抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置及施工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置及施工工艺。主要解决了因现有光杆材质本身存在较多缺陷进而形成连续腐蚀的问题。其特征在于：所述光杆处理罐分别连接蒸汽发生系统、富余蒸汽回收系统、除油剂循环系统、封闭剂循环系统、清水循环系统。其施工工艺包括：对光杆表面进行化学封闭处理，利用封闭剂成膜效应，将缺陷部位进行填充封堵，终止各类腐蚀的产生；光杆安装前利用封闭处理装置进行封闭剂预封闭处理，投用后的光杆可通过定期添加封闭剂补充液的方式延长封闭效果，长时间杜绝缺陷区域的接触性腐蚀。该抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置及施工工艺，阻断光杆基材与腐蚀性介质的接触，能够确保光杆可继续使用，可大幅度延长光杆寿命。延长光杆寿命。延长光杆寿命。

【技术实现步骤摘要】
抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置及施工工艺


[0001]本专利技术涉及一种机采设备
，尤其涉及一种抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置及施工工艺。

技术介绍

[0002]近年来，抽油机光杆表面腐蚀导致盘根密封失效情况极为严重，光杆寿命大幅度下降，更换周期缩短，一定程度影响到采出成本和效率，从根本上找到光杆损伤成因，并采取治理和杜绝措施，以延长设备运行周期，并降低生产成本，是一个行之有效的方法。
[0003]经对200多个光杆样品的表面金相结构的观察分析，证明锻造的光杆材质本身存在较多缺陷，主要表现在普通杆在锻造阶段有较小的裂缝，研磨阶段不能有效的弥补裂缝间隙；热喷涂杆表面喷涂不均匀，有部分基材区域不能被合金层覆盖而暴露在空气中，导致采出液留存上述区域，形成连续腐蚀作用(直接化学腐蚀等)。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的因现有光杆材质本身存在较多缺陷进而形成连续腐蚀的问题，而提供一种抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置，该抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置，针对已呈现问题的光杆进行修补性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置，包括光杆处理罐（1），其特征在于：所述光杆处理罐分别连接蒸汽发生系统、富余蒸汽回收系统、除油剂循环系统、封闭剂循环系统、清水循环系统。2.根据权利要求1所述的抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置，其特征在于：所述蒸汽发生系统包括蒸汽发生器（19），蒸汽发生器（19）通过蒸汽阀（18）连接光杆处理罐（1）；所述富余蒸汽回收系统包括排气管线，所述排气管线通过上排气阀（9）分别连接蒸汽回收阀（17）及平衡阀（22），蒸汽回收阀（17）连接蒸汽冷却回收罐（16），平衡阀（22）连接至放空管线。3.根据权利要求1所述的抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置，其特征在于：所述除油剂循环系统包括除油剂罐（25），除油剂罐（25）出口端通过除油剂阀（23）连接光杆处理罐；除油剂罐（25）进口端通过除油剂回收阀（24）连接通向光杆处理罐罐底的提升管道（8），提升管道（8）上连接化工循环泵（7）；光杆处理罐罐底连接排液阀（20）；所述封闭剂循环循环系统循环包括药剂罐（12），所述药剂罐（12）出口端通过药剂加注阀（14）连接光杆处理罐；药剂罐（12）进口端通过药剂回流阀（10）连接通向光杆处理罐罐底的提升管道（8）；所述清水循环循环系统包括清水循环罐（13），所述清水循环罐（13）出口端通过清水阀（15）连接光杆处理罐；清水循环罐（13）进口端通过清水回流阀（11）连接通向光杆处理罐罐底的提升管道（8）。4.根据权利要求1所述的抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置，其特征在于：所述光杆处理罐外部连接加热系统，所述加热系统包括电加热控制装置，电加热控制装置连接加热带；所述光杆处理罐内部平行设置有若干隔板，隔板上置有光杆；光杆处理罐两端通过舱盖连接器连接舱盖。5.一种权利要求1所述的抽油机光杆表面缺陷化学封闭装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将光杆与隔板依次装入光杆处理罐内；S2、向光杆处理罐内注入除油剂至充满；S3、通过加热系统将光杆处理罐加热至60
‑
70℃；S4、通过除油剂循环系统实现除油剂在光杆处理罐的循环；S5、通过蒸汽发生系统向光杆处理罐01内连续注入蒸汽15min，富余蒸汽通过富余蒸汽回收系统至蒸汽冷却回收罐16冷却回收；S6、关闭蒸汽发生系统，将除油剂排空至除油剂罐25；S7、通过清水循环系统完成清...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤凯，杨海波，王洪亮，吕洋，李志波，张志鹏，张文宇，牛文娟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：