚珠直径的1/3。
[0021]进一步地，所述套筒与所述丝杠之间的间距为0.2mm
‑
0.5mm。
[0022]进一步地，所述指示机构包括：
[0023]指针，所述指针固定设置在所述丝杠的第二端；
[0024]指示盘，所述指示盘套接在所述丝杠的第二端，且紧靠所述指针，所述指示盘的底部固定设置在所述打泥系统的外壳上。
[0025]进一步地，所述丝杠的长度为1450mm
‑
1500mm。
[0026]本申请另一个方面提供了一种打泥系统，包括上述所述的打泥量指示装置。
[0027]本申请实施例至少具有如下有益效果：
[0028]本申请提供了一种可准确指示泥炮打泥机构油缸位置的打泥量指示装置，适用于各类高炉炉前泥炮打泥系统,该装置的应用可满足炉前高温环境下长周期打泥机构打泥量的精确指示要求，避免了打泥量指示装置经常出现故障，保证了高炉炼铁的顺稳生产，尤其是在线长周期使用泥炮打泥机构系统打泥量的精确指示时，效果尤为显著。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例提供的打泥系统的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例提供的打泥系统的局部示意图；
[0032]图3为本申请实施例提供的打泥量指示装置中丝杠的结构示意图；
[0033]图4为图3所示丝杠的A
‑
A面剖视图；
[0034]图5为本申请实施例提供的打泥量指示装置中丝杠支撑座的主视图；
[0035]图6为图5所示丝杠支撑座的侧视图；
[0036]图7为本申请实施例提供的打泥量指示装置中套筒支撑座的主视图；
[0037]图8为图7所示套筒支撑座的侧视图；
[0038]图9为本申请实施例提供的打泥量指示装置中套筒的主视图；
[0039]图10为图9所示套筒的侧视图；
[0040]图11为本申请实施例提供的打泥量指示装置中滚珠的结构示意图；
[0041]图12为本申请实施例提供的打泥量指示装置中指针的结构示意图。
[0042]附图标记：
[0043]1‑
丝杠；2
‑
丝杠支撑座；3
‑
打泥系统；4
‑
打泥油缸；5
‑
套筒支撑座；6
‑
套筒；7
‑
滚珠；8
‑
指针；9
‑
装泥孔；10
‑
打泥环。
具体实施方式
[0044]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打泥量指示装置，应用于一打泥系统，其特征在于，所述打泥量指示装置包括：丝杠，所述丝杠设置在所述打泥系统外壳的槽体内；丝杠支撑座，所述丝杠支撑座固定设置在所述打泥系统的外壳上，所述丝杠的第一端可转动的设置在所述丝杠支撑座上；指示机构，所述指示机构设置在所述丝杠的第二端；回旋机构，所述回旋机构套接在所述丝杠上，所述回旋机构固定设置在所述打泥系统的打泥油缸上。2.如权利要求1所述的打泥量指示装置，其特征在于，所述回旋机构包括：套筒支撑座，所述套筒支撑座固定设置在所述打泥油缸上；套筒，所述套筒套接在所述丝杠上，且可沿所述丝杠垂直方向上下活动的连接在所述套筒支撑座上；滚珠，所述滚珠设置在所述套筒内。3.如权利要求2所述的打泥量指示装置，其特征在于，所述回旋机构还包括：紧定螺钉，所述滚珠通过所述紧定螺钉固定在所述套筒内。4.如权利要求2所述的打泥量指示装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓振月，王仲民，龚卫民，陈刚，薛理政，陈文彬，张志宽，董鹏超，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：